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《河北工程技術(shù)高等專科學(xué)校學(xué)報(bào)》2017年第1期
摘要:文中以某引水工程為例,根據(jù)地質(zhì)條件分析了管道穿越某國道的設(shè)計(jì)方案,確定了管道中心高程、工作坑與接收坑尺寸以及頂進(jìn)施工方案,并提出了施工中的注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞:引水工程;管道工程;頂管施工
1工程概況
某引水工程全線采用管道輸水方案,管線全長3.591km,設(shè)計(jì)規(guī)模2.132m3/s。該引水工程的管道需穿越某國道。國道路面寬25.0m,路面高程10.67m;其東側(cè)為路邊溝,寬約37.0m,深約6.0m。管道穿越國道段的樁號為k3+469.747~k3+514.747,全長45m,管線與國道的夾角為80.41°。穿越國道的管段擬采用頂管施工。
2工程地質(zhì)
2.1地形地貌
引水工程位于河北平原東部,地貌類型為沖積、湖積成因類型,其基底構(gòu)造屬冀中坳陷。該區(qū)域地勢平坦,總體自西南向東北方向微傾。
2.2地層結(jié)構(gòu)與地下水
管道沿線勘探深度范圍內(nèi)揭露地層均為第四系全新統(tǒng)沖積、湖沼積松散沉積物。該工程坐落于2-1黏土層,其成因類型、巖性特征、分布埋藏條件和物理力學(xué)性質(zhì)如下:第2-1層,黏土(Qal4);黃褐色,可硬~硬塑,稍有光澤,中等干強(qiáng)度,中等韌性,具銹斑,含姜石;屬中壓縮性土;厚度為4.00~4.50m,平均4.30m;層底標(biāo)高為1.80~2.80m,平均2.35m;層底埋深為7.60~8.00m,平均7.88m。在工程勘查期間,地下水水位埋深為國道兩側(cè)地面以下3.5m,施工期間需做好排水。
2.3地基土特性
以劃分的工程地質(zhì)層作為統(tǒng)計(jì)單元,對地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)在剔除異常值后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
3工程設(shè)計(jì)
3.1管材及中心高程
根據(jù)《某輸水管道工程初步設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》穿越國道的管道一般采用混凝土管內(nèi)套鋼管的穿越方式,套管內(nèi)徑要按比內(nèi)穿鋼管大0.8m考慮。本工程的頂管施工段的設(shè)計(jì)執(zhí)行JC/T640-1996標(biāo)準(zhǔn),采用DN2400鋼承口式頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管(DRC)Ⅱ級管,每節(jié)管長2.5m,壁厚240mm。本段保護(hù)涵管共頂進(jìn)18節(jié)圓管,總長45m。根據(jù)《某輸水管道工程初步設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》當(dāng)管道穿越國道時應(yīng)滿足交通行業(yè)規(guī)范要求,管頂以上覆土厚度≥3m或者≥1.5倍的管道外徑。頂管起始點(diǎn)路面高程10.84m,終點(diǎn)路面高程10.5m,故確定頂管施工部分管頂高程為6.27m,管道覆土平均厚度為4.4m,管道中心高程為4.83m。
3.2工作坑
在公路西側(cè)設(shè)置頂進(jìn)坑實(shí)施頂進(jìn)作業(yè),東側(cè)設(shè)置接收坑,根據(jù)《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范(試行)》的要求確定工作坑和接收坑的尺寸。
4頂管施工方案
4.1頂管施工方法選擇
在本工程中,保護(hù)涵管底位于黏土層,地下水水位埋深為兩側(cè)地面以下3.5m,根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位等各種因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定采用土壓式頂管法。土壓式頂管施工是機(jī)械式頂管施工的一種,它最大的特點(diǎn)是排出的土或泥漿一般都不需要再進(jìn)行二次處理。此外,與其它型式的頂管施工相比較,土壓式頂管施工又具有適應(yīng)土質(zhì)范圍廣和不需要采用任何其它輔助施工手段的特點(diǎn),在經(jīng)濟(jì)上能大大減少工程投資。這種施工方法允許管道周圍地層和地面有較小變形,變形量一般控制在5cm左右。
4.2施工機(jī)械選擇
4.2.1頂管掘進(jìn)機(jī)
常用土壓式頂管掘進(jìn)機(jī)可分為多刀盤土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)和DK式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。多刀盤式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)適用于DN1650~DN3500管徑的混凝土管,它只適用于軟土層的頂管。DK式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)適用于DN1200~DN3000管徑的混凝土管,它適用于粘土及中砂土質(zhì)的頂管,適用范圍較廣。綜合考慮本工程區(qū)域地質(zhì)條件等因素確定采用DK式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。4.2.2主頂設(shè)備頂管施工中的主要設(shè)備包括主頂油缸及附件。本工程采用的主頂油缸為雙作用油缸,是既可以伸出也可以縮回的油缸,缸體為45號無縫鋼管。
4.2.3頂鐵和后靠板
頂鐵分為環(huán)形頂鐵、弧形頂鐵和馬蹄形頂鐵,它的作用是把主頂油缸的幾個點(diǎn)的推力均勻地分布到鋼筋混凝土管端面上,同時起到保護(hù)管端面的作用。本工程所采用的頂鐵為環(huán)形頂鐵。后靠板是安裝在后座墻與主頂油缸之間的鋼結(jié)構(gòu)件,本工程采用50~70mm厚的鋼板即可。
4.3施工注意事項(xiàng)
(1)頂管施工前應(yīng)根據(jù)圖紙及機(jī)械設(shè)備確定施工方案,并及時上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理方審批,經(jīng)批準(zhǔn)后即可進(jìn)行施工。
(2)頂管后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,后背墻壁面應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)方向垂直;后背墻應(yīng)緊貼工作坑土壁,當(dāng)土壁面與后背墻之間有孔隙時應(yīng)用砂石料填塞密實(shí)。
(3)安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核;兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。
(4)頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄,在頂進(jìn)時頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定。
(5)在頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離(通常為10~20m)內(nèi),應(yīng)根據(jù)土體特性、機(jī)頭類型以及周圍地下管線、建筑物的情況,采取井點(diǎn)降水、土體加固等保護(hù)措施,以防止因土體流失導(dǎo)致機(jī)頭下沉,保證機(jī)頭順利進(jìn)出洞口。
(6)鋼筋混凝土排水管管節(jié)未進(jìn)入土體前,應(yīng)在接口外側(cè)墊麻絲、油氈或木墊板,在管口內(nèi)側(cè)留有10~20mm的空隙;在頂緊后,兩管節(jié)間的孔隙宜為10~15mm;管節(jié)入土后,在相鄰管節(jié)接口處安裝內(nèi)脹圈時,應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部,并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。
(7)管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè),當(dāng)管道停止頂進(jìn)時,應(yīng)采取防止管道外土體坍方的措施。
(8)在管道頂進(jìn)的全部過程中,應(yīng)控制頂管掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)的方向,隨時測量頂管掘進(jìn)機(jī)的中心位置和高程,并根據(jù)測量結(jié)果分析偏差原因,確定糾編措施。
(9)頂管完畢,經(jīng)檢測合格后應(yīng)拆除后背墻,回填工作坑,恢復(fù)原狀,不得留有阻礙供水管道安裝的任何障礙和隱患。
參考文獻(xiàn)
[1]余彬泉,陳傳燦.頂管施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2003.
[2]中國非開挖技術(shù)協(xié)會.頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范(試行)[S].北京:人民交通出版社,2010.
作者:褚珊 單位:滄州水利勘測設(shè)計(jì)院