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在主體施工階段,安裝方面主要進行管道預留洞和電氣配管、接線盒安裝,建筑電氣燈位盒為八角形,外表光滑、無綁扎點,四周有DN15和DN20的敲落孔,便于導管合理入盒,但是接線盒固定一直以來就是配合階段的難點,因為在《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中要求屋頂的燈具必須居中,這就說明在配管期間對接線盒的位置要求非常嚴格:只有接線盒的位置準確無誤,才能確保屋頂燈具的位置無誤,從而提高工程質量。傳統接線盒安裝,通常采用細綁絲與底板鋼筋或在木模上釘釘子綁扎,該方法既綁不牢,又費工費時,在找、摳接線盒時破壞混凝土表面觀感質量。這就要求有新方法或新工藝予以改進,現有一種新式外耳緊固式接線盒,該接線盒在盒體外側增加固定點,通過固定點與木模固定,從而解決了上述質量通病,經我們在施工過程中使用,既滿足了施工規范的要求,又杜絕了上述傳統施工方法的缺陷。
1施工特點
1)將傳統的金屬接線盒存在的缺陷進行了改進,在接線盒對角增加外耳固定點,既安裝簡便又便于固定。打破傳統接線盒固定模式,在接線盒外側增設外耳用M4×10的自攻螺絲與木模擰緊,簡化了工序,縮短了工期。2)可調性通用性強,施工質量易于保證。經過培訓,增強施工人員的質量意識,認真操作即可。3)節能降耗。由于采用無填充式暗裝的施工方法,從而節約了專人填、找、摳接線盒的人工,節約了填充料。4)保護環境。由于無填充料,從而避免了填充材料因收集清理不及時,造成的環境污染。5)表面觀感好。澆筑完混凝土,待其達到設計強度,拆模后,接線盒邊自然外露,非常方正整齊,不需要人工用錘鏨找、摳盒,破壞混凝土表面結構。且因鐵質接線盒中不填充浸濕的填充料(如果是干的填充料,在管路焊接時,易將其引燃,發生火災),接線盒內部不會發生銹蝕,光亮如新。6)避免因施工不當造成人員傷害。由于采用此種施工方法,不需要專人進行找、摳接線盒,從而避免人員利用腳手架或高梯進行施工時,從高處墜落;找、摳盒子時飛濺物易進入眼中對人體造成傷害。外耳緊固式金屬接線盒見圖1,制作效果圖見圖2。
2工藝原理
由于外耳接線盒內不填充任何填充材料,為防止混凝土砂漿灌入,須將接線盒無蓋一側緊貼模板,接線盒整體沒有縫隙,并固定牢靠,使混凝土砂漿無法灌入,防止發生堵塞。施工工藝流程:施工準備→接線盒定位→管路敷設→進盒管口封堵→接線盒安裝固定→看護→拆模后檢驗。
2.1施工準備管理人員通過專項技術交底、現場指導對工人進行講解,使工人熟練掌握此施工方法。每次配管前,分析在施工中可能出現的各種質量問題,積極準備下一步的工作。不定期進行培訓,提高了所有施工人員的質量意識。施工前,首先查驗接線盒的合格證,實行安全認證制度的產品有安全認證標志;然后進行外觀檢查,所用的接線盒盒體完整,無碎裂;再根據每一層混凝土板的厚度,待底層鋼筋網片綁扎成型,混凝土墊塊安裝完畢后,通過測算其高度,選用標高合適的后開蓋外耳緊固式金屬八角接線盒。敲落孔位于接線盒上部,使管進盒后,不被土建鋼筋及墊塊將接線盒架起。為確保管入盒時,管徑與接線盒敲落孔的孔徑匹配,也為加快施工速度,根據圖紙及現場實際情況,需特別訂制一批不同孔徑的敲落孔接線盒。如實際施工中常用的敲落孔孔徑為DN15mm,DN20mm,DN15mm和20mm的三種接線盒。
2.2接線盒定位在電氣暗配管安裝前,采用精確的儀器確定接線盒的位置,確保接線盒定位準確,同時結合現場實際情況對相關勞務隊成員進行交底,為了防止人為因素造成的定位點位移,在中心點用鐵釘定位,并用色標予以標注,項目部人員依據圖紙要對其進行全過程檢查,確保所有暗配的管線及接線盒正確無誤。
2.3管路敷設管路依據圖紙要求進行敷設,準確使用不同敲落孔孔徑的接線盒,避免因管徑與孔徑不適配,產生的縫隙造成混凝土漿灌入堵塞。在管進盒后,先不進行固定,以便對管及接線盒進行調節。
2.4進盒管口的封堵因采用可活動式后開蓋接線盒,盒內部情況均可見,所以管進盒的長度都可以得到控制。當管進盒的長度符合要求后,用適配的PVC護帽進行封堵,并用膠帶紙將其粘貼牢固。
2.5接線盒安裝固定待底層鋼筋網片綁扎調整完畢,混凝土墊塊支護好后,接線盒及線管方能進行固定。接線盒安裝過程中外耳一側必須緊貼模板,用M4×10的自攻螺絲與木模擰緊。澆筑混凝土前,檢查接線盒是否偏離定位中心點、是否緊貼模板、管入盒長度是否符合規范要求、管口的塑料護帽是否用膠帶紙粘貼牢固,所有管路是否照圖敷設完畢等,確認無誤后,方可將接線盒后蓋板用專用螺絲及凹槽防水墊片將其固定牢靠。
2.6看護澆筑混凝土時,專人看護,而且要對每個區域的看護人員登記在冊,責任到人。發現接線盒蓋板固定螺絲若有松動,及時重新擰緊;蓋板損壞及時更換;如因模板變形,造成接線盒與模板有間隙,無法重新安裝時,在接線盒內用膠帶紙將間隙粘貼嚴密,防止砂漿灌入;土建施工人員在振搗混凝土時,要與其進行溝通,不要將振搗棒在接線盒部位長時間振搗,防止接線盒損壞變形,發生灌漿堵塞。
2.7拆模后檢驗對拆模后的所有暗裝接線盒進行檢查,是否均自然外露,若發現因疏漏造成的堵塞,及時予以處理。
3操作要點
1)接線盒定位必須準確,在安裝固定完畢后要專人進行復核,防止在安裝過程中,接線盒位置偏離。定位中心點用鐵釘定位,防止人為因素造成的定位點移位,并用色標予以標注。2)提前對模板上的底層鋼筋網片及加裝混凝土墊塊的高度進行測定,從而確定接線盒的厚度及敲落孔底邊距接線盒開口邊的高度。3)認真熟悉圖紙,對進入接線盒回路的管徑要記錄,收集數據,準確定制不同敲落孔孔徑的接線盒。以免因供貨不及時影響施工進度,也避免因管徑與孔徑不適配,產生的縫隙造成混凝土漿灌入堵塞。4)接線盒在所有管路未敷設完,且未進行全數檢查之前,不準將后蓋固定,防止因接線盒不符合要求,造成返工或堵塞。5)必須采用廠家提供的專用接線盒后蓋板固定螺絲及凹槽防水墊片,且凹槽防水墊片的凹槽面應緊貼蓋板,不得裝反,否則將起不到防水作用。若接線盒與模板之間或蓋板翹起有縫隙處,應用膠帶紙粘貼嚴密,防止砂漿灌入。6)在管進盒后,待底層鋼筋網片綁扎調整完畢,混凝土墊塊支護好后,接線盒及線管方能進行固定。接線盒安裝過程中外耳一側必須緊貼模板,用M4×10的自攻螺絲與木模擰緊。澆筑混凝土前,檢查接線盒是否偏離定位中心點、是否緊貼模板、管入盒長度是否符合規范要求、管口的塑料護帽是否用膠帶紙粘貼牢固,所有管路是否照圖敷設完畢等,確認無誤后,方可將接線盒后蓋板用專用螺絲及凹槽防水墊片將其固定牢靠。7)混凝土澆筑時應安排專人看護。
4技術措施
1)管理人員在開工前應認真熟識圖紙,仔細核查頂板內接線盒位置及數量,確保與施工圖相符,然后根據實際情況定制所需的外耳式接線盒。2)管理人員要掌握施工方法,編寫專項技術交底、繪制詳細的施工流程,并現場指導對工人進行講解,使工人熟練掌握此施工方法。3)每次配管前,嚴格按照規范要求,分析在施工中可能出現的各種質量問題,消除隱患,積極準備下一步的工作。4)不定期進行培訓,提高所有施工人員的質量意識。
5安裝質量保證措施
1)建立質量組織機構,以項目經理為首要負責人的質量體系,設立專門質量管理人員,對每日的施工進度進行質量檢查。搞好分工負責,在質量管理上,質量員統管全盤,建立質量目標責任制,分片質量管理制度等等。2)確保外耳式接線盒無變形、鐵皮厚度符合要求、鍍鋅層完好。3)接線盒高度選擇適當、定位準確、管口入盒符合規范要求并封堵嚴密、將自攻螺絲擰緊使盒口緊貼模板、接線盒可活動后蓋板緊固良好、整個盒體無縫隙。4)建立質量分析會制度:在對施工質量進行數據統計分析的基礎上,根據質量波動情況和存在問題,由項目經理主持會議,分析產生質量問題的原因,并提出整改措施,從而提高工程質量。
6結語
我單位工程由于使用了外耳緊固式接線盒,管路成活率大幅提高。拆模后,接線盒邊自然外露,確保了工程的實物觀感質量,且因鐵質接線盒中不填充浸濕的填充料(如果是干的填充料,在管路焊接時,易將其引燃,發生火災),接線盒內部不會發生銹蝕,光亮如新。其次此革新,不需要專人進行找、摳接線盒,從而避免人員利用腳手架或高梯進行施工時,從高處墜落;找、摳盒子時飛濺物易進入眼中對人體造成傷害,業主非常滿意。而且,該外耳緊固式金屬接線盒實際應用在多個項目中,使用數量較大,管路成活率較高,在嚴格的管理中,全部管路暢通,值得全面推廣應用。
作者:付建軍 單位:山西四建集團有限公司