關于降低電機噪聲的工藝措施探析范文

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摘要：隨著我國工業發展水平的不斷提升，作者通過文章對當前電機噪聲產生的原因以及影響進行了詳細地分析，進而探究了降低電機噪聲的相關工藝措施，這對機電噪聲的控制工作來說十分關鍵。

關鍵詞：電機噪聲；工藝措施；機械加工

引言

噪聲的大小主要是受到電機的大小以及型號的影響，其產生的原因也可以歸結為兩大類，一是由電磁設備故障所產生的噪聲，一是機械設備故障所產生的噪聲。其中，造成機械設備噪聲的原因有多種，但大多數是由機械設備的磨損所產生的噪聲，也有很多是由于操作人員的操作不當所引起的設備故障而導致噪聲的產生。

1電機噪聲產生的原因分析

1.1內部元件不平衡

在日常的生活之中，電機設備噪聲的產生主要是由機械設備內部的元件結構不平衡所導致的，進而使得電機在使用的過程之中出現較大的噪聲。在電機設備之中，其元件的不平衡主要有三種：第一，動不平衡。在動不平衡的情況之下，就會產生相應的離心力，這就會使得在支座之上產生相互的震動，進而加大了噪聲的強度，產生較為嚴重的噪聲污染。同時，噪聲越大，產生的震動變越大，在強烈的震動之下，并且由于相關工作人員的疏忽大意，會導致在施工之中對機械設備的維護和修繕不到位，所以，就會噪聲機械設備之中的噪聲越來越大，嚴重的直接能夠導致電機的損壞。另外，靜不平衡產生的原因與動不平衡具有一定的差別，但是其產生噪聲的大小也是受到離心力和相位不平衡的影響。混合不平衡的情況一般是發生在大型的電機企業之中。在實際的生產實踐之中，其管理者一般對動不平衡的關注度較高。

1.2軸承產生磨損

軸承是電機設備的主要元件，因此，由于軸承產生的噪聲一般可以歸結為電機元件不匹配所產生的噪聲。一般而言，電機本身產生噪聲多數是由于滾動軸承和滾動珠的問題所導致的。在滾動軸承的內部和外部都會有軸圈，并且在其中會有滾珠，以保證電機設備在運轉的過程之中能夠平滑地運行，而且保持運轉的順暢，以有效地控制元件在運轉的過程之中由于摩擦而產生較大的噪聲。除此之外，在現代化的軸承生產之中，都會加配一個與噪聲相關的測量儀器，用以對噪聲的控制提供一個有效的依據，并且，在生產之中也會對噪聲進行一定的控制。在軸承之中，發生的噪聲是最大的，其原因主要在于：一是軸承的裝置不相匹配，導致軸承之間的間隙較大，長時間的使用而出現了變形，在摩擦的作用之下產生較為嚴重的噪聲。二是由于內圈裝置發生了相應的變形，使軸承與電機之間的匹配不和諧，從而使得震動的幅度較大，所以產生了較為嚴重的噪聲。

1.3機械加工因素

像一些重要的元件，比如：軸承、轉子、定子等的制作與加工質量，包括其加工時的尺寸的精確度等，都會對電機設備的組裝與應用情況造成嚴重的影響。同時，如果這些方面都或多或少地存在一些問題，就會使得電機設備在使用過程之中造成噪聲的疊加，進而加大噪聲的強度。以定子的制作為例，一般在定子的制作之中都會有其允許存在的誤差值，但是如果其達到了其誤差值的上限，而轉子在制作的過程之中也達到了其制作的上限，這就會使得在元件在使用的過程中造成間隙的出現。因此，其間隙的大小直接影響到噪聲的大小。同時，如果間隙較小，又配置了不合適的軸承，就會對電機的使用造成嚴重的影響。

1.4多方面原因

共同造成除以上的原因之外，噪聲的產生也由其他多種原因共同造成。比如：機械噪聲也會造成對電機噪聲的影響。在一般情況下，由于設備在運行的過程之中會產生一定的熱量，出于對散熱的考慮，不能對電機進行完全的密封，同時，由于作業環境的原因會使得電機在運轉的過程之中吸附一定的灰塵，由于灰塵的增加，會影響電機的散熱，再加上長時間運轉，使得熱量增加，進而導致電機內的相關元件產生一定的變形，同時，還會加劇其老化程度。主要在于使得軸承發生了一定的變形與位移，所以，使得電機在使用的過程之中其噪聲不斷地增大。與此同時，由于其中的風扇高速轉動產生強大的氣流，并且對電機不能及時地檢查與維護等都使得噪聲出現，嚴重的將會造成噪聲的污染。

2降低電機噪聲的工藝措施探討與分析

針對我國電機噪聲當前對于社會發展所產生的諸多不利影響和實際存在的諸多問題來說，相關企業及其負責人必須針對電機噪聲所帶來的社會危害等問題進行科學的、及時的、有效的應對方案制定，進而全面解決該問題，為減少電機噪聲污染做出更多的貢獻。筆者通過本文針對解決機械不平衡問題、降低軸承噪聲、以及其他因素的控制措施等幾個重要方面對如何降低電機噪聲問題，制定了科學的工藝措施，以下是筆者個人的幾點思考。

2.1解決機械不平衡的問題分析

機械不平衡的問題是影響我國電機設備正常運行的要素之一，若想科學、專業地處理這一問題，首要的工作便是減小機械的不平衡量，保持機械設備的平衡性和精準度。需要注意的是，無論是平衡性問題還是精準性問題，均涉及到電機本身的性質規定、使用標準、電機的顛簸性等幾個因素。比如：船用電機的正常運行，必須保證其顛簸性符合規范、運行周期達標、振動頻率小、噪聲小等條件，進而嚴格確保電機設備的精準度和平衡性。

2.2降低軸承的噪聲分析

如何降低軸承的噪聲需要重點考慮以下幾種方式：其一，選擇軸承。電機軸承在運轉時的振動程度往往會隨其內徑變化而變化，因而需要考慮這一因素。其二，要關注電機軸承的徑向游隙的大小，如果過大會帶來更大的噪音；如果過小也不利于軸承的正常工作。其三，對電機軸承進行適度的施壓操作。進行施壓的過程不能夠盲目，需要根據相關的規定來進行，而且主要的目的在于縮小直至消除軸承運行時的軸向空隙。其四，根據不同的電機設備來衡量如何選定軸承問題，如果此臺電機對于噪聲的要求較低、規定較少的情況下，可以選擇低噪音適配的軸承。其五，如果同樣一臺電機不能夠使用多個廠家生產的電機配件，而應該注意是否是同一批次生產、同一規格和型號等問題，這樣才能嚴格地確保電機設備的安全性和穩定性。

2.3其他方面因素的控制措施分析

一般來說，對于降低電機噪音的工藝措施較多，而且效果均十分明顯，對于我國電機噪音的降低，以及人們生產、生活環境的營造而言具有十分積極的作用。針對這個問題并結合筆者在上文中的幾點工藝性措施的分析可見，科學的、合理的控制措施對于電機噪音的降低而言至關重要。第一，在電機設備進行配置軸承的轉軸工作時，應該盡最大可能地降低該軸承在反復敲擊過程中所產生的噪音污染。因此，相關的技術操作人員在進行軸承的裝配工作階段，必須利用專業的方法和專業的工具對軸承進行消磁和清洗，而且在進行裝配工作時必須運用熱漲法，必要時也可以在軸承上涂抹好規定型號的潤滑劑。第二，避免并消除電機噪音是降低電機噪音的工藝措施實施的主要目的。因此，這便需要對其質量控制點進行科學地設置，并對其中的重要部分予以重點考慮，使其加工精度符合標準。另外，無論一個企業的生產水平或者是企業實力處于何種位置，對于電機的噪音降低問題均需要采取同樣的重視程度，切勿忽略電機內部的精準度控制問題。因而，需要不斷提升電機設備的質量，定期對電機設備進行檢修和維護，進而有效地防止電機噪音的產生，以及對企業工人即企業經濟發展所造成的損害。

3電機噪聲的危害分析

通常來說，電機在實際的運轉過程中往往均會產生一定的聲音，但是不合理的使用、質量不達標或者未經過定期檢修的電機通常所發出的聲音被人們界定為噪音，而噪音也屬于環境污染的一個部分，對于人們生活品質的提升而言十分不利。與此同時，由于電機所發出的噪音來源于電機內部的零部件破損或者故障，因而，若想界定一個電機是否處于正常運行的狀態，或者說電機內部的零部件檢修狀態是否處于正常標準，均可以根據其聲音進行斷定。一旦某一臺電機所發出的聲音較為難聽，且聲音過大，那么可以斷定此臺電機設備處于不正常的運轉狀態下，若不對其進行及時地檢查和維修處理，那么將在極大程度上造成安全風險，甚至會造成一定的人員傷亡或者巨大的財產損失，這對于企業的長足發展而言損害較大。因此，必須針對這一問題進行及時地問題歸類，并根據問題的不同屬性進行科學、全面的分析，進而使得問題得以有效地解決。此外，經權威部門統計數據可知：如果人們長時間處于噪聲污染的環境中，那么會對人體健康帶來諸多不利的影響，比如：神經系統紊亂、心理狀態失衡、失眠、易生氣、情緒不穩定、身體疲倦等等，這會在極大程度上影響人的健康水平，同時，也不利于企業經濟效率的提升和經濟利益的獲取。現階段，諸多企業為了獲取一時的利益，當電機設備出現嚴重的故障問題時，不對其進行檢修，不重視員工的健康，只追求個人利益的部分，殊不知這種情況對于員工所造成的長期損傷也是阻礙企業利潤穩定獲取的關鍵要素之一，最終反而造成了經濟利益獲取率嚴重下降、企業招工難等諸多不良問題。

4結束語

隨著近些年來我國生產行業的日益崛起，噪音對人們的生活影響日益凸顯，筆者通過本文積極闡述關于降低電機噪聲的工藝措施這一問題，具有頗為重要的現實意義。

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作者：趙時生 單位：安徽皖南電機股份有限公司