污泥消化處理范文

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1消化試驗的工藝流程及裝置

本次試驗采用兩套消化裝置，一套用來作污泥投配比試驗，另一套用來作一次加泥的消化歷程試驗。

1.1消化工藝的流程圖1.2污泥消化試驗裝置

消化裝置的主體是有機(jī)玻璃柱，有效容積13L，消化柱周圍用電熱絲加熱，用繼電器和節(jié)點溫度計進(jìn)行恒溫控制，上部用泥斗加泥，下部出泥管排放消化后的污泥，柱中心裝設(shè)攪拌裝置，產(chǎn)生的氣體通過消化柱上端出氣管進(jìn)入集氣瓶，從集氣瓶出來的氣體經(jīng)過氣體流量計隨時記錄產(chǎn)氣量。在消化柱內(nèi)設(shè)玻璃連通管用做觀測柱內(nèi)液面高度和測定pH值。2試驗內(nèi)容、方法及條件

試驗污泥是取自截流污水沉淀試驗每天排放的新污泥。

2.1投配比試驗

消化柱首次加泥13kg，待污泥培養(yǎng)接近成熟后開始每天按投配比例加泥，排泥量按投加量及消化柱的玻璃連通管的液面嚴(yán)格控制。柱內(nèi)保持恒定泥量，隨時觀測柱內(nèi)溫度和產(chǎn)氣狀況，柱內(nèi)不斷均勻攪拌，速度為20r/min。

2.2消化歷程試驗

一次性加泥13kg，中間過程不加新泥也不排泥。

2.3主要分析項目

含水率、pH、VSS、堿度(抽測)、產(chǎn)生的氣體測定CH4、CO2、CO、H2。表1消化試驗控制條件投配比試驗(Ⅱ柱)消化歷程試驗

(Ⅰ柱)4%投配率5%投配率首次投泥量/L131313每日投泥量/mL520650投加時間每日一次每日一次控制溫度/℃33±0.533±0.533±0.5攪拌方式連續(xù)連續(xù)連續(xù)消化前后污泥取樣量/g202020

3主要考察的內(nèi)容

3.1投配比試驗(Ⅱ柱)

①初沉池污泥消化前后含水率；②不同投配比情況下的產(chǎn)氣量；③氣體成分含量；④污泥消化率；⑤單位污泥產(chǎn)氣量(L/L)；⑥初沉池污泥VSS平均含量(g/L)。

3.2消化歷程試驗(Ⅰ柱)

①考察消化過程中pH變化；②產(chǎn)氣量的變化情況；③污泥消化周期。

4試驗運行情況

4.1污泥投配比試驗(Ⅱ柱)

Ⅱ柱從8月22日裝泥，直到8月30日前為污泥培養(yǎng)階段。在此段時間內(nèi)pH在5.5～6.8之間，產(chǎn)氣量很少，從8月31日起產(chǎn)氣量逐漸增加，9月1日開始向柱內(nèi)進(jìn)泥和排泥，到9月5日產(chǎn)氣量基本平衡，其pH迅速提高到7.2以上，9月9日氣體成分分析結(jié)果也可看出甲烷比例已達(dá)到43%以上。說明厭氧消化的兩個階段兼性厭氧菌和甲烷菌的代謝達(dá)到平衡，消化正常運行。從9月9日到9月21日，按4%投配比共運行16天。Ⅱ柱從9月26日重新裝泥，至10月6日10天時間為污泥培養(yǎng)階段，在此階段內(nèi)pH在5.5～5.8之間，產(chǎn)氣量很少，從10月7日產(chǎn)氣量增加，同時進(jìn)行5%投配率的進(jìn)泥和出泥，到10月9日產(chǎn)氣量已達(dá)到平衡，柱內(nèi)pH上升到7.2以上，10月9日氣體分析結(jié)果甲烷比例已達(dá)到77%，說明代謝平衡，消化正常。從10月9日開始，到11月7日結(jié)束，正常運行29天。

4.2一次投泥消化歷程試驗

Ⅰ柱從9月13日加泥，至10月10日基本不產(chǎn)氣，共運行28天，每天測定柱內(nèi)pH值并記錄產(chǎn)氣量，監(jiān)測堿度變化。

摘要：針對長春市擬建設(shè)日處理能力為39萬m3一級污水處理廠投產(chǎn)后產(chǎn)生的初沉池污泥進(jìn)行可消化性的研究，旨在為北郊污水處理廠提供污泥消化處理設(shè)計和運行管理的必要基礎(chǔ)資料。試驗結(jié)果表明一級處理后產(chǎn)生的污泥可消化處理。消化后的污泥中重金屬及其它有害物質(zhì)含量均不超過《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB4284—84)，可作為農(nóng)業(yè)肥料。

關(guān)鍵詞：城市污水一級處理初沉池污泥消化.