冶金工業(yè)爐控制優(yōu)化對節(jié)能的影響范文

本站小編為你精心準備了冶金工業(yè)爐控制優(yōu)化對節(jié)能的影響參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：針對冶金工業(yè)爐燃燒效率低、對環(huán)境造成污染等問題，提出冶金工業(yè)爐自動化控制系統(tǒng)，在原有的自動化控制系統(tǒng)上進行優(yōu)化改革，針對冶金工業(yè)爐自動化控制系統(tǒng)，設計利用工業(yè)爐內(nèi)冶金材料的氣流量進行混合熱氣值計算的控制系統(tǒng)，并成功投入到工業(yè)現(xiàn)場中進行應用。其運行跟蹤效果表明，改善了冶金工業(yè)爐燃燒效率低，不環(huán)保等問題。

關鍵詞：冶金工業(yè)爐；自動控制；優(yōu)化設計；節(jié)能

1冶金工業(yè)爐自動控制對機組能耗的影響

冶金工業(yè)爐在工作的過程中通常覺得節(jié)能降耗是由鍋爐專業(yè)負責，沒有給熱控專業(yè)足夠的關注，但實際上工業(yè)爐熱控專業(yè)的部分隱藏的節(jié)能手段非常豐富，熱控專業(yè)可以通過完善、數(shù)值準確計算等內(nèi)容來幫助節(jié)能降耗工作的進行，通過自動控制來給運轉(zhuǎn)人員及鍋爐、工業(yè)爐技術人員供給部分必須的技術支撐。在實踐中熱控技術人員完成了許多優(yōu)化機組控制方面的工作，通過優(yōu)化系統(tǒng)控制中不乏自動控制邏輯達到更有效的自動調(diào)整，這些改善優(yōu)化措施都會在機組節(jié)能方面展現(xiàn)出重要的價值[1]。

1.1主氣壓力自動控制對機組能耗影響

冶金工業(yè)爐運轉(zhuǎn)的時候，一旦負荷量過少且材料水平過差，就會阻礙設備機組的荷載能力，并且還會嚴重阻礙自動滑壓在機組工作時的應用。機組使用自動滑壓工作的過程中，主氣壓力的自動控制雖然不會對機組能耗帶來巨大的危害，但是根據(jù)火力發(fā)電廠工作的整體方向來看，使用自動滑壓運轉(zhuǎn)措施以后，機組的經(jīng)濟及能源方面的利潤能夠得到較大程度的加強[2]。

1.2氣溫自動控制對機組耗能影響

氣溫提升過大會危害到機組的安全運行，嚴重的話還會使工業(yè)爐機組過熱器和再熱器管道出現(xiàn)破損；但是氣溫較低那么就會擴大機組尾部蒸汽的濕度，給蒸汽機葉片造成損壞，所以使得蒸汽管道不穩(wěn)定，提高了水沖撞的幾率，因此要優(yōu)化氣溫自動控制的功能，為目前發(fā)動廠工作里的核心。

1.3節(jié)能指標計算用工業(yè)爐核心數(shù)值對耗能的影響

工作的根本是數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的精準性和相對性會嚴重影響能耗的計算，所以這非常的重要。電廠熱工員工要求依照節(jié)能降耗的內(nèi)容出發(fā)，實現(xiàn)機爐效率的審核、節(jié)能參數(shù)的審核用熱工主要數(shù)據(jù)完成其審核、保護工作，保障機組的荷載、主氣壓力、主氣溫度、全部的汽水流量、真空、氧氣值、排煙溫度等耗能的計算用核心數(shù)值的測量精準，給節(jié)能減排研究供給可參考的數(shù)據(jù)。

2方案設計及優(yōu)化

針對上述問題進行方案設計，對工業(yè)爐燃燒控制回路進行技術改進，在傳統(tǒng)的串級雙交叉限幅控制回路中，引入熱值檢測環(huán)節(jié)，并把熱值信號加入到空腔內(nèi)的配比系數(shù)計算當中，將其值由操作手動設定改為自動設定，使配比系數(shù)動態(tài)反應熱值信號的變化，從而有效降低工業(yè)爐內(nèi)混合氣體熱值波動因素導致爐溫控制不穩(wěn)定的情況發(fā)生。與傳統(tǒng)串級交叉限幅控制不同的是引入熱值儀來檢測工業(yè)爐內(nèi)混合氣體熱值，并用熱值信號來對人工設定的混合氣體配比系數(shù)進行修正，從而得到適應熱值變化的動態(tài)混合氣體配比系數(shù)。

3實施效果

采用熱值計算值和混合氣體分析儀相結(jié)合的方法，對傳統(tǒng)的冶金工業(yè)爐串級雙交叉限幅控制進行改進優(yōu)化后，經(jīng)過某冶金企業(yè)工業(yè)爐進行加熱試運行，得到了較好的運行效果，工業(yè)爐內(nèi)材料的節(jié)約率與產(chǎn)品單耗指標都得到了很大的改善。

4火力發(fā)電廠自控控制優(yōu)化節(jié)能措施

4.1數(shù)字電液控制系統(tǒng)的閥門管理節(jié)能措施

工業(yè)爐機電液管理系統(tǒng)也就是俗稱的DEH系統(tǒng)，在分布式管理系統(tǒng)中作為其主要的構(gòu)成內(nèi)容，通過展現(xiàn)其強大的專業(yè)化的計算機技術來實現(xiàn)對冶金工業(yè)爐設施中的設備機旋轉(zhuǎn)速度、自動周期及荷載能力進行管理，以完成對DCS系統(tǒng)，也被稱為分布式管理系統(tǒng)的資料共享。通過對工業(yè)爐的秩序法的調(diào)整手段開展流量特點的實驗，用于核算獲得閥門流量的區(qū)別指數(shù)，設計出具有差異性的流量特點折線，用于完成對DSC系統(tǒng)和DEH系統(tǒng)組態(tài)的再次完善和整改，縮減機組煤耗，減少機組能耗。

4.2一次風機的自動控制完善降耗措施

采用一次風機對風煤比進行相應的整改，從而完成能耗的節(jié)能和降低能耗、降低發(fā)電廠耗電機能的主要方法。現(xiàn)在最新型的一次風機自動管理技術設施是雙進雙出碎磨機，所有的磨之間的驅(qū)動及非驅(qū)動兩側(cè)需要設置一個荷載風門，利用荷載風門實現(xiàn)材料碎磨后的攜帶，從而完成鍋爐燃燒原料的需要。還有一個內(nèi)容就是，有關的電力管理人員使用一次風機完成定壓管理，能夠整改經(jīng)過荷載風門的開度，把一次風機和機組荷載跟現(xiàn)實材料用量的供給之間的聯(lián)系開展細致的研究和使用。對風機一次運行的詳細要求開展調(diào)整在減少火力發(fā)電廠耗電量的時候，還可以在一定限度里強化機組工業(yè)爐里的燃燒效果。

4.3電動供水泵管理方法完善節(jié)能措施

從電動機水泵的管理理論方面來看：工業(yè)爐發(fā)電機組中的供水體系內(nèi)，當氣泵出現(xiàn)跳閘的情況，通過設計過程中的系統(tǒng)讓電泵同其工作邏輯主動參與到工作過程里，并且根據(jù)機組的供水調(diào)配準則完成自動供水，以實現(xiàn)有關設施的需要的供水值。完善開展自動供水泵的自動管理手段的時候，需要根據(jù)清晰地考慮電泵聯(lián)動打開自動管理思維進行，明確在氣泵跳閘之后，系統(tǒng)能夠完成自動反復開啟從而參加自動工作。

4.4撈渣機自動控制優(yōu)化節(jié)能措施

金屬冶煉過后要進行廢渣清理，撈渣機控制通過引進DSC之中達成自動控制，伴隨荷載和煤量的增多，撈渣機轉(zhuǎn)動的時候完成自動整改，并且把油壓等數(shù)據(jù)依照層級來融入轉(zhuǎn)速整改和保障內(nèi)。在實踐的工作過程里，低轉(zhuǎn)速情況下由于渣量過多導致連續(xù)跳閘，發(fā)生這一故障問題，有關的熱控人員把撈渣機自動管理融入設施安全革新里面，但是從被調(diào)量位撈渣機轉(zhuǎn)速這方面來看，轉(zhuǎn)動速度過慢，一般通過常用的自動控制手段實現(xiàn)精細化管理難度較大，以此對控制方式完成詳細研究，再根據(jù)設施來完成的撈渣機自動控制邏輯的完善中，依照機組的荷載、供煤量和撈渣機轉(zhuǎn)速中的函數(shù)聯(lián)系完成數(shù)值設置，還把撈渣機油壓設置到轉(zhuǎn)速調(diào)控里面。

5總結(jié)

文章研究了冶金工業(yè)爐的自動化控制優(yōu)化對節(jié)能的影響，并且從各個方面講述了改善的方法，根據(jù)機組中的不同方面對機組能源損耗的影響的研究，講述了相應的改善方式，并且分析了機組節(jié)能的核心作用原理，由此可知，以后強化研究火力發(fā)電廠的自動控制技術對于機組的技能具有非常重要的價值。

參考文獻

[1]修德江,修鳴凱.大型工業(yè)蒸汽鍋爐自動化控制[J].冶金設備管理與維修,2018(5):11-14.

[2]張紅.自動化控制技術在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的應用研究[J].冶金管理,2019(9):1-1.

作者：郭維 單位：國家能源集團花園電廠