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【摘要】結合寧波軌道交通1號線文體中心工程實例,針對雙曲玻璃天窗的特點及難點,重點介紹了雙曲玻璃天窗施工技術,并采取了相應的保護措施。該技術的應用不僅給公司帶來了一定的經濟效益,而且在雙曲玻璃天窗安裝技術創新上有了新的突破,具有很大的參考價值。
1工程概況
寧波市軌道交通1號線一期天童莊車輛段與綜合基地文
體中心屋面采用空間網架結構,整個網架呈中間高四周低的雙曲面網架形狀。屋面采用金屬屋面系統,屋面天窗為2條彩帶狀雙曲面玻璃天窗,玻璃采用LOW-E6+12A+6+1.14PVB+6鋼化夾角玻璃,采用副框加壓塊,用自攻釘的方式與骨架連接固定。本工程天窗采用2條彩帶狀雙曲面玻璃天窗,若直接采用雙曲面玻璃,現階段的加工工藝還無法滿足施工要求,且生產周期長,施工成本大。施工過程中采用部分玻璃選用三角形玻璃圓滑過渡的施工技術,優質、高效、安全地完成了本工程的所有施工任務。
2工程特點及難點
2條彩帶狀雙曲面玻璃天窗繞文體中心一周,有凹凸2個造型曲面,由于施工時采用以折代曲過渡的方案,因此,每塊玻璃的外形尺寸都不相同,一旦損壞或尺寸不符都必須重新定制,從而延長加工周期,影響整個工程的施工進度。因此,對現場安裝過程中的精度提出了更高的要求,且應在確保安全的前提下按期完成施工,并做好施工過程中的精度控制和保護措施。
3安裝方案
通過三維實體建模技術的應用,確定曲面玻璃角度突變較大的部位(即凸面和凹面)采用三角形玻璃過渡,其余部分玻璃采用梯形玻璃過渡。
4雙曲面玻璃天窗施工關鍵技術
4.1三維實體建模技術的應用
4.1.1三角玻璃設置區域和折彎角度的確定
通過計算機三維實體建模及光線折射成影帶來的觀感效果反應,三角形的設置主要集中在角度變化較大的區域。經過對相鄰玻璃折彎角度多次進行計算機三維實體建模及實體渲染。總結出玻璃折彎角度應控制在不小于170°,使玻璃之間光線折射效果可以得到有效的緩解,且觀感效果極佳。
4.1.2準確性控制
采用全站儀對現場控制點進行實測,并將實測數據真實體現在三維實體模型中,使建模和現場實際尺寸相同,確保準確性。
4.2玻璃骨架定位安裝
根據三維實體模型提供的玻璃骨架三維定位數據進行骨架的安裝,安裝過程中采用全站儀全程跟蹤測量。制定骨架平面轉換角度控制用工裝,嚴格精準地控制每個單元平面內的轉換角度。該工裝可有效、直觀地檢查相鄰三角玻璃折彎角度是否超出設計要求,避免折彎過大影響最終觀感效果。另外,還要檢查骨架的平整度,避免骨架平面度不達標造成玻璃安裝時產生內應力,最終導致爆裂。
4.3玻璃制作加工
4.3.1玻璃尺寸復核
在每根骨架上劃出“十”字定位線,實際測量后,將數據與三維模型數據進行對比并對數據進行修正。最后,減去玻璃之間的離縫得出最終的玻璃尺寸。匯總玻璃數據信息提交專業生產廠家生產。
4.3.2玻璃的標識系統
由于采用以折代曲過渡的方案,因此,每塊玻璃的外形尺寸都不相同,需設定一套完整的標識系統,該標識系統應能充分體現玻璃的安裝位置、方向及正反面等信息內容。標識系統制定原則如下:(1)將玻璃骨架編號,然后玻璃分塊跟著骨架進行編號,以明確安裝位置;(2)玻璃統一在左上角做標識,以明確安裝方向;(3)編號及安裝方向標識均標記在玻璃正面,以明確玻璃安裝方向。
4.4玻璃安裝保護措施
針對材料保護,可以采取以下措施:(1)玻璃采用專用胎架進行運輸;(2)運至現場后堆放在平整且清潔的場地上;(3)現場堆放后,周邊禁止其他工作作業,避免碰撞到玻璃。進行玻璃吊裝施工時,應采取以下保護措施:(1)玻璃吊裝時,將專用胎架一同起吊;(2)玻璃吊裝至屋面時,需將底部墊平、墊實,玻璃未安裝之前不允許將玻璃與胎架的捆綁解開;(3)確保玻璃隨裝隨吊,盡可能地減少高空堆放量。安裝玻璃時,可采取以下保護措施:本工程天窗玻璃采用副框加壓塊,用自攻釘的方式連接固定,此連接方式可確保玻璃連接的可靠性。但在打自攻釘時,若打滑,打釘槍容易碰撞到玻璃,極有可能造成玻璃的局部損壞甚至爆裂。自行設計制作了打釘專用保護裝置,直接卡在打釘槍與2塊玻璃之間,起到防撞擊作用,從而起到保護的作用。
5實施效果
曲面玻璃全部安裝結束后,整體觀感效果達到了預期的效果,得到了業主、設計、監理的一致好評。
6結語
此施工方法不僅在雙曲玻璃天窗安裝技術上進行創新,積累了施工經驗,也給公司帶來了一定的經濟效益。
作者:趙鑫 單位:浙江南方建設工程有限公司