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1自動(dòng)化控制系統(tǒng)的概述
污水處理廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可分為兩種情況:一種是使用數(shù)據(jù)監(jiān)控采集系統(tǒng),另一種是全自動(dòng)的控制系統(tǒng)(即所謂的無人值守模式)。數(shù)據(jù)監(jiān)控采集烯烴主要是通過數(shù)據(jù)采集終端對(duì)生產(chǎn)過程中的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)在污水處理過程中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)波動(dòng),相對(duì)來說投入的費(fèi)用較少,具有的功能比較簡(jiǎn)單。全自動(dòng)控制系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理過程中最先進(jìn)的技術(shù),其通過數(shù)據(jù)的采集對(duì)污水處理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能提高污水的處理質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。污水處理廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可分為PLC可編程序控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)三種類型。
PLC是通過數(shù)字的運(yùn)算進(jìn)行設(shè)備控制的一種自動(dòng)化裝置,它使用可編程系統(tǒng)內(nèi)部的儲(chǔ)存程序,通過數(shù)字的輸出執(zhí)行運(yùn)算,順序控制、計(jì)時(shí)、定時(shí)等相關(guān)的指令,主要是通過模擬量和數(shù)字量的輸入和輸出來控制污水處理設(shè)備的運(yùn)行。PLC可編程序控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的控制能力、簡(jiǎn)單的編程、可靠的運(yùn)行、較強(qiáng)的抗干擾能力、有各種接口、方便設(shè)備的連接、單獨(dú)的模塊型結(jié)構(gòu)、維修和使用方便、能實(shí)現(xiàn)在線維修等多種特點(diǎn),在污水處理廠廣泛得到使用。集散控制系統(tǒng)使用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的設(shè)計(jì),其主要由生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、過程控制管理、生產(chǎn)管理三個(gè)級(jí)別組成的集中顯示操作管理的一種手段,相關(guān)的配置比較靈活、控制比較分散的一種局域網(wǎng)的控制系統(tǒng)。其具有獨(dú)立分散控制、自主性、協(xié)調(diào)性、集中性,通過共享的網(wǎng)絡(luò)信息,能很好地協(xié)調(diào)各個(gè)工作點(diǎn)的工作狀況,有很好的靈活性、適應(yīng)性和可靠性的特點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)是將現(xiàn)場(chǎng)的儀表、設(shè)備與通信網(wǎng)絡(luò)與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接。其具有數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、設(shè)備的相互連接、分散功能塊、開放式總線協(xié)議等特點(diǎn)。
2自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用
自動(dòng)化控制系統(tǒng)在污水處理廠內(nèi)有比較強(qiáng)大的功能,在降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了污水的處理質(zhì)量,穩(wěn)定了系統(tǒng)的良好運(yùn)行,PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)在污水處理過程中具有數(shù)據(jù)的采集和管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、管理、預(yù)警、連鎖保護(hù)、自動(dòng)生成報(bào)表等諸多功能,能滿足在污水處理運(yùn)行過程中的需要。
(1)在污水處理過程中根據(jù)控制的級(jí)別不同可以采用自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式,在正常的運(yùn)行情況下一般選擇自動(dòng)方式進(jìn)行控制,這樣能提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)預(yù)警和故障時(shí)可以進(jìn)行人工干擾,進(jìn)行人工控制操作來保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(2)通過對(duì)運(yùn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)采集可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)視功能,在中控室能從電腦界面上能詳細(xì)準(zhǔn)確地顯示現(xiàn)場(chǎng)的智能儀表測(cè)量的數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和通過數(shù)據(jù)采集分析管理后部分工藝參數(shù)的變化,使操作人員能及時(shí)準(zhǔn)確地掌握污水吃力過程中的參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀況。操作人員能根據(jù)電腦界面顯示的數(shù)據(jù)變化情況,通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來改變運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀況。
(3)在中控室內(nèi)還可以根據(jù)參數(shù)的變化、設(shè)備的運(yùn)行、閥位的開度和各種報(bào)警信號(hào)對(duì)污水處理過程實(shí)施動(dòng)態(tài)的管理。通過PLC的數(shù)據(jù)采集能真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的全監(jiān)控,通過對(duì)歷史記錄的對(duì)比和分析,能對(duì)異常的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,查找產(chǎn)生異常數(shù)的原因,根據(jù)產(chǎn)生的原因?qū)ιa(chǎn)過程的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
(4)通過PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)能對(duì)運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的采集,對(duì)采集的數(shù)據(jù)能形成很好的保存,只要能及時(shí)對(duì)保存的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的備份就能實(shí)現(xiàn)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)的全采集,便于生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)的管理和數(shù)據(jù)的分析。
(5)當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí),通過自動(dòng)化程序的設(shè)置就能在中控室出現(xiàn)預(yù)警提示,以便操作人員能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)污水處理過程中出現(xiàn)的故障,通過報(bào)警畫面及時(shí)提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的處理,經(jīng)過和歷史曲線相對(duì)比和數(shù)據(jù)分析處理完畢后,進(jìn)行復(fù)位處理即能正常的工作。
(6)通過采集的數(shù)據(jù)在后臺(tái)進(jìn)行函數(shù)計(jì)算能對(duì)當(dāng)前的運(yùn)行狀況進(jìn)行趨勢(shì)分析,提示各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行趨勢(shì),以便操作人員能根據(jù)運(yùn)行趨勢(shì)及時(shí)采取相關(guān)的措施進(jìn)行處理。
(7)通過PLC自動(dòng)化設(shè)置還能實(shí)現(xiàn)不同級(jí)別設(shè)備的連鎖保護(hù)功能,避免一個(gè)設(shè)備的出現(xiàn)問題造成其他設(shè)備的損壞,提高設(shè)備的保護(hù)能力。
3水處理自動(dòng)控制的發(fā)展方向
當(dāng)前,污水處理技術(shù)有兩個(gè)不同的發(fā)展方向:一種是深入地研究自動(dòng)化控制理論和方法,另一種是通過不同的方法進(jìn)行良好的結(jié)合,使其各自發(fā)揮各自的功能,獲得比較好的控制效果。污水處理控制水平的提高,主要表現(xiàn)在:依賴于控制技術(shù)的發(fā)展,加強(qiáng)自動(dòng)控制在實(shí)際污水處理過程中的應(yīng)用,面對(duì)污水處理中新的技術(shù)需求需要用新的方案進(jìn)行解決,因此,對(duì)污水處理自動(dòng)控制也相應(yīng)地提出了更高的要求;依賴于對(duì)污水生物處理模型的深入研究,尤其是對(duì)污水處理微觀機(jī)理模型的深入研究、開發(fā)或應(yīng)用新的數(shù)學(xué)模型,解決污水處理中的復(fù)雜問題;對(duì)污水處理新的技術(shù)市場(chǎng)需求進(jìn)行研究,并通過數(shù)學(xué)建模與仿真,將各種智能控制相結(jié)合,提出新的控制策略。
4結(jié)語(yǔ)
總之,PLC自動(dòng)化技術(shù)在污水處理廠的應(yīng)用加快了污水處理的發(fā)展速度,提高了污水的處理質(zhì)量,穩(wěn)定了設(shè)備的運(yùn)行,自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成為污水處理過程中不可缺少的手段。
作者:俞紅光單位:紹興市制水有限公司