機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)創(chuàng)新分析范文

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《金屬世界》2017年第4期

摘要：如今金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新是機(jī)械制造不可或缺的一部分。金屬合金切削技術(shù)的好壞直接影響著機(jī)械制造企業(yè)的振興與發(fā)展，也關(guān)系著我國(guó)整個(gè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為了加快機(jī)械制造的步伐，金屬合金的切削技術(shù)也不斷的追求創(chuàng)新。深入研究金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新是我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展成功的必經(jīng)之路。本文主要研究就是機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；金屬合金；切削技術(shù)；創(chuàng)新研究

機(jī)械制造企業(yè)在不斷的突破原有的界限，努力研究金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新。金屬合金具有耐高溫、強(qiáng)熱穩(wěn)定、耐融化的特性，被廣泛的應(yīng)用于航空航天、輪船制造當(dāng)中，金屬合金雖然具有組織性能穩(wěn)定、硬度強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也具有導(dǎo)熱性差和加工過(guò)程繁瑣的缺點(diǎn)[1-2]。在對(duì)金屬合金進(jìn)行切削的時(shí)候，由于溫度高和切削的技術(shù)較差使金屬合金產(chǎn)生了大規(guī)模的變形和金屬表面嚴(yán)重的劃痕問(wèn)題，也發(fā)生了金屬合金不易折斷的效果，這就降低了切削機(jī)器的壽命，也影響了機(jī)械企業(yè)制造的生產(chǎn)效率。在加工金屬合金的過(guò)程中要盡量生產(chǎn)硬度強(qiáng)且不易留下劃痕碎渣的金屬，這樣在對(duì)其進(jìn)行切削的時(shí)候不會(huì)造成太大的影響，同時(shí)金屬合金技術(shù)的創(chuàng)新是彌補(bǔ)現(xiàn)在技術(shù)的不足。

一些硬度差的金屬合金在傳統(tǒng)的切削技術(shù)中經(jīng)常產(chǎn)生過(guò)高的切削力度，這對(duì)于金屬合金來(lái)說(shuō)會(huì)造成嚴(yán)重的損傷，使加工的效率降低。新的金屬合金切削技術(shù)具有耐高溫、耐熱、不易損壞的特點(diǎn)，在切割難度大的金屬合金方面具有較大的潛力，而且新的切削技術(shù)隨著工作量的加大其切削的動(dòng)作幅度也不斷加快，這就有利于機(jī)械制造企業(yè)的高效率生產(chǎn)。深入研究金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新是我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展成功的必經(jīng)之路，它也是直接影響著機(jī)械制造企業(yè)的振興與發(fā)展，因此金屬合金切削技術(shù)的創(chuàng)新是機(jī)械制造不可或缺的一部分。

1機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)的現(xiàn)狀

金屬合金切削技術(shù)的性能不全面是機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)的現(xiàn)狀。傳統(tǒng)的金屬合金切削技術(shù)主要是以穩(wěn)定操作為主，沒(méi)有提供高效率的生產(chǎn)率，且工藝具有一般性，對(duì)于一個(gè)合金蓋子進(jìn)行切割的時(shí)候，它的切削轉(zhuǎn)速為2012m/min，對(duì)于需要大產(chǎn)量金屬合金的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)沒(méi)有效益的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的切削技術(shù)不但沒(méi)有使生產(chǎn)成本縮減，反而使產(chǎn)品質(zhì)量降低了不少。細(xì)金屬合金與超細(xì)金屬合金的材料一出現(xiàn)就使金屬合金的切削技術(shù)受到了限制，無(wú)法保證切割力度以至于細(xì)金屬合金與超細(xì)金屬合金不損壞，金屬合金切削技術(shù)對(duì)小規(guī)模的金屬合金也無(wú)法精準(zhǔn)的進(jìn)行切割。金屬合金的種類(lèi)繁多，如果不能創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的金屬切割技術(shù)就無(wú)法得到質(zhì)的飛躍。

2機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)創(chuàng)新的機(jī)理

2.1金屬合金切削刀的使用

在金屬合金切削的過(guò)程中前刀應(yīng)對(duì)切削的時(shí)候會(huì)有一部分力量作用在較短一側(cè)的懸梁臂上，這樣就會(huì)使金屬合金切削設(shè)備呈現(xiàn)彎曲的狀態(tài)，而滑移線呈現(xiàn)凸起的狀態(tài)，結(jié)果就是切削底部與切削頂部有較大的差異存在，從而使金屬合金彎曲折斷。

2.2金屬合金切削技術(shù)中涂層的使用

在現(xiàn)代新研發(fā)出來(lái)的金屬合金切削技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)揮著重要的作用。在目前的這個(gè)階段物理涂層最引人注目，涂層結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新使工藝品和爐子的使用更加頻繁了。金屬合金切削技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)和航空航天工業(yè)當(dāng)中，在迅速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)背景下，人們對(duì)于金屬合金切割技術(shù)的創(chuàng)新有了更高層次的追求。各種各樣涂層刀的出現(xiàn)推動(dòng)了各行各業(yè)的迅速發(fā)展，因此金屬合金切削技術(shù)使用涂層有利于切割刀的韌性，也促進(jìn)了機(jī)械制造中金屬合金技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

2.3對(duì)金屬合金切斷的界限進(jìn)行擴(kuò)充

金屬合金切削技術(shù)的判斷依據(jù)是最大應(yīng)變理論，用于判別金屬合金被破壞的時(shí)間估計(jì)。通過(guò)高壓力的作用使切削刀的卷曲半徑變化規(guī)律為：高壓力作用變大，釋放越多的冷卻液體，噴射到刀具需要切割的區(qū)域越廣泛，其切削刀的卷曲半徑越??；反之高壓力作用變小，釋放冷卻液體越少，噴射到刀具需要切割的區(qū)域越狹窄，其切削刀的卷曲半徑越大。

3機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)創(chuàng)新的研究

機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)新研制出來(lái)的綠色切削技術(shù)既可以節(jié)省成本，又可以降低機(jī)械制造中金屬合金帶來(lái)的污染。綠色切削有兩種技術(shù)，一種是干式切削技術(shù)，它可以在加工的過(guò)程中不使用切削液體，減輕環(huán)境污染。它具有耐磨、耐熱的特性，干式切削技術(shù)還需要優(yōu)良的切削器具進(jìn)行配合才能合理被使用。另一種技術(shù)是亞干式切削技術(shù)，它具有內(nèi)部冷卻和外部潤(rùn)滑的功能，有助于機(jī)械制造中金屬合金切割的冷卻與潤(rùn)滑，而且對(duì)刀具的要求也比較低，使用涂層刀具就可以。對(duì)金屬合金的技術(shù)不斷創(chuàng)新，是提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和促進(jìn)社會(huì)的繁榮昌盛，對(duì)以及改善人們生活的質(zhì)量保障，金屬合金切削技術(shù)的好壞直接影響著機(jī)械制造企業(yè)的振興與發(fā)展，也影響著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造中金屬合金切削技術(shù)的不斷創(chuàng)新給我國(guó)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的走向帶來(lái)了很大的變化。新思想、新技術(shù)、新未來(lái)，這3個(gè)新目標(biāo)是金屬合金切削技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力，加強(qiáng)技術(shù)人員的培養(yǎng)，提高技術(shù)生產(chǎn)的質(zhì)量，由傳統(tǒng)向創(chuàng)新方向引導(dǎo)，結(jié)合機(jī)械制造的中金屬合金的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)新切削金屬進(jìn)行探討與研究，不斷推出新切削技術(shù)，使我國(guó)實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的可持續(xù)戰(zhàn)略。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王琳.面向未來(lái)的綠色金屬切削加工[J].上海化工,2013,38(3):45-46.

[2] 劉文平.切削刀具的改進(jìn)與研究[J].金屬加工(冷加工),2013,(22):31-32.

作者：李富梅 單位：甘肅能源化工職業(yè)學(xué)院