水泥機械大型零件中熱處理技術的運用范文

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摘要：通過新型技術手段的應用，可以使水泥機械大型零件在保證自身性能或者性能更強的基礎上實現體積越變越小，重量越來越輕，但這一切都要歸功于熱處理技術。為此，本文主要針對水泥機械設備中大型零件發生的故障和問題進行了分析，并且結合熱處理技術的特點，介紹了熱處理技術是如何幫助機械大型零件提升性能的。

關鍵詞：熱處理技術；水泥機械大型零件；應用分析

建設建造行業若想快速的發展，就需要不斷提升自身的核心競爭力，通過采用一些先進的科學技術來提高自身的產品價值以及產品質量。針對水泥行業來說，其作為建造建設最基本的原材料供應渠道，需要保證自身的質量以及性能，同時也有必要針對水泥機械進行優化處理。通常情況下，我們可以通過熱處理技術對水泥機械大型零件進行性能上的提高。可以進行熱處理的水泥機械大型零件包括傳動裝置、支承裝置、磨機、烘干機、冷卻機，以及回轉窯中的傳動軸、大小齒圈、輪帶、托輪軸以及托輪等，同時還包括一些生產設備中所使用的軸類零件等。通過對以上零件進行優良的熱處理，可以提升其性能、延長其壽命。

1水泥機械大型零件應用技術現狀

為了保證水泥生產的質量，需要確保水泥機械始終保持優良的性能，使水泥機械中大型零件更好地發揮作用，從而保障工程進度的順利進行，也可以保證工程施工的質量以及效率。目前，許多建設建造施工單位為了提高水泥的性能，已經意識到了水泥機械大型零件的重要作用，知道需要對其進行針對性的維護管理以及相應的性能上的提高，尤其是隨著近代社會科學技術的大跨步前進，相關建設施工單位已經可以針對一些水泥機械大型零件發生故障的原因進行有效排查，并能科學有效地加以解決。利用比較先進的施工技術可以為水泥機械大型零件的創新以及優化提供良好的基礎條件。舉例來說，在目前的水泥機械大型零件處理技術中，新型干法水泥技術應用的較為廣泛，這種技術可以有效的使水泥機械大型零件運行時保持連續、穩定，為水泥機械運行提供質量上的保障。針對目前的水泥機械大型零件的發展狀態，僅僅依靠周期性管理維修已經不足以滿足當今的市場需求，所以需要相關的建設單位通過技術上的創新、改進來實現對水泥機械大型零件的預防式維修、可靠性管理維修以及事后維修。當今建造建設行業對于水泥的應用也已經取得了一些成就，隨著科學技術的不斷發展，在提升水泥機械大型零件管理維修的水平時，也針對這些零件發生的故障進行有效的原因診斷。通常施工單位采用先進的電子計算機技術對水泥機械大型零件進行信息化、專業化、全方位的管理，利用這些創新的現代化技術，幫助水泥機械大型零件故障診斷技術不斷發展，進一步提高了水泥機械大型零件自身的性能以及質量。

2水泥機械大型零件熱處理技術的實際應用

熱處理技術對于當前水泥機械大型零件具有著重要的意義。通常情況下，一些烘干機、磨機、回轉窯以及冷卻機，此外還有一些輥壓機、機械立窯以及機械破碎機等軸類設備都需要應用熱處理技術，還包括大型鍛件和大型鑄造件兩類機械零件。針對于熱處理技術來說，通常可以分為預熱處理技術和最終熱處理技術兩類，預熱處理技術是為了幫助機械大型零件在使用過程中易于加工，通過改變零件內部的應力，幫助其在加工過程中提高自身的性能，總的來說，熱處理技術就是通過對零件關鍵部位進行淬火從而達到再次提高零件性能的作用。

2.1水泥機械大型零件的熱處理技術應用要點

第一，對水泥機械大型零件的熱處理技術應用，具體施工方法是需要對大型零件在不同階段進行加熱、降溫環節的處理，通過溫度的改變進而改變零件內部結構，使零件具有更強的硬度和韌性。當大型零件溫度變化較大時，尤其是零件內部與外部形成比較大的溫差時，就會導致零件內部產生不合理的熱應力，致使加熱以及降溫環節不能實現預期的設計要求，就無法有效地提高零件自身的性能，這就要求在具體施工環節專業工作人員要嚴格按照工藝要求控制熱處理技術溫度，保持零件處于合理的溫度控制狀態下。第二，由于熱處理技術會使零件在加工過程中產生溫度上的改變，可能會造成零件內部發生相變化現象，由此現象造成的相變潛熱對零件內部結構會產生較大的影響，使機械零件對加熱和冷卻環節的反應在零件的外部和內部發生差異，導致零件內部及外部升溫、降溫存在不均勻的現象。第三，針對于一些水泥機械的大型鍛造零件，由于鍛造的部位不同，經過熱處理技術后容易產生變形不均勻的現象。除此之外，這些零件加熱時間比較長，對于施工來說較難有效控制，容易導致鍛造零件出現晶粒不均勻、粗大的現象。所以，水泥機械大型鍛造零件的熱處理技術需要相應的專業技術人員制定有針對性的處理工藝，保證鍛造零件的均勻化和晶粒細化，以保障零件符合機械正常使用需求。

3熱處理技術在水泥機械大型零件中的實際應用

3.1水泥機械大型零件的預熱處理技術

水泥機械大型零件的預熱處理技術一般采取回火、退火以及正火的具體施工方法，通過以上技術方法可以提升零件溫度，改變零件的分子結構，進而減小甚至消除在加工過程中零件內部產生的應力，改變鍛件和鑄件的內部結構，以及使零件晶粒細化同時相應的降低其硬度，從而使日后對零件的變形、切削等操作更加容易。除此之外，預熱處理技術還需要針對一些不需要最終熱處理技術的機械零件進行加工處理，以保證其性能符合機械的要求，并且不出現白點缺陷。具體來說，對于一些水泥機械的大型零件，比如轉窯輪帶、齒圈等，需要使它們的鋼材含碳量保持在0.6%左右，通過熱處理技術中的退火技術嚴格地控制零件的加熱溫度。一般來說，需要使溫度維持在30°左右，并且需要根據零件內部組織改變的時間進行相應的加熱、保溫時間設計，之后的零件冷卻環節，需要遵守工藝要求緩慢地進行溫度的降低，如果降溫速度過快就會導致零件的硬度不能有效地改變。另一方面，對于一些水泥機械的大型鍛造類零件，比如軸類零件、齒類零件以及回轉窯鍛件等，需要保持零件易于鍛造的特性，通過熱處理技術中的正火以及回火技術，可以實現對此類沒有內部結晶重塑過程的零件進行組織和性能上的改變。通常情況下，操作人員需要通過正火處理將零件加熱，并且溫度維持在50°左右，同時需要嚴格控制白點現象。白點現象是由于零件內部壓力增大，與相應的鋼結構內部出現不均衡應力而形成的，對于零件實現自身的性能是一個比較大的阻礙。在實際的操作過程中，可以通過有效地冷卻處理達到防止白點出現的作用。目前水泥機械大型零件技術處理的發展過程中，許多企業都對熱處理技術采取了嚴格的工藝操作標準規范，實際施工要按照這些標準進行才可以保證熱處理的效果。

3.2水泥機械大型零件的最終熱處理技術

為了滿足水泥機械大型零件所需要的性能要求，在進行熱處理技術應用時通常必須經過正火處理，這樣就可以在一定程度上提高相應零件的機械性能。而對于一些齒輪類、軸類的零件來說，在經過正火工藝加工基礎上，還需要針對一些特殊的部位進行淬火工藝處理，以保證這些水泥機械大型零件具有更加優秀的耐磨性。具體的工藝技術應用條件如下。針對于一些大型軸類零件可以根據不同零件含碳量的不同，采用井式加熱爐對不同加熱溫度進行控制。而針對于水泥機械大型零件來說，則需經過淬火工藝技術加工后的情況具體判斷，需要根據其自身特性，比如形狀、尺寸等實際情況選取合適的冷卻方法。通常情況下，一些結構簡單的機械零件可以采取間歇式的冷卻方法，將零件內部的熱量分階段地傳遞到外界，這樣可以在降低溫差、減小零件內部應力的基礎上，保持冷卻速度相對較慢，從而有效地保障熱處理技術達成目的。對于一些淬透性比較好的機械零件，可以采取直接冷卻的方法，因為這些零件可以更快的通過溫度的改變而改變自身的內部結構狀態。對于熱處理技術中回火技術的應用，需要結合經過淬火工藝后零件的狀態以及零件在機械中發揮的作用來進行施工的設計。一些簡單的零件可以不進行回火技術的處理，一些經過正火處理后內部應力仍比較大的零件，則需要進行及時地回火處理，進而減少零件內部應力，實現熱處理技術良好的效果。

4結語

綜上所述，為了滿足當今社會發展的需求，水泥機械設備中的大型零件也需要經過相應的科學技術處理來提高自身的性能，以保證整體建造建設工程的質量。針對零件的熱處理技術需要保證工藝設計的科學性，并且在實際的操作過程中嚴格按照工藝要求進行操作，讓施工人員利用自身豐富的實踐經驗就可以達成良好的熱處理技術效果，從而使水泥機械大型零件實現自身性能的提升，促進相關工程建設的順利進行。

參考文獻：

[1]姜雪,魏廣.熱處理技術在水泥機械大型零件中的應用[J].河南建材，2015，(01).

作者：李鐵 單位：洛陽職業技術學院