兩定六掛績效考核論文范文

本站小編為你精心準(zhǔn)備了兩定六掛績效考核論文參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1管理方法的數(shù)學(xué)模型

1．1建立數(shù)學(xué)模型“兩定六掛績效考核”管理方法的主要內(nèi)容是在核定崗位和人員，確定崗位績效工資分?jǐn)?shù)的“兩定”基礎(chǔ)上，把崗位績效工資分?jǐn)?shù)同產(chǎn)品成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理等指標(biāo)之間的關(guān)系確定下來，建立考核數(shù)學(xué)模式。

1．2確定主要參數(shù)實際應(yīng)用中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是確定考核數(shù)學(xué)模型中Fi核、Bij以及△Bij三個主要參數(shù)。也就是采用該方法設(shè)計考核方案和制定考核辦法及細(xì)則。⑴部門崗位績效工資分?jǐn)?shù)Fi核:根據(jù)第三冶煉廠機(jī)構(gòu)優(yōu)化方案和員工薪酬實施方案按照崗位人數(shù)和相應(yīng)的崗位標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)確定。⑵部門考核項目所占百分?jǐn)?shù)Bij:分別為表示i部門加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理等考核指標(biāo)所占標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù)，即權(quán)重。可分別規(guī)定加工成本40%、產(chǎn)量15%、質(zhì)量10%、金屬回收率10%、安全生產(chǎn)5%、專業(yè)管理20%。⑶考核獎勵或扣除崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù)△Bij:根據(jù)部門工作性質(zhì)、艱苦程度、考核項目確定，實質(zhì)是設(shè)計考核細(xì)則并充分體現(xiàn)激勵機(jī)制和約束機(jī)制。

1．3實際應(yīng)用步驟按照技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、挖潛增效的經(jīng)營管理理念，把”兩定六掛績效考核”管理方法在第三冶煉廠2013年內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行了推廣應(yīng)用，應(yīng)用步驟簡介如下:⑴首先確定考核項目和考核指標(biāo)。考核項目按加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、金屬回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理六大項若干明細(xì)項目確定，考核指標(biāo)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，按照先進(jìn)客觀合理的原則制定。⑵核定部門員工人數(shù)、確定崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。管理部門員工人數(shù)以機(jī)構(gòu)優(yōu)化方案為準(zhǔn)，生產(chǎn)和服務(wù)部門員工人數(shù)根據(jù)勞動測評結(jié)果和崗位說明書結(jié)合實際情況核定，并依據(jù)崗位績效工資實施方案核定。部門員工人數(shù)一經(jīng)核定，在一定時期內(nèi)保持不變。在機(jī)制上阻止員工不合理流動。⑶制定各部門指標(biāo)同崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)掛鉤考核辦法，也就是制定考核模式中的Bij和△Bij。第三冶煉廠2013年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)確定為98853116，即98－完成粗鉛鋅98000t;85－完成商品鉛鋅85000t;3－完成粗銅3000t;1－產(chǎn)品加工成本總額在上年實際水平上降低1000萬元;16－通過實施技術(shù)經(jīng)濟(jì)增量，降本增效，保持職工工資總額在考核基數(shù)基礎(chǔ)上增加1600萬元。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，在”兩定六掛績效考核”管理方法實施方案中規(guī)定同加工成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理掛鉤考核百分?jǐn)?shù)依次為40%、15%、10%、10%、5%和20%，即Bi1為40%、Bi2為15%、Bi3為10%、Bi4為10%、Bi5為5%、Bi6為20%。確定△Bij實質(zhì)是設(shè)計考核細(xì)則。2013年對成本、產(chǎn)量的考核細(xì)則制定為:成本的考核采用“2±0．5”的激勵和約束機(jī)制相結(jié)合的考核方式。即完成加工成本考核指標(biāo)，在得40%的崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上獎勵崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)2%;降低加工成本，每降1%，獎勵0．5%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);但完不成加工成本，成本每超支1%，扣除0．5%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。產(chǎn)品產(chǎn)量的考核實行“2±1”考核方法。即月考核產(chǎn)量達(dá)到考核基數(shù)，在兌現(xiàn)15%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上獎勵2%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);在此基礎(chǔ)上每超產(chǎn)1%，追加獎勵1%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù);產(chǎn)量達(dá)不到考核基數(shù)，每差1%，扣除1%崗位績效工資標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。以此類推，詳細(xì)制定質(zhì)量、回收率、安全環(huán)保、專業(yè)管理項目的考核細(xì)則。⑷根據(jù)考核指標(biāo)的完成情況，按照”兩定六掛績效考核”管理方法的表示式進(jìn)行崗位績效工資考核兌現(xiàn)。案例:以2013年8月份第三冶煉廠第4個考核部門精餾車間考核兌現(xiàn)為例進(jìn)行說明。精餾鋅加工成本考核指標(biāo)732．96元/t，實際完成719．72元/t，降低1．81%;精鋅產(chǎn)量考核基數(shù)5425t，實際5600t，超產(chǎn)175t，超產(chǎn)3．23%;鋅錠特級品率考核指標(biāo)81%，實際完成91．33%，提高10．33個百分點;精餾鋅回收實際完成了99%考核指標(biāo)，安全發(fā)生一起輕傷。全廠分值5．4元/分。

2應(yīng)用效果

“兩定六掛績效考核”管理方法是在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制過程中研究設(shè)計的新方法，適宜性、操作性強(qiáng)，通過2013年的實際應(yīng)用，作用明顯，效果良好。⑴完善了生產(chǎn)經(jīng)營管理激勵機(jī)制和約束機(jī)制，促進(jìn)了生產(chǎn)活動，提高了生產(chǎn)規(guī)模。“兩定六掛績效考核”管理方法明確了廠、部門、職工之間的責(zé)權(quán)利關(guān)系，規(guī)定了崗位績效工資考核分配原則和辦法，發(fā)揮了崗位績效工資對生產(chǎn)經(jīng)營的導(dǎo)向作用，解決了生產(chǎn)經(jīng)營管理中人的因素，從根本上調(diào)動了員工的主動性和積極性，促進(jìn)了生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展。2013年第三冶煉廠主導(dǎo)產(chǎn)品鉛錠、鋅錠完成了85002t，完成了年度計劃，綜合利用產(chǎn)品粗銅、精鎘分別完成3187t和303t，完成了計劃的106．23%和101%，硫酸產(chǎn)量在上年度1388087t的基礎(chǔ)上增加了2096t，增長了1．52%，實現(xiàn)了規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。⑵強(qiáng)化了成本管理，挖掘了內(nèi)部潛力，提高了經(jīng)濟(jì)效益。成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)內(nèi)部管理的核心。加強(qiáng)和重視成本管理對促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)約，節(jié)能降耗，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)核算，提升管理水平，實現(xiàn)生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變都具有特別重要的作用。加大成本考核力度是強(qiáng)化成本管理的重要舉措。它促使企業(yè)內(nèi)部在成本預(yù)算、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核各個環(huán)節(jié)都加強(qiáng)管理，采取措施，挖掘內(nèi)部潛力，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低原燃材料消耗和能源消耗，從而達(dá)到降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。2013年電鉛、精鋅、硫酸、粗銅、精鎘等產(chǎn)品總加工成本計劃48924．71萬元，實際完成45477．65萬元，實際比計劃降低3447．06萬元，降低了7．58%，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。⑶明確了責(zé)任制度，加強(qiáng)了崗位操作，提高了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為了提高鉛鋅回收率，降低產(chǎn)品成本，在管理中增進(jìn)了考核的激勵機(jī)制和約束機(jī)制，把責(zé)任和利益緊密結(jié)合并落到實處，促使燒結(jié)、熔煉、電解、精餾等生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位操作得到了加強(qiáng)，工藝技術(shù)條件得到了有效控制，冶煉鉛鋅回收率穩(wěn)定提高。2013年鉛鋅冶煉總回收率分別達(dá)到了95．1%、93．4%，比2012年提高了0．99和0．2個百分點，降低了產(chǎn)品原料成本。⑷推動了專業(yè)管理和基礎(chǔ)管理工作。實行”兩定六掛績效考核”管理方法，必須制定和完善準(zhǔn)確合理的人力資源定額，先進(jìn)合理的燃料材料定額和能源定額，同時要求檢斤計量準(zhǔn)確，化驗分析可靠，物流定置管理、量化反映。由此，全廠的各項管理工作在以往的基礎(chǔ)上都有了新的提升，定額管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、計量管理等各項基礎(chǔ)管理進(jìn)一步加強(qiáng)，從而保證了考核的準(zhǔn)確、公正、合理。各項管理制度的完善，整體管理水平的提高，又極大地推動了“兩定六掛績效考核”管理方法的有效運用，這樣相互作用，循序漸進(jìn)，從整體上促進(jìn)了各項管理工作的穩(wěn)步提高。

作者：王健單位：白銀有色集團(tuán)股份有限公司第三冶煉廠