煤礦產業中充填采礦技術的現狀分析范文

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一、充填采礦技術的發展應用分析

隨著充填采礦技術的發展，其逐步經歷了廢石干式充填、膠結充填、膏體充填的發展進程，而綜合來看，其在我國煤礦業的應用進程可以分為以下三個階段：首先是在20世紀50年代，煤礦業主要以廢石干式充填技術，通過向采空區內填充廢石、廢料來開展充填施工，但是充填效率極低，施工量與生產效益嚴重失調，無法為煤礦業的發展提供正能量，因此其使用率逐年降低，發展至今天，已經幾乎被淘汰。其次則是在20世紀80年代，膠結充填技術逐漸興起，比如使用尾砂膠結充填、碎石膠結充填、混凝土膠結充填等，而且該類方法也有效提高了回采率，因此受到廣泛的應用。最后則是在20世紀90年代，為了響應綠色煤礦的發展目標，因此對充填采礦技術也不斷革新，如采取高濃度充填、廢石膠結充填、膏體充填等技術，有效滿足了煤礦產業對回采率的需求，而且也有效降低了生產成本，并保證了采空區的生態環境。

二、充填采礦技術的應用優勢

充填采礦技術的應用率逐年遞增，主要是由于該技術可以降低生產成本，提高回采率，并且可以滿足煤礦產業綠色發展的宏觀目標。而綜合來看，該項技術主要具有以下幾點優勢：

1、控制采礦區地理環境的安全性采取充填采礦技術，可以有效控制采礦區地壓，并有效支撐圍巖，從而降低地表移動，避免出現塌方、圍巖破壞等情況，有效保證了采礦區的安全性。

2、提高礦石回采率使用充填采礦技術，能夠切實降低貧化率，提高礦石回采率，它可以有效保護礦床，對于一些存在自燃高危因素的礦床，該項技術可以有效減少火災發生率。

3、降低生產作業成本新型的充填采礦技術均為機械化作業，利用鑿巖臺車、鏟運機等設備，使得充填過程完全機械化，減少了人力資源的投入，一方面提高生產作業安全性，另一方面也降低了生產作業成本，提高企業生產效益。

4、促進深部開采的發展隨著地表煤礦資源的耗損，深部開采逐漸受到煤礦產業的重視，而在深部開采中，不得不考慮地壓、地應力等問題，因此采取充填采礦技術，則能夠有效改善采礦區不平衡應力的問題，通過填充膏體、廢石等，來調整各項平衡力，是采礦區的巖石應力達到平衡值，從而提高深部開采的效率

三、充填采礦技術存在的不足與改進措施

盡管充填采礦技術符合我國煤礦產業的發展趨勢，但是其應用現狀仍然存在不足之處，如果不采取有效措施予以糾正，則會影響充填采礦技術的應用效率。筆者認為，可以通過以下三點來完善充填采礦技術：

1、有些煤礦企業在應用充填采礦技術時，沒有過多的考慮這些因素，因此選用的充填技術也不能滿足生產需求。所以筆者認為，首先要結合不同礦場的地形特點，選擇最佳的填充工藝，其次在生產施工過程中，要結合不同礦脈的的分布情況，細化填充工藝，比如說對于一些傾斜角度大、分布薄的礦脈，建議選用廢石膠結充填，先進行煤礦、巖石分向挖掘，后使用廢石填充，而對于厚度大、穩定性高的礦脈，建議采取尾砂膠結法填充，最后也需要對填充料的擺放位置進行規劃，建議采取分段存放法，這樣可以提高填充效率。

2、研發新型高強度充填材料隨著煤礦產業的發展，傳統的填充材料已然無法滿足現階段的生產需要，因此如果仍然沿用傳統的材料，就會影響填充技術的應用效果，特別是進行深部開采，深部礦場的地壓和溫度都會對材料提出更大的要求。所以應該集中力量來研發新型高強度的填充材料，尤其是要提高其抗壓、抗溫、抗水性能。與此同時，還應該考慮填充料的孔隙率、粒度、可壓縮性等。

3、引進自動化控制技術目前煤礦產業自動化生產程度直接影響著企業自身的發展，因此在完善填充采礦工藝的時候，也需要引進先進的自動化控制技術。筆者認為，首先要引進先進的填充設備，如高效濃密機、濾過機等，并且做好相關設備的養護與維修工作，其次要建立全程自動化控制系統，借助計算機管理系統，對各個填充流程進行監測，一方面可以減少人力投入，另一方面也可以提高填充工藝的高效性。期間要注意對不同填充料的配合比例進行抽檢，并且結合礦場特點調節濃度。

4、加強填充工藝管理與監察在提高填充工藝的同時，也需要加強對填充流程與制度的管理。所以筆者認為煤礦企業應該重視對填充采礦工藝的施工管理，一方面要建立切實可行的監管制度，另一方面也要依照相關章程加強管理效率，尤其是要對各個填充參數、材料質量都要做好監管。結語我國煤礦企業正朝著“綠色煤礦”的目標飛快發展著，因此完善填充采礦工藝的應用效率，不僅能夠提高回采率，增加企業生產效益，還能保證采空區的生態環境，實現人與自然的和諧發展。

作者：趙學龍單位：甘肅靖遠煤電股份有限公司水電管理處