有關壓力容器滲透檢測技術的分析范文

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摘要：壓力容器是指內部裝載氣體或液體，并且承載一定壓力的密封設備，其中裝載的氣體或液體多為易燃易爆物品，因此對其滲透檢測技術要求較為嚴格。近年來，在國家政策的支持和行業技術發展的雙重推動下，國內高端裝備制造也蓬勃發展，壓力容器制造質量及其相關的滲透檢測技術也取得了長足發展。

關鍵詞：壓力容器；滲透檢測技術；技術標準；適用范圍

1滲透檢測技術的特點及其適用范圍

1.1滲透檢測技術的特點

壓力容器的無損檢驗是容器產品出廠前所必須經過的一道程序，常見的壓力容器檢驗方式有內部檢驗、外部檢驗和全面檢驗。其中滲透檢測技術屬于全面檢驗一種。滲透檢測與其他檢測技術相比，其優點主要有以下幾個方面：首先，檢測使用范圍相對較廣，無論是金屬還是非金屬材質的壓力容器，都可以用滲透檢測技術進行全面的鑒定。此外，滲透檢測技術不受壓力容器的外部形狀、幾何尺寸等因素的影響。例如對于構造精細、體積較小的壓力容器可以采用浸液法；對大尺寸容器可以采用刷漆或噴涂法等。其次，滲透檢測技術采用了現代化分析檢測設備，例如熒光法就是先在所要檢測的壓力容器表面噴涂著色液體，隨后在紫外線燈的照射下進行裂紋觀察，極大的提高了檢測準確率。

1.2滲透檢測的適用范圍

上文中已經提到，滲透檢測技術的優勢之一就是適用范圍的廣泛性，無論是局部檢測還是整體檢查，或是容器材料、形狀、尺寸的不同，都能夠采用該種檢測方法。除此之外，滲透檢測還能夠用于檢驗非多孔性的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，檢測內容主要包括以下幾大方面：一是檢測壓力容器表層是否存在細微裂紋、縮孔以及氣泡等；二是鍛件、軋制件表面是否存在分層、折疊問題；三是檢測壓力容器的內外面是否存在波紋、凹凸區域；四是金屬材料表面是否存在淬火裂紋、切削裂紋等。

2滲透檢測的方法

2.1熒光滲透檢測法

熒光滲透檢測法的優點在于技術操作性低，靈敏度高，主要使用工具有熒光液體和紫外線燈。首先，配置檢測所用的熒光液，熒光滲透液的成分為黃綠色熒光顏料和一定比例的水，兩者混合配置成黃綠色熒光液。其次，利用配置好的熒光滲透液輕輕擦拭所要檢測的壓力容器表面，尤其要注意容器接口處、焊接處以及其他特殊部位。然后利用紫外線等照射容器，觀察是否存在裂紋等缺陷（色澤光亮的黃綠色處極為缺陷）。

2.2著色滲透檢測法

著色滲透檢測法在原理上與熒光法有較大的相似處，都是先對壓力容器進行表面涂刷工作，然后結合專門的檢查儀器，尋找壓力容器可能存在裂紋、缺陷等。但是熒光檢測法多數情況下只能在實驗室完成，對于戶外容器檢測和維修不具備適用性，在這種情況下可以利用著色滲透檢測法完成容器檢驗。該種方法所使用的基礎性材料為紅色水性顏料或油性顏料，操作方法與熒光法類似：首先對所要檢驗的壓力容器進行表面涂刷工作，隨后在陽光照射下進行觀察，壓力容器表面呈現出光亮區域的極為裂紋缺陷。著色滲透法常用語不銹鋼或金屬壓力容器焊接面的質量檢驗，根據配置滲透液濃度的不同，又可分為口乳化、后乳化以及清洗型三種滲透檢測法。該種方法的缺陷是檢測靈敏性較差，對于一些精密程度要求嚴格、存放危險性化學品的壓力容器不適合用此種檢測法。

2.3壓力容器滲透檢測技術的選擇

壓力容器的滲透檢測不僅直接決定了容器的使用質量，由于壓力容器后期使用存在較高的危險程度，因此滲透檢測質量對人身安全也有極大的影響。根據檢測條件、人工技術以及其他諸多外界因素的影響，壓力容器的滲透檢測技術也呈現出多樣化發展趨勢，各種滲透檢測技術都存在相對的優勢與缺陷，很難統一比較孰優孰劣。在選擇具體的壓力容器滲透檢測方法時，一方面要結合壓裂容器的自身條件，例如容器材質、容器用途、尺寸大小等；另一方面也要從實際出發，考慮檢測條件的限制。有綜合衡量多種影響因素，才能保證壓裂容器滲透檢測技術的實用性和有效性，從而最大限度的提升壓裂容器使用安全。

3壓裂容器焊縫滲透檢驗

3.1壓力容器內表面不銹鋼堆焊層表面質量檢驗壓力容器內表面不銹鋼堆焊層，具有一般焊縫滲透檢驗的特點，且要求檢測堆焊層表面微小的裂紋及針孔。其檢測靈敏度要求較高，所以一般均采用溶劑清晰型著色滲透檢測方法進行檢驗，具體檢驗工藝如下：（1）用清洗液PR-1對工作表面進行預處理；（2）在工件表面用刷涂法均勻涂布PP-1滲透液，滲透時間不少于10min；（3）采用噴灌將PR-1清洗液涂布于工件表面，把多余的滲透液清洗干凈，用干布擦干工件表面；（4）讓工件自然干燥5-10min以后，用噴灌將PB-1顯像液均勻地噴涂在工作表面；（5）在7-30min內，用目視法進行觀察紅色的顯示痕跡。

3.2壓力容器檢漏在檢漏要求較高的場合往往采用氣體進行檢漏，但在要求不是太高的場合下也可以采用液體進行檢漏，但煤油檢漏存在缺陷分辨力差的缺點。所以近年來，發展了采用熒光或著色滲透液代替煤油檢漏，其最大優點是采用這一技術以后，可以用滲透檢測顯像液在被檢部位對應的另一表面進行顯像，從而缺陷分辨力大大提高。

4滲透檢測的操作要點

（1）壓力容器滲透檢測的適宜溫度范圍為10～40℃。如果在實際檢測過程中，受檢區域溫度超出以上范圍，則應通過對比試驗，確定在實際溫度條件下進行滲透檢測的有效性。（2）滲透檢測工藝能否成功，很大程度上取決于受檢焊接接頭表面及缺陷表面是否有干擾滲透檢測的固體或液體污染物。例如清洗受檢焊接接頭部位時所產生的殘留物會妨礙滲透液對缺陷的滲入，若殘留物是強堿，則可能降低滲透檢測的靈敏度。因此應徹底清除零件受檢表面的固體或液體污染物。（3）噴砂、噴丸或磨削等加工工藝有可能導致受檢表面缺陷開口的封閉，或產生掩蓋缺陷的顯示跡痕，可采用浸蝕方法處理上述表面。

參考文獻：

［1］周裕峰，沈功田.壓力容器無損檢測—超高壓容器的無損檢測技術［J］.無損檢測，2014（8）:131~133.

［2］劉晴巖，劉岸偉.液體滲透檢測的可靠性［J］.無損檢測，2014（21）:164~165.

作者：于洋；何剛 單位：沈陽特種設備檢測研究院