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    機泵群油霧潤滑系統應用探討范文

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    機泵群油霧潤滑系統應用探討

    [摘要]介紹了油霧潤滑技術的特點,與傳統浸油潤滑進行了對比,經使用單位的應用實踐,表明確實收到了改善潤滑現狀、降低機泵損壞率、節約成本、提高設備管理水平和經濟效益的目的。

    [關鍵詞]機泵群;油霧潤滑;浸油潤滑;應用分析

    人類社會已進入電氣時代,工業自動化突飛猛進,機械產品正朝著高速、重載、高效、節能、環保、高自動化和使用壽命長的方向發展,特別是節約能源、可持續發展的產品已成為當今世界工業產品的主流方向。長期以來,機泵的潤滑大部分用非強制、分散供油的潤滑方式,由于這種操作方式自動化程度低并容易受環境和人為因素的影響,使得機泵在維修頻率、能源消耗、裝置管理等方面并未因泵技術的進步而得到改善,為實現機泵“安、穩、長、滿、優”運行和節能降耗的目標,對現有機泵潤滑方式進行改造,采用油霧潤滑作為機泵潤滑方式,并在使用一段時間后,及時對油霧潤滑系統應用進行分析。

    1油霧潤滑技術介紹

    油霧潤滑是一種新型的集中潤滑方式,能夠持續有效地將潤滑油均勻地霧化為微小的顆粒,并將加壓后的油霧顆粒輸送到待潤滑介質表面,在其表面形成一層持久耐用的碳質固態潤滑膜,從而保證良好的潤滑效果。油霧潤滑系統的輸送壓力保持在2kPa~20kPa之間,輸送壓力的選擇是根據待潤滑介質適用的凝縮嘴、油的黏度和所要潤滑表面要求的黏度等確定的。油霧正常情況下成煙霧狀,粒度在3μm以下,其好處是油霧在管道中傳送時不會凝結在管道壁上。油霧顆粒以7m/s的速度在管道中輸送,經過摩擦副附近的凝縮嘴后,油霧成為油、氣兩相流體射流。凝縮嘴的原理是當油霧通過凝縮嘴的細長小孔時,產生足夠的壓降,使油霧獲得足夠的速度(通常為27m/s),從而引起紊流,加速了油霧與孔壁的強烈摩擦,破壞了油霧粒子的表面張力,使之結合成較大的油粒而投向摩擦面,形成潤滑的油膜。因此油霧潤滑真正起潤滑作用的仍是油液,潤滑區屬于單相流體潤滑,遵守彈性流體動壓潤滑理論。空氣的作用是輸送潤滑油和帶走熱量,降低溫度。這是由于壓縮空氣比熱小,流速高,易于帶走摩擦所產生的熱量。

    2對比分析

    本車間日常潤滑管理原執行的是“五定”及“三級過濾”的標準,該標準的執行和檢驗目前并未得到嚴格準確的落實,主要表現在以下五個方面:(1)當采用浸油潤滑方式時,有些因密封泄漏造成軸承箱進水,使潤滑油處于油水混合狀態,極大地影響了潤滑油的質量和軸承潤滑效果。另外注油時操作工無法準確判斷剩余潤滑油的油品質量,又不能每次注油都放掉軸承箱里的剩油,這就不能保證“五定”中的定質標準。(2)軸承箱加油由崗位人員操作,由于每人的素質及責任心不同,特別是對運轉泵的潤滑油質變化、軸承箱溫度變化、加油多少理解不同,或者油杯的油標指示模糊,無法判定潤滑油的使用量情況,這就做不到“五定”中的定量標準。(3)潤滑油在軸承箱里不停地來回攪動,致使潤滑油溫度很高,油質變化快,同時也造成軸承的工作溫度較高。(4)機泵每年的維修率和維修費用居高不下,備品備件庫存量大。(5)操作工需要每班巡回檢測機泵油位并為每臺機泵定期換油,在給機泵換潤滑油時,工作量很大;軸承箱漏油、飛濺、甩油、泵修理放油、換油等現象不可避免地造成環境污染。油霧潤滑技術的導入完全解決了上述五個方面的問題和存在的安全隱患。延長軸承使用壽命是油霧潤滑技術的最主要優勢,也是其技術特點的集中體現,現從軸承的損壞原因分析,為何油霧潤滑技術可以延長軸承使用壽命。一般情況下,正確使用軸承,可以使用至達到疲勞壽命為止。但意外情況發生會過早地損傷軸承。這種早期損傷與其疲勞壽命相對,是被稱做故障或事故的品質使用限度。多數是由于安裝、使用、潤滑上的不周,導致從外部侵入異物,以及對軸、外殼的熱影響之研究不充分等等。綜上所述,影響軸承壽命的主要因素可分為:(1)軸承本身的質量問題;(2)外部雜質侵入;(3)潤滑不足;(4)安裝造成的誤差;(5)機械密封損壞,介質熱傳導;(6)循環水結垢堵塞,外冷卻不足。通過油霧潤滑技術的特點不難看出,油霧潤滑可以從根本上杜絕(2)、(3)兩項因素,而這兩項因素恰恰是軸承損壞的主要原因。由于浸油潤滑自身的先天缺陷,對于軸承的潤滑僅停留在粗放式潤滑層面,無法做到精準潤滑和保護性潤滑,油霧潤滑技術的先進性可通過這兩項內容體現出來。

    3應用效果分析

    目前,油霧潤滑系統已連續運轉4年以上,通過各項數據對比分析,油霧潤滑系統在機泵長周期運轉方面起到了重要作用,同時也節約了大量人力物力(詳見表2經濟效益分析)。油霧潤滑系統在本車間的成功應用,不但解決了長期存在的浸油潤滑的弊端,同時也是對原有管理模式的一次變革。針對機泵潤滑的管理從離散到集中,從無序到有序,都表明油霧潤滑系統的應用不僅是一次技術導入,更是提高管理水平、完善管理層級的完整體現。使用油霧潤滑系統后,操作人員無需對單臺機泵進行定點、定時巡檢,大大降低了勞動強度,管理人員只需對油霧潤滑主機各參數進行掌握,大大減少了重復性工作。

    4結語

    從以上分析可以看出,油霧潤滑技術作為一項先進技術,可以有效改善機泵群潤滑現狀、提高設備管理水平、降低機泵損壞率、節約成本,在技術革新、技術創新的時代背景下必將獲得較大的發展。

    參考文獻

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    [3]張慶祥.油霧潤滑技術系統介紹及應用[J].裝備制造技術,2012,(9):82-85

    作者:趙權利;朱榮欣;周勇 單位:吉林石化公司煉油廠

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