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摘要:以某市受金屬鎘污染的山塘底泥治理實例的數據為基準,探究制磚工藝在鎘污染底泥治理中的應用效果。結果表明:受污染的底泥與石灰乳、煤和粘土摻和后壓制成磚胚,在900℃左右磚窯里燒制成磚后做含量檢測和浸出毒性檢測,結果表明:受污染的底泥按此工序制成的磚很好的固化重金屬鎘,浸出液鎘含量范圍為0.0044mg/L~0.0095mg/L,遠遠小于浸出毒性鑒別標準值,達到了無害化處理的效果。
關鍵詞:鎘;底泥;固化;浸出毒性
重金屬污染因有毒有害、易累積等特點,易被植物吸收和在水生生物體內累積,最終通過食物鏈等放大作用影響整個生態系統,對人群健康的構成一定危險[1-3]。近十年來,隨著經濟發展,我國重金屬污染的土地較為嚴重,因此做好重金屬污染治理的研究工作對改善土壤環境質量具有重要的意義。本文采集鎘污染底泥治理的實例的樣品鎘含量和浸出液鎘含量的檢測數據,依據浸出毒性鑒別標準來評價鎘污染底泥通過制磚工藝后的鎘固化效果。
1資料與方法
1.1研究區背景
研究區鎘污染底泥形成原因主要為山塘附近一企業露天堆放面積約3000m2的廢渣,經暴雨沖刷后,廢渣中的重金屬鎘隨雨水進入山塘,造成20畝左右的山塘水體和底泥鎘污染嚴重。
1.2檢測樣品磚的制備
1.2.1A類型磚的制備
A類型磚為受鎘污染的底泥無害化處理后的磚,主要制備工序為將受污染的底泥(20%~30%)作為原料之一,添加2%石灰乳(pH值為8~9)和含煤量5%的粘土(70%~80%)混合后壓制成磚胚,按磚廠的制磚程序放入磚窯內燒制成磚。
1.2.2B類型磚的
B類型的磚制備工序為主要是將采集未受重金屬污染的深層底泥作為原料之一,除未添加石灰乳外,其他與A類型磚一樣的制備工序。
1.3檢測和評價方法
樣品分析按照《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)附錄C中石墨爐原子吸收法測定鎘含量,按照GB5085.3-2007評價浸出液鎘含量是否達標。按照《土壤質量鉛、鎘的測定石墨爐原子吸收分光廣度法》(GB/T17141-1997)方法檢測受污染的底泥和固化的磚樣品鎘含量。山塘底泥執行《土壤環境質量標準》(GB15618-1995)表1中二級標準,即底泥鎘含量需要小于0.3mg/kg。
2結果和討論
2.1山塘底泥污染狀況
對20畝受污染的山塘底泥網格布設點位采樣,選取12個點位采集36個樣品,分表層(0~20cm),中層(20~40cm),深層(大于60cm)三個剖面采集底泥樣品,分析結果為:表層底泥鎘含量范圍為3.02~20.03mg/kg,中層底泥鎘含量范圍為0.25~13.5mg/kg,深層底泥鎘含量范圍為0.098~6.66mg/kg。中層以上受污染底泥除了2個樣品,其他全部超過0.3mg/kg,最大值超標倍數大于50倍,污染嚴重。
2.2A類型磚和B類型磚鎘含量和浸出液濃度比對
隨機選取A類型磚和B類型磚各6個樣品,檢測其鎘含量及浸出液鎘含量,A類型磚(原料之一為受鎘污染底泥)中的鎘含量濃度遠遠大于B類型磚的鎘含量濃度,但是A類型磚的浸出液鎘含量小于B類型磚的浸出液鎘含量,表明受污染底泥經過此方法制磚工序處理后,達到很好固化金屬鎘的作用。
2.3浸出液結果與評價
從檢測結果可知,選取的6個受污染的底泥制成磚后的樣品浸出液鎘含量濃度范圍為0.0044mg/L~0.0095mg/L,遠遠小于1mg/L的標準值,說明此制磚固化工序能夠很好的處理受污染的底泥,達到了無害化處理效果。
3結論
受鎘污染的山塘底泥治理實例是將受污染的底泥(20%~30%)作為原料之一,添加2%石灰乳(pH值為8~9)和70%~80%左右的含煤量5%的粘土混合后壓制成磚胚,按制磚程序放入磚窯內燒制成磚,制成的磚能很好的固化重金屬鎘,浸出液鎘含量遠遠小于國家標準,濃度范圍為0.0044mg/L~0.0095mg/L,達到了無害化處理的效果,所有用污染底泥制取的磚塊用在避開對人體和環境有不利影響的建設工程等領域。
參考文獻
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[2]劉婉清,倪兆奎,吳志強,王圣瑞,曾清如.江湖關系變化對鄱陽湖沉積物重金屬分布及生態風險影響[J].環境科學,2014,35(5):1750-1758.
[3]芮海云,沈振國,張芬琴.土壤鎘污染對箭筈豌豆生長、鎘積累和營養物質吸收的影[J].作物雜志,2017(6):104-108.
作者:黃紹祥 單位:贛州市南康區環境監測站