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《煤礦現代化雜志》2014年第四期
1巷道支護技術
1.1巷道圍巖注漿加固
受高支撐力及回采動壓影響,21122下巷巷道圍巖不斷屈服破壞,巷道圍巖范圍內形成較大范圍的破碎區和塑性區,該范圍內圍巖松散破碎,自承能力差,通過圍巖注漿加固能充填該范圍內破碎巖體結構面,將松散破碎圍巖重新膠結為整體從而顯著提高圍巖完整性和承載力。綜合考慮采用注高標號水泥固化頂板,高標號水泥漿液具有流動性好、穩定性強,與煤巖結石率高,且成本低廉無毒無味。水泥漿配比濃度為1:1.5,水泥采用425號水泥。鉆孔順巷道方向布置,每次布置3排注漿孔,排距2.0m,每排3個孔,間距1.5m,依次序向前打設注漿孔;注漿孔與巷道水平方向呈50°夾角向里打設,左右兩側孔分別外扎20°。2013年7月8號,從890棚往外開始對21122下巷冒頂區預注漿,注漿期間個別地區巷道頂板漏漿嚴重現象,原因為破碎頂板裂隙過大,待凝固后再繼續補注,注到664棚,共計注漿160m,注高標號水泥941袋。注漿加固技術實施后,圍巖變形得到了很好的控制,破碎圍巖得到了強化,保證了巷道穩定性。
1.2巷道支護設計
采用圍巖強度理論進行方案設計,針對21122工作面下巷頂部為采空區,傳統的工字鋼支架強度不能有效的抵抗圍巖變形,故采用36U圓角梯形支架配打液壓抬棚加固,36U圓角梯形支架配打液壓抬棚加固能提供較高的支護阻力,并能與周圍圍巖均勻接觸,較好的控制圍巖變形,36U圓角梯形支架梁腿搭接處采用3個卡纜連接,距支架梁中心0.5m處南側及距支架腿底以上1.5m處各用一套金屬卡纜固定,支架與支架之間共用五道金屬拉桿連接,聯鎖更為牢固,與傳統工字鋼棚相比,強度和剛度大大增強,配打液壓抬棚加固能大大提高支架支護強度,能夠較好的控制巷道圍巖變形。
2礦壓觀測
礦壓監測是反應設計合理性2重要指標,主要針對圍巖變形狀況以獲得支護體和圍巖的惟一和應力信息,從而判斷支護的合理性和可靠性及圍巖的穩定性和可靠性,21122下巷在極易破碎圍巖地段采用注高標號水泥漿并架設36U圓角梯形支架綜合支護技術,為了掌握圍巖變形規律,在試驗段巷道采用十字布點法安設表面位移觀測斷面,巷道頂板位移經30d后變趨于穩定,最大位移為50mm;兩幫位移經50天后趨于穩定,兩幫共收斂80mm,觀測數據如圖3所示。
3結束語
根據常村煤礦21122回風巷圍巖高應力、松軟破碎等特征,采用注高標號水泥漿及架設36U圓角梯形支架并配打液壓抬棚加固。通過注高標號水泥漿將松散巖體膠結為整體,提高了圍巖強度和自身承載力;同時漿液封堵圍巖裂隙,起到隔絕空氣,防止圍巖風化。36U圓角梯形支架配合液壓抬棚加固,支架與圍巖能更好均勻接觸,能有效地控制巷道變形,實現巷道圍巖與支護體在強度、剛度及結構上的耦合,提高了支護結構承載力,有效控制了巷道頂板,為以后類似工程施工提供了經驗。
作者:張輝王輝單位:河南能源化工集團常村煤礦