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    大截面導線耐張線夾反向壓接施工工藝探討范文

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    大截面導線耐張線夾反向壓接施工工藝探討

    摘要:架線施工是電力系統施工重要組成部分,其中導線壓接施工最為關鍵,由于屬于相對隱蔽的工程,實際施工過程中需要嚴格審核、認真操作,任何粗心都可能造成導線松動、斷裂等問題,影響架線施工的正常進行。文章分析了大截面導線耐張線夾反向壓接施工工藝以及施工實踐。

    關鍵詞:大截面導線耐張線夾;反向壓接;施工工藝;電力系統;電力工程

    大截面導線耐張線夾反向壓接施工技術為導線壓接施工提供了全新的出路,確保了導線耐張線夾反向壓接施工質量,提高了其施工水平,能夠妥善確保耐張線夾壓接施工質量,為配網線路架設打好基礎。

    1導線耐張線夾反向壓接施工的工藝特點

    導線耐張線夾反向壓接施工是較為復雜、隱蔽性的工序流程,實際操作過程中必須嚴格操作、認真負責,任何的疏忽與大意都可能造成導線松弛、脫落、打堆等,影響導線電流傳輸功能的發揮,整體架線施工都可能遭到不良影響,一些截面較大的導線更容易出現這些問題。大截面導線因為有著更大的截面、鋁鋼比,同時其壓接管的長度、直徑等也都較大,這就使得壓接以后,鋁管會朝著更大的方向伸長,實際操作過程中很可能導致導線松垮、堆積,這是因為鋼芯與鋁絞線各自有自己的彈性模量,經過壓接,伸長量方面鋁線要優于鋼芯,由于鋁線內部、外部在伸長量方面存在差異,使得鋁管一端周圍可能有鼓包問題。截面小的導線如果經受了巨大壓力,不同方向會有著不同的受力,其中大截面導線受到重壓后,則不會發生較大的受力變化,從而導致散股問題。根據相關的工藝規程與規定,正向壓接過程中,散股問題可能出現在多個線夾管口,如果散股問題得不到處理,隨著壓的模數增加,會帶來非常嚴重的問題。當實施反方向壓接時,則能緩解散股問題。

    2大截面導線耐張線夾反向壓接數據

    導線耐張線夾反向壓接過程中要想確保施工質量,就要精準地算得各項數據參數,例如:鋁導線和鋼錨管一端之間相距距離,具體包括鋁管以及鋁線各自的伸長量,它們都能作為施工參照的數據、信息。以下兩個表格分別為導線特性參數統計表、壓接管參數表。實際的數據參數的確定一方面需要從理論角度借助某些關系式來計算得出結果,另一方面又要通過試驗來得出壓接試驗數據,選定導線生產廠家,經過計算、試驗等來對應得出相關的數據統計。

    3大截面導線耐張線夾反向壓接的施工實踐

    3.1前期準備

    做好前期的各項準備,明確所需的工具、設備等,而且要做好對這些設備的質量檢查,例如耐張管自身的尺寸、大小、型號等,要保證耐張管同設置的地線無論是成本、型號方面都彼此適應,以此達到施工工程標準。同時,也要重點做好證件檢查工作,例如測量工具的合格證、期限證,檢測工具必須達到高度合理、精準、精確。其他的一些工具,例如壓接機具、模具等,而且要保證壓模的大小同壓接管之間型號良好配合。正式使用耐張線夾前必須做好清洗工作,可以利用汽油作為清洗劑,徹底清除管道內部的污漬、油漬以及其他可能刺透穿管的一些焊渣、疤痕等,清洗工作完成以后需要將管道進行封存,保護好管口整潔、干凈,而且要加封塑料袋,預防外界的雜塵滲入,確保管道整潔、安全。同樣,也要重視剛性鋁絞線液壓部位的清理,正式穿管操作之前同樣應該選擇汽油做清洗劑,及時清理掉液壓處的污染物,這其中最關鍵是注意清除長度的合理把握,所套進的鋁管一側要長于鋁管套進入部位。

    3.2剝線

    剝線環節最關鍵是要把握好剝線的長度,具體的長度應該等于三相相加之和,具體包括:鋼管壓接長度、鋼管和鋁線的伸長量,例如:如果剝線長度為195mm,則應該于21cm位置調動鐵絲對導線實施繃緊處理,鎖定剝線位置逐步剝離鋁股。鋁線逐層剝離以后,如果呈現出最里面一層,則可以借助平銼來對導線端部實施倒角處理,從而為后期的穿管做好準備。實際的鋁線剝離過程中,應該首先除去一小段鋁線,這一過程中必須保護好鋼芯的安全,鋁線剝離操作完成后,則要重點保護好鋁線與鋼芯端等處的焊渣等雜物。

    3.3鋼管穿管

    把剝離的鋼芯從鋼管口一側穿插,使其進入鋼錨,要注意穿管方式的把握,應該沿著鋼芯絞制方向來一步一步地以螺旋推進的方式穿入,而且要確保初始的節距,觀察鋼芯端口,確保其達到鋼錨的根部,同時,要設置一定的預留長度,例如:管口處應該留出43mm,這其中主要參照了鋼錨壓伸長量以及鋁管壓后鋁線伸長量。接下來則要做好鋼管壓接操作,要從凹陷槽前端逐漸朝著管口端不斷地實施壓力,逐漸抵達管口,其中鋼錨的壓接長度要達到標準,通常為15cm,壓接之后的長度也要達到175mm。鋁管壓接操作前,需要讓鋁管沿著鋁線絞制的方向朝著一端旋轉逐漸推進,壓接操作后,則需要參照鋁管的伸長量對應預留出鋁管的伸長量,通常要在6cm。

    3.4鋁管壓接

    要掌握好壓接的先后順序,通常應該從側管口一端起步,逐個模具來逐步施加壓力,把非壓接區域隔離開來,自另一端不壓區標逐步施壓到鋼錨端管道口位置。應該通過鋼錨比量法、鋼尺校對法等進行審核校對,確保鋼錨凹槽已經徹底壓在鋁管之下,當發現壓接長度達不到標準,就要再填補施壓,耐張鋁管壓接之前長度達到62cm,經過壓接處理,長度應該達到68cm,伸長度也要達到6cm。

    3.5提高施工質量

    液壓鏈接是最為關鍵、重要的環節,需要提高施工技術含量,可以讓專門的技術人員來全權負責,而且要對其進行反復測試、考核,確保其達到特定的技術水平時,才能允許其操作,液壓連接操作后也要做好相關標記。選擇達到特定設計標準的耐張線夾來連接導線,鏈接結束后,也需要試件實驗操作,要確保試件數量在三組以上。導線鋁股切削操作過程中必須做好控制工作,保護好鋼芯,其中要做好導線連接部位的檢查,例如任何斷開、斷裂、缺線等問題都必須及時得到處理,管口部位也不應該出現松動、斷裂問題。耐張線夾鋁管中必須做好清洗處理,采用汽油作為清洗劑,將內部一切污染物徹底清除,液壓連接導線過程中,為了提高導線的導電率,可以將導電物質涂抹于鋁股。彎曲度要控制在2%以下,當出現彎曲跡象時需要對其進行矯正,而且管路連接后要控制裂痕的出現。

    4結語

    導線耐張線夾反向壓接施工是一項科學的施工方法,可以在最大程度上確保導線壓接質量,保證導線之間沒有任何松動、堆積現象,控制施工隱患和問題的出現,要掌握施工技術和方法,提高施工效率,從而達到預期的施工目標。

    參考文獻

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    作者:黎兆權 單位:江門市電力工程安裝公司

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