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1解決途徑和系統改造
1.1設計原理焦爐放散管自動點火裝置的設計,是通過一個電接點壓力表,在荒煤氣壓力高或高高信號時,快速輸出一個干接點信號,經過放大器放大,使現場繼電器吸合,之后控制接觸器得電吸合,將220V電壓送到放散管頂部的碳棒,碳棒得電瞬間產生持續的高溫,使經過碳棒的荒煤氣燃燒,之后火焰監測器在監視有火焰信號5秒后使接觸器線圈斷開,碳棒失電。相對于舊的點火裝置,我們新加入了火焰監視器,它可以及時的給予控制人員點火是否成功的信息,避免了反復操作和調度或者其它的誤操作。
1.2改造方案(1)原有的高壓電極打火設備已經不能滿足打火需求,我們采用高壓碳棒,并自己做了碳棒的支架和碳棒夾套,將碳棒安置在最適當的位置。(2)舊的供給打火裝置的電源控制存在安全隱患,我們決定采用弱電控制強電的方法來進行改造。即當荒煤氣壓力高或高高時,通過現場壓力表,輸出一個信號,通過放大器,使得電氣控制室內的小繼電器吸合,繼而使接觸器得電吸合,送給碳棒一個持續的高壓,使得碳棒瞬間產生持續的高溫,達到煤氣燃燒的臨界點,使得荒煤氣燃燒。(3)更換新的氣動調節閥。新的調節閥采用一進一出的氣動控制方式。在定位器的輸出和輸入有可以直接讀數的壓力表,可以實時的觀察輸入和輸出的氣的壓力,便于檢修和巡檢。(4)安裝火焰監視器。焦爐頂部空間狹小,且煤氣設施眾多,增加新設備,必須兼顧實用性與安全性。我們將火焰監視器焊接到蒸汽出口槽上,與碳棒成90度角。同時新拉火焰監視器的通信電纜,信號纜采用抗高溫的防火線。圖1為改造完整體平視示意圖新安裝的支架和夾套完全保障了碳棒和火焰監視器的穩定,在支架上安裝了穿線鋼管,管內放碳棒和火焰監視器的信號防火電纜。放散閥、壓力表和蒸汽閥繼續保留,減少了硬件的成本。碳棒安裝的位置與火焰監視器成90度角,而且火焰監視器安裝在適當遠離放散口,避免了火焰對監視器的灼燒,同時也保證了監視器能及時收到火焰信號。(5)設置焦爐煤氣壓力范圍,并編寫火焰監視器程序。如P0201為1#爐煤氣壓力,加入到2號站第三塊板卡,取第六個通道,之后打開參數設置,設置上下限,這樣煤氣壓力調節成功設置完畢。最后設置火焰監視器信號,并進行報警設置,這樣控制人員就可以根據報警面表判斷火焰監視器信號是否正常。
2實施效果
采用新安裝的自動點火裝置,實現了點火的全自動安全控制,碳棒點火反應迅速,火焰監視器信號回執正常快速,現場調節閥反應靈敏,控制人員調度順暢,接觸器、繼電器吸合正常,放散過程中也沒有出現煤氣回火和煤氣放炮現象。經過實際投運,此煤氣放散自動控制系統大大提高了焦爐爐頂作業人員的安全保障,同時也保證了生產的穩定運行,為焦爐生產做出了較大的貢獻。
3結束語
該項目實施后,現場點火反應迅速,控制人員可以看到火焰點燃信號,避免了控制操作的反復。調節閥反應靈敏,開度控制恰當。實現了使用弱電控制強電,現場作業人員安全系數增加。與此同時集氣管壓力穩定性得到很大的改善,有效防止了荒煤氣的無效放散;避免焦爐鐵件的損壞,有效延長焦爐使用壽命,取得了明顯的經濟效益。同時焦爐的冒煙冒火現象明顯降低,大大改善工人的勞動條件,達到國家環保的要求。
作者:李晟京 單位:河北鋼鐵集團宣鋼檢修公司