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摘要:將摩托車用金屬載體放入背壓操作臺(tái)的裝置中,選定壓力范圍,選擇自動(dòng)模式下的定流量模式,給定流量值,進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)參數(shù)載體背壓數(shù)據(jù)的分析比較,研究結(jié)果表明:載體結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)排氣背壓的影響顯著,目數(shù)越多、箔片越厚、長(zhǎng)度越長(zhǎng)、直徑越小,排氣背壓越大,同心圓型載體背壓要低于雙S型載體。
關(guān)鍵詞:載體;結(jié)構(gòu);排氣背壓
1概要
隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的縱深發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,能源和環(huán)境問(wèn)題日益突出,在環(huán)境保護(hù)已成為基本國(guó)策的大背景下,我國(guó)的排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,給摩托車的發(fā)展帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn),伴隨著今年國(guó)四法規(guī)的實(shí)施,耐久里程的增加,對(duì)觸媒的要求也隨之提高。面對(duì)國(guó)四以及緊接而來(lái)的國(guó)五,使用載體涂覆催化劑來(lái)降低排放是必要的手段之一,摩托車在增加載體后對(duì)排氣背壓肯定是有影響的。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)于載體結(jié)構(gòu)的研究已經(jīng)比較成熟,但載體本身對(duì)排氣背壓影響的試驗(yàn)研究較少,本文基于背壓測(cè)試裝置,研究載體參數(shù)變化對(duì)排氣背壓的影響,為實(shí)際載體應(yīng)用中的選型和設(shè)計(jì)提供參考。
2載體結(jié)構(gòu)對(duì)排氣背壓的影響
隨著排放法規(guī)的加嚴(yán),氣體污染物排放限值越來(lái)越嚴(yán)格,國(guó)三升級(jí)國(guó)四后的法規(guī)變化[1]見(jiàn)表1,。國(guó)三升級(jí)國(guó)四,摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)本體保持不變,電噴系統(tǒng)全面使用,但完全靠電噴系統(tǒng)的優(yōu)化不足以完全達(dá)到法規(guī)的要求,需要觸媒具有更強(qiáng)的轉(zhuǎn)化能力。排放升級(jí)從優(yōu)化觸媒出發(fā),一方面是優(yōu)化載體,增大載體的體積,此優(yōu)化勢(shì)必會(huì)對(duì)消聲器的排氣背壓帶來(lái)一定的影響,如果載體的直徑相同,增加載體的長(zhǎng)度,阻力會(huì)變大,排氣阻力的增加會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)帶來(lái)不利影響[2],隨著載體長(zhǎng)度的增加,壓力損失會(huì)增大,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的功率下降,油耗上升,同時(shí)也會(huì)增加觸媒的成本;如果載體的體積相同,隨著長(zhǎng)徑比的增大,壓力損失也增大,而長(zhǎng)徑比小時(shí),載體的直徑大,必須要求消聲器有大的安裝空間,因此,優(yōu)化載體時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮觸媒的轉(zhuǎn)化效率與底盤和發(fā)動(dòng)機(jī)的匹配[3];另一方面是優(yōu)化貴金屬的配方和含量。本文從優(yōu)化載體結(jié)構(gòu)的角度出發(fā),在滿足法規(guī)排放要求的前提下,對(duì)比幾種常用載體規(guī)格對(duì)排氣背壓的影響,進(jìn)行總結(jié)整理,發(fā)現(xiàn)排氣背壓的大小與載體的結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系,通過(guò)選用合適的載體結(jié)構(gòu),可以優(yōu)化消聲器的排氣背壓至設(shè)計(jì)目標(biāo),這將有利于減少摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的功率損失,使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能充分發(fā)揮[4]。影響消聲器排氣背壓的載體結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有:長(zhǎng)度、直徑、目數(shù)、箔片厚度等,所以,為了滿足設(shè)計(jì)要求,必須要選擇合適的載體結(jié)構(gòu)。載體規(guī)格選取見(jiàn)表2。
3試驗(yàn)研究及結(jié)果分析
3.1試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方案a)方案一將金屬載體S1-S5,T1放入背壓操作臺(tái)的裝置中,見(jiàn)圖1,選定壓力范圍5kPa/10kPa,選擇自動(dòng)模式下的定流量模式,給定流量值:40m³/h、60m³/h、80m³/h、100m³/h、120m³/h、160m³/h、200m³/h,在載體前段設(shè)置壓力檢測(cè)點(diǎn),實(shí)驗(yàn)開始后,圖表會(huì)記錄下各流量點(diǎn)的壓力值。b)方案二將金屬載體T2、T3、S6裝入消聲器,見(jiàn)圖2,將消聲器安裝在某190排量的發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行實(shí)車驗(yàn)證,在載體前段設(shè)置壓力檢測(cè)點(diǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)牡∷贍顟B(tài)升至最大轉(zhuǎn)速,記錄下不同轉(zhuǎn)速時(shí)的背壓值。
3.2試驗(yàn)數(shù)據(jù)與分析本文在以上兩種試驗(yàn)方案上分別進(jìn)行了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)載體的背壓測(cè)試,并進(jìn)行了對(duì)比分析。如圖3所示,在載體其它結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的前提下,雙S型載體(S1)與同心圓型載體(T1)在背壓操作臺(tái)上進(jìn)行不同流量下的背壓測(cè)試,隨流量的增加,兩種結(jié)構(gòu)載體的背壓都呈上升趨勢(shì),同流量的狀態(tài)下,雙S型載體的背壓都要大于同心圓型載體的背壓,最小背壓差為2%,最大背壓差為8%。如圖4所示,在載體其它結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的前提下,不同目數(shù)的載體在背壓操作臺(tái)上進(jìn)行不同流量下的背壓測(cè)試,隨流量的增加,兩種目數(shù)雙S型載體的背壓圖3雙S型與同心圓型載體的背壓值對(duì)比都呈上升趨勢(shì),同流量的狀態(tài)下,400目載體(S1)的背壓都要大于300目載體(S2)的背壓,最小背壓差為18%,最大背壓差為39%,流量越大,兩種目數(shù)載體的背壓差呈減小趨勢(shì)。如圖5所示,在載體其它結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的前提下,不同箔片厚度的載體在背壓操作臺(tái)上進(jìn)行不同流量下的背壓測(cè)試,隨流量的增加,3種箔片厚度雙S型載體的背壓都呈上升趨勢(shì),同流量的狀態(tài)下,箔片越厚,背壓越大,0.03mm(S3)<0.04mm(S4)<0.05mm(S5),厚度每增加0.01mm,背壓約增加2%~6%。如圖6所示,在載體其它結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的前提下,不同長(zhǎng)度的載體在背壓操作臺(tái)上進(jìn)行不同流量下的背壓測(cè)試,隨流量的增加,兩種長(zhǎng)度雙S型載體的背壓都呈上升趨勢(shì),背壓差呈先降后升的趨勢(shì),最小背壓差為2%,最大背壓差為21%,同流量的狀態(tài)下,100mm載體(S4)的背壓都要大于80mm載體(S1)的背壓。如圖7所示,在載體其它結(jié)構(gòu)參數(shù)相同的前提下,不同目數(shù)、直徑、型式的載體在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上進(jìn)行的消聲器背壓測(cè)試,隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,消聲器的背壓都呈上升趨勢(shì)。3500r/min以下,背壓差別不明顯,從總體曲線來(lái)看:同尺寸參數(shù)的T3與S6相比,在各個(gè)轉(zhuǎn)速階段,裝載雙S型(S6)要比裝載同心圓型(T3)載體消聲器的背壓大,尤其在低速和高速階段,差別最明顯;中高速階段,裝載直徑小、目數(shù)少、同心圓型載體(T2)的消聲器背壓最大,說(shuō)明此階段載體直徑大小對(duì)排氣背壓的影響力大于載體的目數(shù)和型式;在5000r/min以下、9000r/min以上,裝載直徑大、目數(shù)多、雙S型載體(S6)的消聲器背壓最大,說(shuō)明此階段載體型式對(duì)排氣背壓的影響力大于載體的目數(shù)和直徑。
4結(jié)論
a)相同測(cè)試條件下,目數(shù)越多、箔片越厚、長(zhǎng)度越長(zhǎng)、直徑越小,排氣背壓越大,同心圓型載體背壓要低于雙S型載體,相互關(guān)系可總結(jié)如表3。b)從有利于減少發(fā)動(dòng)機(jī)的功率損失考慮,在設(shè)計(jì)消聲器及載體時(shí)盡量考慮選用背壓小的載體結(jié)構(gòu)。c)在選擇載體結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí),還要充分考慮搭載的發(fā)動(dòng)機(jī)特性以及與ECU程序的匹配情況,在滿足法規(guī)排放要求的前提下來(lái)選擇。
參考文獻(xiàn)
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作者:張丹 單位:新大洲本田摩托