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第一篇:探究路橋施工中軟土路基加固施工技術(shù)
摘要:軟土主要指處于軟塑性或流朔狀態(tài)的粘性土,由于這種土壤具有著指含水量比較大、壓縮性高、承載力低、強度低等特點,因此在路橋施工中一旦出現(xiàn)這類土壤的路段時,就需要進行加固處理以滿足道路對路基承載力的要求。本文對軟土路基的特點、加固要求進行了介紹,并對排水固結(jié)技術(shù)、振沖置換法加固等路橋施工中軟土路基加固的施工技術(shù)進行了探究。
【關(guān)鍵詞】橋路施工;軟土路基;排水固結(jié);振沖置換法
路基是公路中貫穿全線的線形主體,同時也是路面穩(wěn)定性與承載能力的重要保障與基礎(chǔ),在設(shè)計上一般有著非常高的密實度與強度要求,而軟土路基的含水量很大、承載力極低等特點往往難以滿足這些要求。因此,利用物理力學(xué)性質(zhì)與深度特點對軟土路基進行加固處理是非常必要的,而對軟土路基加固施工技術(shù)的研究也具有著非常現(xiàn)實的意義。
一、軟土路基的特點及加固施工要求
1.軟土路基的特點
想要了解軟土路基的特點,需要先對軟土的構(gòu)成進行明確。軟土主要是由粘粒與粉粒共同構(gòu)成,主要呈絮狀結(jié)構(gòu),這些兩種物質(zhì)一般存在于地下水中,并隨著地下水的流動移動,但當(dāng)?shù)叵滤萁邥r,地下水的水流流速就會變換甚至停止,而這時粘粒與粉粒就會留在地下并通過不斷積累而形成軟塑性狀態(tài)的軟土。對于軟土路基的特點,總體上可以從兩方面進行分析。首先,軟土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的粘粒與粉粒都具有著較小的顆粒直徑,因此彼此形成的孔隙也會比較小,在孔隙一般會充滿水分,而軟土較小的縫隙則使得水分很難排除,同時還有些水分會被吸附在土粒上并形成結(jié)合水。因此,軟土地基的透水性能都非常差,天然水含量比較高。其次,軟土的滲透性較強,但水分排出卻比較慢,因此軟土地基大多具有著固結(jié)慢、強度與承載力低的特點。
2.軟土路基的施工要求
軟土路基在施工時有著多方面的要求。首先,施工前要充分考慮路基狀況,如軟土層較薄,則需要進行表層處理法等特殊處理。其次,要注意施工路段的周圍環(huán)境,并結(jié)合具體的施工環(huán)境采取不同的應(yīng)對措施,例如施工地點周圍有居民區(qū),則應(yīng)降低總沉降量,以實現(xiàn)對施工噪音的有效控制[1]。最后,要考慮施工路段的地面平整度,如地面的沉降程度不均勻,路面的平整度比較差,那么就很容易在構(gòu)造物連接處出現(xiàn)剩余沉降,因此針對這種情況需要對構(gòu)造物連接處進行特殊處理。
二、.路橋施工中軟土路基加固的施工技術(shù)分析
1.排水固結(jié)技術(shù)
排水固結(jié)技術(shù)簡單來說就是在軟土路基中設(shè)立袋裝砂井、塑料排水板等作為排水通道,并在通道上方鋪設(shè)砂墊層或是砂溝,從而建立起一個完整的排水系統(tǒng),同時采用堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、真空堆載等方式聯(lián)合進行預(yù)壓。這樣一來,軟土就會在上方的壓力下將含有的水分快速排出并實現(xiàn)固結(jié),而軟土路基的強度也會在這一過程中因密實度的提升而逐漸提升,但需要注意的是,由于這種方法所采取的預(yù)壓方式與土壤次固結(jié)沉降所產(chǎn)生的壓力類似,因此在面對次固結(jié)降沉的軟土路基時加固效果一般會比較差。此外為了提升加固施工的效率,在排水固結(jié)技術(shù)的基礎(chǔ)上還創(chuàng)新出了動力排水固結(jié)技術(shù)。這種技術(shù)在保留袋裝砂井、塑料排水板、砂墊層等橫向或縱向排水體系的同時,將原本的預(yù)壓方式改為了填土堆載與夯擊。這樣軟土地基所受到的壓力更大,且具有連續(xù)性,排水固結(jié)的速度也會更快,因此能夠在較短時間內(nèi)使軟土地基實現(xiàn)大部分的固結(jié)沉降,使承載力得到大幅度的提升。
2.水泥攪拌樁加固
水泥攪拌樁加固是一種以水泥為固化劑的深層機械加固手段。主要是利用深層攪拌機械在地基深處添加水泥,并對水泥與軟土進行攪拌,使二者拌和成為復(fù)合地基,而由于水泥在凝固后具有非常堅硬的特性,地基的承載力與強度也就能夠提升到路橋地基的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)水泥固化劑添加形式的不同,水泥攪拌樁加固具體還可以分為漿噴法和粉噴法,主要是為了針對不同的軟土情況。當(dāng)軟土地基內(nèi)部的天然含水量大于30%時、土壤的塑性指數(shù)會比較大,因此適合采用粉噴法直接添加水泥灰并進行攪拌,這樣不僅攪拌起來比較容易,同時由于水泥灰的吸水性能,加固后的軟土路基也會具有更高的強度以及更低的強度離散性。而當(dāng)軟土路基內(nèi)部的天然含水量小于30%時,土壤的塑性指數(shù)比較低,水泥灰不容易實現(xiàn)有效攪拌,因此需要添加水泥漿作為固化劑,這樣的優(yōu)點是施工工序較為簡單,造價較低,施工質(zhì)量也更容易控制。
3.土木合成材料加固
土木合成材料加固與水泥攪拌樁加固比較相似,主要是利用土木合成材料作為固化劑在軟土地基深層進行攪拌,制造強度與承載力更高的復(fù)合地基。在施工之前,由于軟土地基的土質(zhì)情況比較復(fù)雜,具有著較高的不確定性,因此需要安排技術(shù)人員利用專業(yè)儀器進行實地勘測,了解路基具體的土體特征,并在此基礎(chǔ)上分析出土壤密實度等具體數(shù)據(jù),從而制定具體的加固計劃。而在加固過程中,則是通過振動設(shè)備帶動地基深處的土木材料與土壤共同振動,進而實現(xiàn)充分融合。這種技術(shù)的加固效果較好,同時在周密的施工計劃下施工質(zhì)量也比較好控制。但由于在施工前必須要進行詳細的實地勘測,而實地勘測的工作量又比較大,因此在大規(guī)模或軟土路基面積較大的橋路施工中會比較耗時耗力,通常僅在小規(guī)模的軟土路基加固施工中進行應(yīng)用。
4.振沖置換法加固
在振沖置換法中,施工人員需要利用振沖器或沉樁機在軟土地基中下沉成孔,之后在孔中分批次逐步填入碎石、鵝卵石等砂石材料并進行振實,以制作成碎石樁。在成樁的過程中,樁體會與砂性軟土產(chǎn)生擠密作用或振密作用,進而實現(xiàn)土體結(jié)構(gòu)密度的提升,這樣樁體與軟土地基中原本粘性土同樣可以構(gòu)成強度與承載力較高的復(fù)合地基,達到防止沉降的加固效果。同時,由于振沖器與沉樁機利用了不同原理,因此在施工標(biāo)準(zhǔn)上也是不同的,其中振沖器是利用高壓水振動成孔,因此地基的十字板抗剪強度應(yīng)大于15KPa,而沉樁機是利用固體樁沖擊成孔,因此地基的十字板抗剪強度只需在10KPa以上即可。此外,由于振沖置換法加固比較依賴碎石樁周圍軟土對碎石樁的約束力,因此應(yīng)用時對于軟土的要求比較高,如果軟土地基的土質(zhì)不符合要求,加固效果就會大大下降。
5.混凝土管樁加固
相比于其他軟土地基加固技術(shù),混凝土管樁加固的施工工序十分簡單,只需在地基中直接澆筑混凝土即可,同時由于其具有著較高的普適性,在絕大多數(shù)的土質(zhì)下都具有良好的加固效果,因此也是當(dāng)前路橋施工中應(yīng)用最為廣泛的軟土路基加固技術(shù)。同時,混凝土管樁加固還具有著抗震性能好、工期短、施工成本低、質(zhì)量穩(wěn)定性高等一系列的特點,是一項非常實用的施工技術(shù)。當(dāng)然,混凝土管樁在施工過程中并非完全沒有要求,對于管樁的硬度與高度的控制也是非常關(guān)鍵的,在一般的軟土地基施工中,混凝土管樁的直徑應(yīng)控制在1.5米左右,而土層內(nèi)部的長度則應(yīng)在25米左右為宜。結(jié)語總而言之,軟土路基是路橋施工中的一種常見路基情況,施工單位必須要依照軟土路基的特點與加固施工要求,對各種施工技術(shù)進行靈活應(yīng)用,以保證路橋工程的質(zhì)量與整體穩(wěn)定性。
【參考文獻】
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作者:許國施 單位:貴陽交通樞紐置業(yè)開發(fā)有限公司
第二篇:高速公路隧道洞口淺埋段施工技術(shù)探究
【摘要】在高速公路隧道施工的過程中,洞口淺埋段的施工占據(jù)重要的地位,其施工的安全直接影響著整個隧道的施工過程。在施工時會遇到洞口淺埋段穩(wěn)定性較差的問題,這就需要施工人員采取相應(yīng)的措施進行改善。論文通過對高速公路隧道洞口段的加固技術(shù),高速公路隧道洞口段開挖技術(shù)2個方面進行具體的闡述。
【關(guān)鍵詞】高速公路;隧道洞口淺埋段;施工技術(shù)
1引言
在高速公路的建設(shè)過程中,難以避免的是隧道的建造問題,這存在于中國一半以上的高速公路中。在這些隧道的施工過程中,洞口淺埋段的地質(zhì)條件往往很差,且穩(wěn)定性不好,這就致使在施工的過程中會有很多的難題需要解決,尤其在當(dāng)今時期,我國的高速公路發(fā)展迅速,為使各地區(qū)之間都可以實現(xiàn)高速通車,就需要建造更多的隧道[1]。在這些隧道的建造過程中,可以應(yīng)用一系列的加固技術(shù)來保證施工的安全。例如,預(yù)注漿技術(shù)、洞口土方刷坡和錨網(wǎng)噴施工技術(shù)以及預(yù)支護施工等。
2高速公路隧道洞口段的加固技術(shù)
2.1預(yù)注漿技術(shù)
洞口圍巖的穩(wěn)定性較差,這就需要對洞口地表進行加固處理,首先,在擬開挖的洞口形成較完整的成拱殼,為接下來疏干含水層打基礎(chǔ),地表注漿全部采用全孔一次性注漿工藝,以防止在施工期間以及施工后隧道投入使用的過程中出現(xiàn)坍孔的情況,如果坍孔的情況比較嚴(yán)重,需要施工人員采用分段前進式注漿,這里需要注意的是注漿的水灰比為1∶1[2]。地表注漿注漿孔應(yīng)按梅花型布置,從而確保在開挖過程中圍巖的穩(wěn)定性。巖土注漿段對鉆孔深度有一定的要求,需要其深度保持一致,應(yīng)用具有高抗拉強度的止?jié){盤作為固定基礎(chǔ),提高開挖面穩(wěn)定,保障施工順利進行。
2.2洞口土方刷坡和錨網(wǎng)噴施工技術(shù)
在高速公路隧道洞口的施工過程中,應(yīng)該盡快實施洞口的刷坡工作,首先要進行邊坡仰坡放線,然后實施坡頂截水溝的工作,這些措施可以保證洞口的坡面不受到水的沖刷,然后依照相應(yīng)的設(shè)計要求,進行從上往下的坡度開挖,并設(shè)計相應(yīng)的施工防護,在對土方進行開挖的過程中,光靠人工是很難完成的,需要應(yīng)用挖掘機,在軟石打眼的過程中也可以應(yīng)用風(fēng)鉆機,具體的坡度需要相關(guān)的工作人員參照土石的穩(wěn)定性來確定,在施工時候可以設(shè)置分級臺階。在邊仰坡開挖的過程中,會遇到暴露的圍巖,在這種情況下,可以應(yīng)用錨網(wǎng)噴體系進行封閉處理。但是,在封閉處理之前,應(yīng)該先留出梅花型的疏水孔,在坡面上應(yīng)用風(fēng)鉆機進行鉆孔處理,鉆孔需要符合相關(guān)規(guī)范要求。
2.3預(yù)支護施工
預(yù)支護措施有很多,超前小導(dǎo)管是使用最廣泛的一種,在應(yīng)用小導(dǎo)管注漿加固的過程中,應(yīng)該與鋼拱架配合使用,尤其是在隧道洞口封閉之后,及時在洞面整修的過程中安排鋼拱架,在鋼拱架的安裝中應(yīng)盡可能地貼近洞面,應(yīng)用鋼拱架與小導(dǎo)管進行焊接處理,形成固定的預(yù)支護,在小導(dǎo)管中注入漿液,在地表的空隙中注漿實現(xiàn)溢漿[3]。大管棚的作用是支撐土體開挖,主要通過管棚注漿來實現(xiàn)。在施工之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的測量工作,做好護拱開挖輪廓線的放線工作。在大管棚注漿的加固工作中,主要采取的預(yù)支護手段是洞口的大管棚,這對于洞口的不穩(wěn)定有很好的防護作用。在澆筑混凝土的過程中,用混凝土來包裹鋼支撐與導(dǎo)向管,從而形成相應(yīng)的導(dǎo)向墻。在管棚鋼管的應(yīng)用方面,可以采用機械頂進,并用絲扣連接鋼管節(jié)段的方式,在導(dǎo)向管與鋼管進行鏈接的過程中,應(yīng)用速凝水泥進行堵塞,在這一過程中,不可忽視的就是進漿孔與排氣孔的設(shè)置,主要的尺寸如圖1所示,在施工的過程中,注射漿液中水泥漿的水灰比為1∶1[4]。
3高速公路隧道洞口段的開挖技術(shù)
為了保證在施工過程中的安全,需要采取適合的開挖方法,尤其是在洞口的施工中,不能采用全斷面爆破方法,這主要是為了防止圍巖的擾動過大,增加施工中的坍塌風(fēng)險,這種時候,一般采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法以及預(yù)留核心圖臺階法,來保證施工中的安全。在洞口段圍巖穩(wěn)定性較差的部分,應(yīng)該采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進行施工,在施工的過程中,根據(jù)實際情況,尤其是施工地點的地質(zhì)情況,選用合適的施工方法。在導(dǎo)坑開挖完成之后,需采用一定的支護措施來保證整體施工的安全性和穩(wěn)定性。在側(cè)壁導(dǎo)坑施工過程中,可以適當(dāng)采用松動爆破的開挖方法,在開挖的過程中需要將人工開挖和機械開挖配合使用,為更好地減少底層擾動,需要在爆破施工的過程中,盡量減少爆破的使用,從而保證施工的安全。在進行開挖前,需要做好相應(yīng)的監(jiān)控測量工作,以便掌控支護的狀況,還應(yīng)該注意超前的地質(zhì)預(yù)報,尤其是在排水施工的過程中,應(yīng)該掌握兩側(cè)排水溝的設(shè)置情況,并對其進行鋪砌抹面處理,防止鋼支護地基軟化導(dǎo)致的安全問題[5]。除此之外,在洞口淺埋方案的選擇過程中,需要將工程的地質(zhì)情況以及洞口上圍巖的受力狀態(tài)進行綜合考量,最終選擇合適的施工方案,保證施工的順利進行。
4結(jié)語
本文主要闡述高速公路隧道洞口的淺埋段施工技術(shù),這是由于在隧道進洞施工的過程中,隧道洞口淺埋段是最應(yīng)該重視的問題之一。在實際的施工過程中,采用加固措施時應(yīng)該靈活的應(yīng)用,保證進洞的安全,在淺埋段施工過程中,地表水會對隧道施工造成很大的影響。因此,應(yīng)該做好地表水的引排工作,從而保證高速公路隧道洞口淺埋段施工的順利進行,并為相應(yīng)技術(shù)的順利發(fā)展提供保證。
【參考文獻】
【1】王技孝,余鑫.淺析萬利高速公路劉家?guī)r隧道洞口滑坡分析與處治[J].建材與裝飾,2016,12(24):212-213.
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作者:宗柱 單位:中鐵十四局集團建筑工程有限公司
第三篇:道路橋梁施工墩臺身施工技術(shù)及運用
摘要:結(jié)合工程實例,就墩臺身施工技術(shù)進行探討分析,提出相應(yīng)的技術(shù)措施,主要包括支架搭設(shè)、模板施工、鋼筋施工、混凝土澆筑、拆模養(yǎng)護技術(shù)等內(nèi)容。結(jié)論證實,墩臺身各部位質(zhì)量合格,滿足施工規(guī)范要求,整個工程質(zhì)量評定等級為合格。同時也為后續(xù)施工和工程有效運營創(chuàng)造便利。目前,該道路橋梁工程已經(jīng)通車運營兩年,質(zhì)量狀態(tài)良好,墩臺身沒有出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題,贏得施工單位和周圍人們的一致好評。
關(guān)鍵詞:道路橋梁;墩臺身;施工技術(shù);模板施工;鋼筋施工
0引言
整個道路橋梁工程建設(shè)中,墩臺身是非常關(guān)鍵的部位。采取有效技術(shù)措施,加強該部位質(zhì)量控制,不僅能有效承受道路橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載,還有利于確保結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性與可靠性。
1工程概述
某道路橋梁工程全長362m,橋面寬21m,設(shè)計時速60km/h。其中0#臺為重力式U型橋臺,臺帽厚0.6m,18#臺為肋板式橋臺,肋板和蓋梁厚度均為1.5m。1~17#橋墩墩柱為大懸臂雙柱墩,設(shè)計和施工過程中,為確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,使其有效滿足車輛通行需要,墩身中間采用1m寬的系梁連接,墩柱采用方形墩結(jié)構(gòu),設(shè)計尺寸為1.8m×2.0m,其中墩柱最大高度為9.852m。整個墩臺身施工中,為預(yù)防質(zhì)量缺陷發(fā)生,確保工程質(zhì)量和施工效果,首先就應(yīng)該完善方案設(shè)計,然后遵循工藝流程施工,確保墩臺身施工質(zhì)量。
2墩臺身施工技術(shù)方案
在墩臺身施工過程中,為有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量,首先在承臺上進行測量放樣,準(zhǔn)確放出墩柱十字線。然后根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場施工基本情況,用墨線彈出墩柱邊線,為后續(xù)施工順利進行做好準(zhǔn)備。在完成測量放樣工作的前提下,接下來對墩柱范圍內(nèi)的混凝土進行鑿毛處理,清理施工現(xiàn)場的垃圾和雜物,直至露出新鮮混凝土之后為止。此外,為方便后續(xù)施工,還要用水沖洗施工現(xiàn)場,確保混凝土表面干凈整潔。綁扎鋼筋之前,首先應(yīng)該做好鋼筋質(zhì)量檢測工作,確保質(zhì)量合格,防銹工作到位,防護層厚度合理。正式綁扎鋼筋之前,首先采用碗扣式鋼管搭設(shè)施工平臺,然后進行鋼筋綁扎以及后續(xù)施工。要嚴(yán)格遵循規(guī)范要求進行鋼筋綁扎,確保鋼筋數(shù)量合理,間距恰當(dāng),垂直度滿足要求,接頭錯開位置合理,鋼筋接頭套筒的連接質(zhì)量合格[1]。鋼筋綁扎完成后進行仔細檢查,保證綁扎到位,質(zhì)量合格。并且在正式澆筑混凝土之前,應(yīng)該在鋼筋適當(dāng)設(shè)置墊層,清理干凈墩柱范圍內(nèi)的雜物。在完成這些工序,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格之后,接下來進行模板安裝施工。該道路橋梁施工中,墩柱采用定型組合鋼模,正式安裝前對模板進行除銹和打磨處理,然后報請監(jiān)理工程師檢驗,確保質(zhì)量合格后,才能開展混凝土澆筑施工。采用輸送泵進行混凝土澆筑,合理控制澆筑速度,把握技術(shù)要點,確保混凝土澆筑連續(xù)、均勻、緩慢進行,促進施工效果和工程質(zhì)量提升。
3墩臺身施工技術(shù)及其應(yīng)用
根據(jù)該工程施工方案,結(jié)合墩臺身工程建設(shè)基本情況,為確保工程質(zhì)量和效益,施工單位從以下幾個方面采取有效的技術(shù)措施。從而順利施工順利進行,確保工程質(zhì)量和效益。
3.1支架搭設(shè)技術(shù)
支架搭設(shè)是施工過程中非常重要的環(huán)節(jié),做好該項工作不僅有利于施工順利進行,還能確保墩臺身施工安全,防止安全事故發(fā)生。搭設(shè)支架能為鋼筋和模板施工提供作業(yè)平臺,有利于正確定位墩柱主筋位置,滿足現(xiàn)場施工需要。首先應(yīng)該清理施工現(xiàn)場的垃圾和雜物,進行場地平整,做好壓實工作,并恰當(dāng)設(shè)置排水設(shè)施,防止雨水浸泡而影響地基的穩(wěn)定性與可靠性。為確保碗扣架立桿的安全與穩(wěn)定,在其底部需設(shè)置木方塊作為墊板。腳手架與墩臺身相距約0.3m比較合適,如果墩臺身高度大于5m,通常需要設(shè)置兩排腳手架。本工程最高的墩臺身高度超過9m,因而在施工現(xiàn)場需要設(shè)置兩排腳手架。混凝土采用分層澆筑的施工方式,腳手架將水平頂托與與已澆筑的墩柱混凝土鎖在一起。同時還必須確保腳手架搭設(shè)牢固,且每5m高拉一道纜風(fēng)繩。腳手架四面用剪刀撐加固,且剪刀撐與斜桿的夾角在45°~60°之間[2],進而確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,提高支架搭設(shè)施工水平,有效滿足現(xiàn)場施工需要。
3.2模板施工技術(shù)
根據(jù)墩臺身高度合理確定模板大小和形狀,重視模板質(zhì)量檢測,確保模板表面平整光滑。嚴(yán)格按要求進行模板拼接施工,防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象,確保拼縫銜接緊密,避免混凝土施工時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板施工過程中,為提高拼縫密實度,可以根據(jù)現(xiàn)場施工基本情況,采用雙面膠粘貼,實現(xiàn)對工程質(zhì)量的嚴(yán)格控制。面板平整度誤差應(yīng)小于3mm,拼縫的縫隙寬誤差應(yīng)小于2mm。結(jié)合現(xiàn)場施工需要,定做面板后背的槽鋼與角鋼。選擇質(zhì)量合格的模板,加強技術(shù)指標(biāo)驗收,確保模板強度合格,外觀滿足施工要求。該工程施工中,出廠前就拼裝完成模板后背的槽鋼、角鋼及法蘭等,嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收[3]。立模前應(yīng)放出立模邊線,用砂漿找平,等砂漿硬化后進行立模施工。在完成這些施工任務(wù)后,進行首節(jié)模板安裝施工,常用“塔吊為主,人工為輔”的方式進行模板施工。首先順利完成墩臺身外模板拼裝任務(wù),模板之間安裝膠板,防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,有效提升施工效果。
3.3鋼筋施工技術(shù)
承臺鋼筋施工時,首先在承臺頂部進行鋼筋預(yù)埋,根據(jù)設(shè)計尺寸要求,對柱墩平面位置測量放樣,在承臺埋設(shè)PVC管。預(yù)埋完成后檢測鋼筋質(zhì)量,確保各項指標(biāo)合格,滿足施工規(guī)范要求,然后進行承臺混凝土澆筑施工。承臺混凝土澆筑期間,必須加強預(yù)埋件保護工作,避免預(yù)埋件受到損壞。等承臺混凝土強度滿足設(shè)計強度后,需鑿除墩身部位的松散混凝土,沖洗干凈后進行墩柱鋼筋綁扎。墩柱常用φ8的鋼筋網(wǎng)進行固定,焊接鋼筋網(wǎng)邊緣的鋼筋交叉點,對其它部位鋼筋需綁扎牢固,提高施工效果。設(shè)置好操作平臺后,進行鋼筋綁扎施工,確保間距合理,質(zhì)量合格,做好焊接工作,重視接頭處理,確保鋼筋綁扎施工質(zhì)量。
3.4混凝土澆筑技術(shù)
模板施工任務(wù)完成后,用全站儀復(fù)測模板平面位置和標(biāo)高,確保各項指標(biāo)合格后再進行混凝土澆筑施工。該工程第一節(jié)墩柱混凝土澆筑施工中,采用分片拼裝模板,到系梁上端采用吊車組裝,確保施工到位,質(zhì)量合格,提高模板連接的可靠性與密實度。整個施工過程中,應(yīng)該安排專門工作人員看管施工現(xiàn)場,詳細掌握混凝土澆筑施工基本情況,查看模板是否存在變形現(xiàn)象,確保預(yù)埋件安裝到位,拉筋受力合力,保證現(xiàn)場施工作業(yè)安全,提高混凝土澆筑質(zhì)量。此外,墩臺身施工過程中,應(yīng)該鑿除混凝土表面的浮漿,確保混凝土澆筑均勻、連續(xù)、緩慢進行,預(yù)防離析現(xiàn)象發(fā)生[4]。經(jīng)檢驗確保鋼筋質(zhì)量合格后,用吊車拼裝和加固定型組合鋼模,做好自檢工作,然后報請監(jiān)理工程師復(fù)核,確保工程質(zhì)量滿足要求,提高混凝土澆筑施工效果。
3.5拆模養(yǎng)護技術(shù)
墩臺身混凝土澆筑完成24h后,當(dāng)混凝土強度合格,滿足施工規(guī)范要求,然后才能進行模板拆除施工。同時還要注重對混凝土的保護工作,避免表面受到污染,確保混凝土強度合格,防止對混凝土造成破壞。模板拆除過程中,首先拆除斜撐,然后拆除連接螺栓和附件,用撬棍輕輕撬動模板,使其與混凝土分離。將模板按順序擺放,方便后續(xù)工程施工再次使用。模板拆除后,在混凝土樁身內(nèi)側(cè)纏繞土工布,外側(cè)纏繞塑料薄膜,同時在膜內(nèi)纏繞帶孔自動噴淋水管,噴水養(yǎng)護,確保混凝土表面濕潤,預(yù)防裂縫產(chǎn)生。一般養(yǎng)護時間不少于7d,從而實現(xiàn)對裂縫的有效預(yù)防,確保墩臺身混凝土施工效果。
4結(jié)語
道路橋梁施工中,通過墩臺身施工技術(shù)的應(yīng)用,不僅順利完成施工任務(wù),還取得良好效果。工程建設(shè)完成之后,由具有資質(zhì)的單位按要求開展工程質(zhì)量檢測,獲取詳細的數(shù)據(jù)指標(biāo),然后評定工程質(zhì)量等級。結(jié)果表明,墩臺身各部位質(zhì)量合格,滿足施工規(guī)范要求,整個工程質(zhì)量評定等級為合格。同時也為后續(xù)施工和工程有效運營創(chuàng)造便利。目前,該道路橋梁工程已經(jīng)通車運營兩年,質(zhì)量狀態(tài)良好,墩臺身沒有出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題,贏得施工單位和周圍人們的一致好評。
參考文獻:
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[4]王振華.公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2014(9):135-137.
作者:何濤 單位:中建路橋集團有限公司
第四篇:探究道路橋梁施工中防水路基面的施工技術(shù)
【摘要】當(dāng)前,道路橋梁的建設(shè)正如火如荼地在各地上演,極大地方便了人們出行。同時,道路橋梁防水路基面出現(xiàn)損壞的問題也日漸增多,影響交通出行和道路橋梁的使用壽命。論文分析了道路橋梁防水路基面出現(xiàn)問題的原因,并探討了加強防水路基面施工的措施。
【關(guān)鍵詞】道路橋梁;防水路基面;施工技術(shù)
1引言
作為一項重要的民生工程,道路橋梁的建設(shè)在提高人們生活質(zhì)量方面具有重要的意義。近年來,道路橋梁工程發(fā)展迅速,而防水路基面出現(xiàn)的質(zhì)量問題也越來越多,影響了道路橋梁的使用性能,甚至帶來一定的安全隱患。因此,分析道路橋梁防水路基面的施工技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義。
2道路橋梁防水路基面出現(xiàn)問題的原因
道路橋梁建設(shè)施工工序繁多且復(fù)雜,尤其是防水路基面的施工,稍有哪個施工環(huán)節(jié)不到位,便極有可能影響防水路基面的質(zhì)量,其影響因素也是多方面的。
2.1設(shè)計因素的影響
在對道路橋梁防水路基面進行設(shè)計時,部分設(shè)計人員存在設(shè)計水平不高,經(jīng)驗不夠等問題,對防水路基面的防水工藝缺乏足夠的認識,導(dǎo)致防水路基面的防水性能達不到要求。在實際施工中,防水路基面結(jié)構(gòu)存在缺陷,由此在負載或冷熱條件下防水路基面容易產(chǎn)生裂縫等問題,致使道路橋梁路基面發(fā)生泄露現(xiàn)象,不但對路基面的防水性能造成影響,且大大縮短了防水路基面的使用壽命[1]。因設(shè)計原因造成的防水路基面損壞是一比較嚴(yán)重的問題,不但勞民傷財,且會帶來不良的社會影響,應(yīng)引起設(shè)計人員的重視。
2.2技術(shù)因素的影響
技術(shù)原因造成的防水路基面損壞主要指在路基面的實際施工中,施工技術(shù)不達標(biāo),施工過程沒嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行,而使得防水路基面在施工中路面平整度、牢固程度都達不到要求,防水涂層的施工不符合規(guī)范,進而影響防水路基面的防水性能,對道路的質(zhì)量造成影響。導(dǎo)致施工不規(guī)范的因素主要集中在2個方面:(1)施工人員的施工技能不足,對稍微復(fù)雜點的道路橋梁施工技術(shù)理解不透徹;(2)現(xiàn)場監(jiān)督不到位,對于施工中存在的問題沒有及時的發(fā)現(xiàn)。此外,外界各種因素的共同作用也會在很大程度上影響道路橋梁的路基面,使得路基面的防水層性能逐漸降低,進而導(dǎo)致橋梁路基面遭到損壞,此時若沒有得到及時的處理修復(fù),會逐漸影響整體道路橋梁的質(zhì)量和使用狀況。
2.3施工材料質(zhì)量因素的影響
對于任何一項工程建設(shè),施工材料的質(zhì)量都會對整體工程的質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。道路橋梁的建設(shè)也不例外,如未嚴(yán)格地監(jiān)督施工材料的采購,對材料質(zhì)量的把關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致橋梁施工材料質(zhì)量達不到施工要求,極大地影響了防水路基面的防水性能和道路橋梁的質(zhì)量。不合格材料的使用,極易致使路基面發(fā)生開裂或路面坑洼等問題,對道路橋梁的使用壽命造成影響。
3道路橋梁防水路基面的施工技術(shù)分析
3.1切實提高防水路基面防水系統(tǒng)的設(shè)計水平
路基面防水系統(tǒng)在很大程度上影響著道路橋梁的使用狀況,因此,提高其設(shè)計水平具有重要意義。要使道路橋梁的建設(shè)質(zhì)量有所保證,應(yīng)確保設(shè)計水平和質(zhì)量,其直接關(guān)系著工程項目的后期施工。因此,在工程的實際建設(shè)中,需要認真考察各個設(shè)計單位,以確保設(shè)計單位具有與道路橋梁工程實際需求相適應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)和設(shè)計能力。同時,在選擇設(shè)計方案時,需要全面地考核道路橋梁防水路基面的處理方法[2]。除此之外,在設(shè)計階段,需要科學(xué)有效地驗證設(shè)計方案,以確保設(shè)計方案具有充分的可行性。防水路基面的設(shè)計,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)范要求,并結(jié)合工程的實際需要,考慮現(xiàn)場條件的制約,使得道路橋梁防水路基面在保證質(zhì)量的前提下,又具有良好的防水性能。隨著城市化的發(fā)展,逐漸加大了交通壓力,越來越多的道路橋梁正在建設(shè)或者升級改造中以緩解交通壓力。而在具體的施工中,在一定程度上損害了排水系統(tǒng),因此,在設(shè)計階段,應(yīng)當(dāng)充分重視排水系統(tǒng),設(shè)計時要依據(jù)實際情況進行,確保設(shè)計的合理性。
3.2切實提高道路橋梁防水路基面施工的規(guī)范性
防水系統(tǒng)的施工,其是一個十分重要的施工環(huán)節(jié),對防水路基面的施工質(zhì)量具有直接的影響,且在很大程度上影響道路橋梁日后的使用性能和安全。因此,防水系統(tǒng)的施工質(zhì)量應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶銐虻闹匾暎偈故┕に教岣摺7浪坊砻嬉惨_保達到要求的平整度和穩(wěn)固度。若路基表面坑洼不平,在路基面的后期施工中就容易引起各種問題,對施工質(zhì)量造成影響。其次,應(yīng)當(dāng)對防水路基面采取拉毛處理措施。當(dāng)混凝土路面剛剛開始凝固時,使用相關(guān)的機械設(shè)備將其表面的浮漿清除掉。在這個環(huán)節(jié)的施工中,拉毛程度的確定應(yīng)當(dāng)以不同材料的特性為依據(jù)。完成對混凝土路面的拉毛處理后,要做好周全的保護工作,防止混凝土與砂漿的運輸車輛在路基面上行駛,若運輸車輛不得不從路面上經(jīng)過,那么應(yīng)當(dāng)采取有效的防護措施,防止混凝土或者砂漿從車輛上落下對路面造成損壞,后續(xù)的施工也會因此受到影響。最后,進行防水材料的噴涂施工時,必須嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范。在防水材料的第一層噴涂施工時,要對材料進行稀釋,可摻加定量的活性劑。第二和第三遍的噴涂施工應(yīng)當(dāng)在第一遍噴涂完全結(jié)束后進行,同時還必須等路面完全干燥。施工時要確保是嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的規(guī)范進行的。在完成防水層的施工后,要采取有效的保護措施,在鋪裝混凝土層之前,禁止車輛在上面行駛,尤其不能在上面剎車打轉(zhuǎn),防止對防水層造成破壞。
3.3確保防水材料的質(zhì)量和性能
施工材料是工程質(zhì)量有所保證的基礎(chǔ),所以,把好施工材料的質(zhì)量關(guān)具有重要意義。在道路橋梁防水路基面的施工中,首先就需要確保防水材料的質(zhì)量和性能:(1)按照設(shè)計方案的要求進行材料的采購,確保材料的防水性能和質(zhì)量達到施工設(shè)計的要求;(2)選擇有實力、信譽好的企業(yè)進行材料的采購;(3)為了防止采購到劣質(zhì)產(chǎn)品,材料采購應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員負責(zé);(4)為了防止謀取私利的現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)當(dāng)有效監(jiān)督材料的采購過程;(5)做好材料的檢驗工作,無論是施工前還是施工后都要檢驗施工材料,發(fā)現(xiàn)材料不合格,立即停止使用并更換[2]。應(yīng)當(dāng)選擇性能好,同時具有良好黏性和防水性的材料。現(xiàn)階段,材料種類繁多,新型材料也日漸增多,且具有獨特的優(yōu)勢,當(dāng)然也存在一些缺點問題。所以,在對材料進行選擇時,應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)場實際情況為依據(jù),使防水材料更加適合實際需要,在使材料的防水性能得到保證的同時,對成本進行有效的控制。
3.4切實做好防水路基面的養(yǎng)護工作
在完成道路橋梁防水路基面的施工后,要切實做好路基面的養(yǎng)護工作。對防水路基面進行定期維護,對路基面狀況進行全面的檢查與監(jiān)督,如果出現(xiàn)質(zhì)量隱患要及時采取有效的措施進行解決,使各種隱患能得到及時的排除,防止隱患發(fā)展,從而造成重大性破壞。
4結(jié)語
作為城市化建設(shè)的一個重要組成部分,道路橋梁的建設(shè)對社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高具有重要作用。而道路橋梁路面的防水性能又對其質(zhì)量和使用狀況有著直接的影響。因此,加強防水路基面的施工,提高路基面的施工質(zhì)量具有重要的意義。通過對防水系統(tǒng)進行科學(xué)設(shè)計,規(guī)范施工,確保材料的性能和質(zhì)量,從而保障防水路基面的施工質(zhì)量,提高道路橋路的使用壽命。
【參考文獻】
【1】陶永建.試析道橋施工中防水路基面施工技術(shù)探討[J].江西建材,2016(10):166.
【2】周霞.道橋施工防水路基面處理研究[J].山西建筑,2012(28):165-167.
作者:溫振民 單位:棗莊市公路管理局薛城公路局
第五篇:高寒區(qū)域的道路橋梁施工技術(shù)研究
【摘要】在對多年凍土與高寒區(qū)域的地理和氣候特性進行簡單介紹的基礎(chǔ)上,分析了其對道路橋梁工程造成的影響,并重點從施工組織、路基施工、橋梁施工等方面探討了多年凍土與高寒區(qū)域的道路橋梁施工技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】多年凍土;高寒區(qū)域;道路橋梁;施工
1引言
隨著社會和經(jīng)濟的快速發(fā)展,國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)得到了大規(guī)模的開發(fā),偏遠地區(qū)的交通體系建設(shè)引起了社會各界的廣泛關(guān)注。道路橋梁工程是多年凍土與高寒區(qū)域交通體系建設(shè)的重點。多年凍土與高寒區(qū)域的地質(zhì)條件特殊,環(huán)境溫度極低,給以混凝土為主要原料的道路橋梁工程施工增加了較大的難度。在寒冷的氣候條件下,多年凍土和高寒區(qū)域道路橋梁工程的施工中常常出現(xiàn)各種問題,如混凝土霜凍、冰融破壞等,影響了道路橋梁工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因此,施工單位要積極采取有效的措施,完善施工技術(shù),提高施工質(zhì)量。
2多年凍土與高寒區(qū)域的道路橋梁工程施工問題
2.1多年凍土與高寒區(qū)域的概念
凍土是溫度在0℃及以下的土體和巖體的統(tǒng)稱。與一般土體相比,凍土在成分、結(jié)構(gòu)、物理特性、物理力學(xué)性質(zhì)等方面存在很多差異,凍土中含有冰,對溫度十分敏感,導(dǎo)致土體性質(zhì)并不穩(wěn)定,其中維持凍結(jié)狀態(tài)超過2年的凍土為多年凍土[1],一般分布在我國內(nèi)蒙古、青藏高原、大興安嶺北部、西部高山等地區(qū)。高寒區(qū)域和多年凍土基本相似,高寒區(qū)域的平均氣溫維持在0℃以下,并且連續(xù)15d及以上時間的氣溫維持在-20℃。高寒區(qū)域大都集中在我國東北地區(qū)和西部高原地區(qū)。多年凍土與高寒區(qū)域的氣候條件惡劣,地表活動層存在季節(jié)性的融化和凍結(jié)過程,容易造成各種不良地質(zhì)現(xiàn)象,在這種環(huán)境下建設(shè)道路橋梁工程,容易引發(fā)凍脹、融沉、裂縫等病害,影響工程的質(zhì)量。
2.2道路橋梁工程施工問題
2.2.1凍脹問題
在多年凍土與高寒區(qū)域進行道路橋梁工程施工,常常會面臨路基凍脹問題,其主要形成原因是施工原料中的混凝土受到了凍害。混凝土中的水泥漿配料中含有水分,在低溫條件下容易產(chǎn)生凍害,同時凝膠孔中的冷水會出現(xiàn)微觀遷移以及重新分布現(xiàn)象,引起滲透壓,進一步增大膨脹應(yīng)力,使混凝土的強度降低。道路橋梁工程施工中往往會使用大量的混凝土,對于大體積混凝土,水泥水化過程中會產(chǎn)生大量的熱量,并且難以散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度較高,而高寒區(qū)域的外界溫度極低,混凝土表層溫度也很低,從而形成較大的溫差,產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉極限時,就會產(chǎn)成裂縫。
2.2.2腐蝕問題
多年凍土與高寒區(qū)域氣候特點為低溫、潮濕,低溫雨水對路基的沖刷容易造成混凝土的腐蝕。如果空氣中存在酸性物質(zhì),雨水與之混和會形成酸雨,會對路基造成嚴(yán)重的腐蝕,同時,路基中往往含有堿性的砂石料,容易與酸雨發(fā)生反應(yīng),使路基的強度降低,并且影響整個工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外,多年凍土地區(qū)晝夜溫差大,根據(jù)橋梁調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,由于嚴(yán)峻的氣候條件和混凝土本身的配合比問題導(dǎo)致的混凝土剝蝕、脫落等問題十分嚴(yán)重。
3多年凍土與高寒區(qū)域的道路橋梁施工技術(shù)
3.1科學(xué)進行施工組織
要科學(xué)地進行施工組織,可以采取以下措施:(1)嚴(yán)格進行地質(zhì)勘察,由于多年凍土和高寒區(qū)域地質(zhì)的特殊性,施工前,施工單位要針對多年凍土與高寒區(qū)域復(fù)雜的地理和氣候條件進行全面的勘察,勘察要點如表1所示,施工單位可以通過勘察數(shù)據(jù)了解凍土類型、構(gòu)造以及低溫分布情況,為制定施工方案提供可靠依據(jù);(2)做好低溫施工準(zhǔn)備,在寒冷的條件下施工,施工單位要提前做好機械設(shè)備和施工人員的防寒保暖準(zhǔn)備,防止設(shè)備失靈和人員凍傷問題,并且對氣候變化情況要進行科學(xué)的分析,預(yù)測可能出現(xiàn)的惡劣天氣,提前組織好施工事故預(yù)案,同時,保溫施工材料是施工準(zhǔn)備的重要工作,施工單位要根據(jù)施工設(shè)計提前采購施工原料;(3)合理組織防排水設(shè)計,在多年凍土與高寒區(qū)域進行道路橋梁工程的施工,防排水問題也是重點,凍土層中不凍脹極限含水量表示極限水分狀態(tài)。
3.2路基施工技術(shù)
在路基工程施工前,施工單位需要針對該地區(qū)的路基工程開展調(diào)查工作,了解周邊路基是否存在凍害、冰錐、冰丘等問題,在掌握路基病害的基礎(chǔ)上,采取有效的保護措施,制定合理的施工方案,具體可以從以下幾個方面入手:(1)保護多年凍土的施工技術(shù),工程線路采用路堤方式,減少對地表植被的破壞,并且根據(jù)綜合保溫的方案,提高路堤高度,超過最小臨界高度(不同地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)不同,如大興安嶺多年凍土地區(qū)公路白色路面路基最小填土高度為1.0m),確保填筑土方后,路堤仍然處于上限,路基兩側(cè)設(shè)排水溝可以順利排出積水;(2)破壞多年凍土的施工技術(shù),對于性質(zhì)不穩(wěn)定的凍土地帶,需要制定方案提高路基的穩(wěn)定性,這就會對多年凍土造成破壞,尤其是低填、零填、淺挖路塹、個別深路塹等地段,排水十分困難,為維持路基溫度的穩(wěn)定,需要換填細粒土,同時為了做好排水工作,還需要換填滲水料,滲水料表層需加蓋保溫材料,以避免凍土融化對路基的影響。
3.3橋梁施工技術(shù)
橋梁工程的施工還需要對多年凍土與高寒區(qū)域的水文條件和凍土特性進行深入調(diào)查,在不破壞多年凍土的條件下,橋涵的明挖基礎(chǔ)可以采用“凍結(jié)法”施工,同時做好鉆孔打入樁、鉆孔插入樁、鉆孔灌注樁等施工,鉆孔灌注樁要采用低溫早強或負溫混凝土灌注技術(shù)。對于存在凍土融化問題的施工地段,施工單位要盡可能地選擇在冬季進行大、中橋以及埋深較淺的小橋和涵洞的基礎(chǔ)施工。此外,針對橋梁工程的特點,需要注意以下幾個問題:如果室外溫度不低于-20℃,是不能進行鋼筋冷拉工作的,焊接工作只能在室內(nèi)進行;用溫水對原材料進行加熱時,要求水溫不能超過60℃,而粗、細骨料的溫度不能超過40℃;混凝土攪拌過程中,要先進行骨料和水的拌和,使溫度維持在40℃左右,再加入水泥進行攪拌。
4結(jié)語
總而言之,針對多年凍土與高寒區(qū)域的道路橋梁工程,施工單位要對多年凍土與高寒區(qū)域進行全面的地質(zhì)勘察和數(shù)據(jù)分析,加強對多年凍土與高寒區(qū)域工程病害問題的研究和防治,并結(jié)合先進的施工技術(shù)提高道路和橋梁的施工質(zhì)量。
【參考文獻】
【1】李力,王偉.高原高寒多年凍土區(qū)的橋梁施工技術(shù)[J].中華民居(下旬刊),2014(9):268-269.
作者:張志強 單位:中交路橋北方工程有限公司
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