化工生產工藝中安全管理問題和對策范文

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0引言

在中國經濟高速發展背景下，為化工工藝創新發展產生重要促進作用，化工工藝類型呈現出明顯的多樣性，化工產品生產過程所涉及的安全隱患隨之增加，所以，加強化工工藝中的安全管理顯得至關重要。化工企業為實現穩定良好發展，務必對安全管理保持高度重視，深刻認識化工工藝中安全管理所具有的重要性，切實提高安全管理水平，為化工工藝生產安全提供可靠保障，充分保證經濟利益的同時，促進化工企業良好發展。

1化工工藝安全管理的重要性

1.1促進化工企業可持續發展

可持續發展戰略的全面實施，對各領域均有著非常重要的影響和意義?；ぎa品生產領域安全管理尤為重要，對化工企業可持續發展具有十分重要的影響和作用。所以，在生產過程中，需重視對現代化安全管理理念的充分緊密融合，確保安全管理關鍵作用能夠得以有效發揮。

1.2建立現代化生產體系

化工生產模式的持續創新與快速變化，基于傳統層面，化工生產依然暴露出相應的問題和不足，難以充分適應全新發展形勢和需求。鑒于此，建立現代化生產體系顯得尤為關鍵，化工企業務必對此保持重點關注，有關現代化化工生產體系，涵蓋多元化生產層面，如：生產技術、安全生產等方面。因此，經濟、科技創新發展背景下，化工企業需積極轉變生產經營理念，積極引進先進科學理念與技術，對安全管理保持高度重視，化工工藝環節，通過安全管理高質量開展實施，確?；て髽I能夠同現代生產標準需求保持相符[1]。

1.3有利于保護生態環境

化工企業生產環節，由于受到眾多因素影響，可能出現相應的突發性事件，包括突發對環境的污染，致使對周邊生態環境產生嚴重破壞影響，同樣對人們生命安全構成嚴重威脅。所以在化工生產工藝中加強安全管理，落實安全管理的有效措施，既關乎生產安全，同樣對生態環境的保護具有重要的影響和作用。

2化工生產工藝安全管理的先決條件

2.1管理強化職工隊伍安全意識

現代企業可持續發展“以人為本”，建設一支懂科學、守紀律、作風強的職工隊伍，是確保企業持久安全發展的基礎?；て髽I務必對職工隊伍的思想建設予以充分關注，對人才安全生產觀念的培養給予高度重視，加快優秀專業人才培養。只有人才素質的提高，化工企業才能積極推進安全管理工作，為化工企業可持續發展提供可靠的保障。在生產環節，重點加強職工崗位安全生產的宣傳教育，大力普及有關安全知識，實施科學化管理、制度化約束，為安全管理的高質量開展實施提供可靠的人力資源保障。

2.2優化安全管理規章制度

安全管理，制度為先?；どa環節，對安全性有著嚴格的標準定義和科學的概念規定，都以國家有關的法律法規為基礎和根據，以標準的術語固化在企業的各項安全管理制度文件中。只要嚴格執行制度文件規定的各項要求，就能確保生產工藝的安全。因此，化工生產企業必須始終把安全管理規章制度作為企業生產的法規、法條，一絲不茍的貫徹執行。要隨時根據國家安全法律法規的要求，對企業安全制度進行動態管理，不斷健全、完善，提高規章制度的科學性、信息化程度和可操作性。在信息時代，化工企業需重點開展實施安全制度的信息化管理，對安全生產數據庫加以重點完善建設，對信息管理加以系統完善，對化工工藝流程與存檔加以科學優化。

2.3落實安全生產責任制

安全生產責任制度是安全管理制度化的核心，沒有責任的制度形同虛設，只有責任化的制度才能真正強化制度、落實制度，發揮制度對生產管理的真正效用。首先要加強全體職工對安全的“主體意識”，使每一個與生產相關的人員都了解、明確各自在生產中哪些環節是安全的“行為主體”“責任主體”，始終確保職工加強自我約束和自我監督。同時，要明確“責任意識”，一旦發生安全事故，哪些人員負有直接責任，哪些人員負有間接責任，哪些人員負有領導責任，哪些人員負有監督責任，都要落實到位。此外，加強監督管理，對違規行為，要依章依紀嚴厲懲處，追究行為人的責任，并根據造成的安全事故等級，以予懲處。對不規范操作行為要做到充分了解，對其加以科學正確指導，聯系安全事故真實案例，實施強化教育培訓，保證化工生產更加安全穩定[2]。

2.4重視化工設備檢修維護

化工工藝流程相對復雜，工藝條件標準相對嚴苛，設備管道種類和數量相對較多，若出現工藝波動、檢修維護不到位、設備失效或違規操作等問題，則可引起易燃易爆、有毒有害介質出現泄漏的可能，最終引發相應的安全隱患事故?；て髽I務必對此保持高度重視，有關生產設備，需實施統一嚴格審核，尤其是使用年限，若明顯超出標準，需及時完成更新。全部生產設備，需實施必要的檢修維護，確保生產設備始終保持正常安全狀態。對管道系統要做好防腐蝕泄漏的管理工作。檢修維護環節，若發現相應的故障問題，需及時停運設備，基于具體損壞情況，安排有關人員負責制定科學可行的搶修方案，實施有效維修。若設備無法實施正常維修，則需采購新設備予以更換，禁止設備帶病運行。科學技術要創新發展，化工設備檢修維護同樣需做到與時俱進，運用先進科學的檢修方法手段，確保檢修更加安全，實現檢修質量的進一步提高，避免設備故障問題頻發，充分保證安全穩定運行。與此同時，化工企業需對先進生產設備與技術等加以密切關注，客觀條件允許，則可引入安全高效的生產設備與技術，確保化工生產整體安全性的顯著提升，保證生產效率的基礎上，推動化工企業良好發展[3]。

2.5建立完善的應急預案

化工企業生產環節，如發生安全事故問題，危害、損失難以估量，對經濟效益產生不利影響的同時，同樣對生產人員生命構成嚴重威脅。除此之外，因多方面因素所形成的影響，生產事故普遍存在。所以，化工企業務必重視建立完善的應急預案體系，開展實施必要的應急事故處理演練，避免化工安全事故引發更大的問題和損失。所以，化工生產環節的相關危險源，需進行全面仔細排查，特別是危險環節，重點加強安全管理與有效預防。安全管理環節，基于“預防為主，防治結合”的基本原則，制定合理可行的安全預案，切實提高安全管理水平，為生產提供可靠保障。

3強化化工工藝的風險識別

3.1重視識別化工生產設備風險

生產環節涉及的機械設備涵蓋類型多樣，而機械設備的狀態如何，與相應的安全隱患關系密切，且風險極高。因此，在化工工藝中對設備因素必須高度重視，有效識別精準監測機械設備的風險。在生產環節保證設備維持穩定的工藝狀態，保證壓力、溫度、運轉速度不超限度、超負荷運行，潤滑、密封和運轉處于正常狀態。

3.2重視控制化學反應過程風險

化工生產以化學反應為基礎，化學反應過程會發生溫度、壓力等相關變化，中間產物及產品可能具有各種危害性，對人員、設備和環境構成安全風險。因此務必要重視對化學反應過程的風險識別，嚴格控制，實時記錄，確保化學反應過程處于標準規范。一旦出現問題征兆，迅速啟動處置預案，采取有效措施終止反應。

3.3重視排查化工原材料風險

化工原材料是化工產業鏈的上游產品，其質量狀態與化工工藝安全具有直接的關系，同樣關乎到生產過程的安全性。因此要對各類原材料嚴格控制質量，堅持達標使用，不達標堅決不投入生產。要注重運輸和儲藏環節，確保安全規范運輸儲存，不使化工原材料變質、污染或混雜異物，要高度重視有毒、有害、易燃易爆化學原材料的安全，排除可能存在的隱患事故。

3.4重視管控整體和系統性風險

確定重點風險監管方向、監管對象，如：?；分匾ｋU源的生產儲存裝置以及工藝等，要基于國家有關標準及有關規范，實施風險辨識分析。有關裝置復雜程度，通過預先危險性分析以及故障樹分析、工作危險分析等具體方法，對其實施風險辨識。針對辨識分析明確的不可接受風險，需及時制定相應的控制風險措施，并有效落實。

4結語

綜上所述，化工工藝生產階段，務必嚴格遵循相應的工藝流程與法律法規等，對存在的危險做到快速精準識別與科學嚴格控制，確?；すに囋O計具有更高的安全性，為化工工藝生產提供安全保障。通過合理可行的安全管理策略，有效防范安全隱患事故，保證化工工藝生產安全，促進化工企業良好發展。

作者：王煥慶 單位：南京華國檢測技術有限公司