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我國(guó)最具代表性的煤化工產(chǎn)業(yè)是焦化工業(yè),同時(shí),焦化工業(yè)也是冶金工業(yè)、機(jī)械工業(yè)鑄造、高爐煉鐵等行業(yè)最主要的輔助產(chǎn)業(yè)。目前,全世界的焦炭工業(yè)所直接消耗的原料精煤大約為4.5億t/a,而全世界的焦炭產(chǎn)量大約是3.2~3.4億t/a,機(jī)械化發(fā)達(dá)的國(guó)家受到世界鋼鐵產(chǎn)量調(diào)整、高爐噴吹技術(shù)的發(fā)展、生產(chǎn)成本增高以及環(huán)境保護(hù)的因素的影響,這些國(guó)家的煉焦能力處在收縮狀態(tài)。我國(guó)目前有各類機(jī)械化焦?fàn)t大約750座以上,交談年產(chǎn)量大約是1.2億t/a,在世界上位居第一,直接消耗的原料煤占據(jù)全國(guó)煤炭消費(fèi)總量的14%,年設(shè)計(jì)煉焦能力約9000萬(wàn)t/a,我國(guó)煤氣凈化技術(shù)在世界上已處于先進(jìn)水平,焦炭的質(zhì)量也得到了較大的提高。上世紀(jì)80年代,我國(guó)煤炭行業(yè)的煉焦技術(shù)得到發(fā)展,一些地區(qū)建成了專門輸送人工煤氣的工廠,也有以焦炭為主要產(chǎn)品的工廠。焦炭是我國(guó)的主要出口產(chǎn)品之一,每年的出口量也在逐年增加,目前是世界上焦炭出口量最多的國(guó)家。但煤炭行業(yè)的焦化也存在一些問(wèn)題,其中普遍存在的問(wèn)題是:焦?fàn)t爐型小、受礦區(qū)產(chǎn)煤品種限制、調(diào)整焦炭質(zhì)量的難度較大、煙塵處理技術(shù)的缺乏等,造成國(guó)內(nèi)大多數(shù)焦化行業(yè)與國(guó)外同行業(yè)產(chǎn)生較大的差距。
二、煤氣化
煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展過(guò)程中最重要的單元技術(shù)就是煤氣化技術(shù)。煤氣化技術(shù)目前在我國(guó)廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域有:化工、冶金、機(jī)械、建材等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè),近二十幾年,由于我國(guó)引進(jìn)了加壓魯奇爐、德士古水煤漿氣化爐等用于生產(chǎn)合成氨、甲醇或城市煤氣等。隨著社會(huì)的發(fā)展,科技的日新月異,煤氣化技術(shù)的發(fā)展和作用也引起了國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)的關(guān)注,“九五”期間,兗礦集團(tuán)與科研機(jī)構(gòu)、國(guó)內(nèi)高校合作后開(kāi)發(fā)并完成22t/d多噴嘴水煤漿氣化爐中試裝置。這一成果標(biāo)志著我國(guó)在自主開(kāi)發(fā)氣化的技術(shù)上取得了突破性進(jìn)展。
三、煤氣化合成氨
目前我國(guó)有800多家中小型化肥廠。我國(guó)化肥生產(chǎn)的主要方式是以煤為原料,采用煤氣化合成氨技術(shù),采用水煤氣工藝,每年消費(fèi)的原料煤炭以及焦炭都會(huì)超過(guò)4000多萬(wàn)噸。與我國(guó)不同的是,國(guó)外生產(chǎn)化肥以煤炭為原料的工廠很少,國(guó)外企業(yè)和工廠一般都以石油或者天然氣為主要原料,而中國(guó)因?yàn)榧夹g(shù)和市場(chǎng)的關(guān)系,煤氣化合成氨工廠和企業(yè)不能與國(guó)外相比之。
四、煤氣化合成液體燃料
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)各項(xiàng)事業(yè)對(duì)能源的質(zhì)量和用量的要求也越來(lái)越高,而由于我國(guó)對(duì)油品的消費(fèi)每年都在增加,國(guó)內(nèi)的資源能源并非取之不盡用之不竭,所以從國(guó)外進(jìn)口原油成為我國(guó)煤化工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。20世紀(jì)50年代開(kāi)始,中國(guó)就開(kāi)展了間接液化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和研究,到80年代,由鐵基催化劑托合成生產(chǎn)汽油技術(shù)的實(shí)驗(yàn)獲得成功,這一技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展,同時(shí),2000t/a規(guī)模的煤基合成汽油工業(yè)實(shí)驗(yàn)也獲得成功。90年代開(kāi)始,在對(duì)鈷基催化劑合成工藝的開(kāi)發(fā)方面開(kāi)展了系統(tǒng)的研究和開(kāi)發(fā)工作,并在這一階段中取得令人矚目的有效成果,由此開(kāi)發(fā)出了3種型號(hào)的合成柴油鈷基催化劑。“十五”期間,針對(duì)新型漿態(tài)床合成工藝的催化劑、反應(yīng)器等小型試驗(yàn)得到立項(xiàng),并在這一階段中研制了工業(yè)級(jí)煤基合成油工藝軟件包。
五、煤氣化其他產(chǎn)品合成技術(shù)
不同的合成技術(shù)能合成制成不同的化學(xué)品,國(guó)外對(duì)使用煤通過(guò)氣化制出合成氣的相關(guān)技術(shù)也已進(jìn)入研發(fā)、開(kāi)發(fā)以及某些商業(yè)運(yùn)作上。甲醇這種化工原料在煤化工行業(yè)中占據(jù)著重要地位,世界甲醇的生產(chǎn)能力約為3500萬(wàn)t/a,其中,總產(chǎn)量約為2900萬(wàn)t/a。在國(guó)內(nèi),甲醇的生產(chǎn)企業(yè)大概有100多家,這些企業(yè)當(dāng)中,有一半以上是以煤為原料的工藝制作,而我國(guó)甲醇的生產(chǎn)能力約為300萬(wàn)t/a。但是我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外相比,甲醇裝置規(guī)模較小,生產(chǎn)工藝相較于國(guó)外也比較落后,尤其是在我國(guó)以煤為原來(lái)哦的工藝,生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜而成品偏高,因此在與世界上其他大國(guó)相比,我國(guó)的甲醇生產(chǎn)缺乏較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。此外,作為另外一種代用液體燃料,二甲醚的生產(chǎn)技術(shù)也受到各方關(guān)注。世界二甲醚產(chǎn)量約為15萬(wàn)t/a,主要利用甲醇脫水工藝制成,有相關(guān)研究人員認(rèn)為,二甲醚可以作為車用柴油代替燃料,也可以為民用燃料。
六、煤炭直接液化
中文題名
(二號(hào)宋體)
(中文題名一般不超過(guò)20個(gè)漢字;題名不得使用非公知公用、同行不熟悉的外來(lái)語(yǔ)、縮寫詞、符號(hào)、代號(hào)和商品名稱。為便于數(shù)據(jù)庫(kù)收錄,盡可能不出現(xiàn)數(shù)學(xué)式和化學(xué)式。)
作者姓名
(小四號(hào)仿宋體)
作者單位(包括英文摘要中)
(小五號(hào)宋體)
(如果作者為兩位以上,之間用","隔開(kāi);如果多個(gè)作者為不同單位時(shí),應(yīng)在作者姓名上打上角標(biāo)以區(qū)別,作者通訊地址應(yīng)為詳細(xì)的工作單位、所在城市及郵編和e-mail地址,必須用全稱標(biāo)注,不得簡(jiǎn)稱。在英文摘要中的作者姓名用漢語(yǔ)拼音,姓前名后,姓全大寫,名首字母大寫;作者單位,城市,郵政編碼。如作者為兩位以上,應(yīng)指定聯(lián)系人。)
中圖分類號(hào)
(圖書(shū)分類法是按照一定的思想觀點(diǎn),以科學(xué)分類為基礎(chǔ),結(jié)合圖書(shū)資料的內(nèi)容和特點(diǎn),分門別類組成的分類表。采用《中國(guó)圖書(shū)館分類法》對(duì)論文進(jìn)行中圖分類的。)
中、英文摘要
(五號(hào)楷體)
(摘要的目的是向讀者介紹論文的主要內(nèi)容,傳達(dá)重要的可檢索信息,其主要內(nèi)容包括被報(bào)導(dǎo)的研究項(xiàng)目的目的,研究方法、結(jié)果和結(jié)論。篇幅以300字左右為宜。英文摘要要用英語(yǔ)清楚、簡(jiǎn)明地寫作,內(nèi)容限制在150~180個(gè)英文單詞以內(nèi)。)
關(guān)鍵詞(5號(hào)楷體)
(關(guān)鍵詞是便于讀者從浩如煙海的書(shū)刊、論文中尋找文獻(xiàn),特別適應(yīng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢索的需要。論文應(yīng)提供關(guān)鍵詞3~8個(gè),關(guān)鍵詞之間用分號(hào)隔開(kāi)。在審讀文獻(xiàn)題名、前言、結(jié)論、圖表,特別是在審讀文摘的基礎(chǔ)上,選定能反映文獻(xiàn)特征內(nèi)容,通用性比較強(qiáng)的關(guān)鍵詞。首先要選項(xiàng)取列入《漢語(yǔ)主題詞表》、《mesh》等詞表中的規(guī)范性詞(稱敘詞或主題詞)。對(duì)于那些反映新技術(shù)、新學(xué)科而尚未被主題詞表錄入的新名詞術(shù)語(yǔ),可用非規(guī)范的自由詞標(biāo)出,但不能把關(guān)鍵詞寫成是一句內(nèi)容"全面"的短語(yǔ)。)
正文(5號(hào)宋體)
文稿正文(含圖、表)中的物理量和計(jì)量單位應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(gb3100-3102)。對(duì)外文字母、單位、符號(hào)的大小寫、正斜體、上下角標(biāo)及易混淆的字母應(yīng)書(shū)寫清楚。
文稿章節(jié)編號(hào)采用三級(jí)標(biāo)題.一級(jí)標(biāo)題(小4號(hào)黑體)形如1,2,3......;二級(jí)標(biāo)題(5號(hào)黑體)形如:1,1.2,1.3......;2.1,2.2,2.3,......;三級(jí)標(biāo)題(5號(hào)宋體)形如:1.1.1,1.1.2,1.1.3,......2.1.1,2.1.2,2.1.3,......引言或前言不排序。若論文為基金項(xiàng)目,請(qǐng)?jiān)谖恼率醉?yè)下角注明基金項(xiàng)目名稱和編號(hào)。
1.2.7圖表要求
文中的圖題、表題應(yīng)有中英文對(duì)照(小5號(hào)黑體),并隨文出現(xiàn),圖要精選,一般不超過(guò)6幅,請(qǐng)看具體要求。若圖中有坐標(biāo),要求用符號(hào)注明坐標(biāo)所表示的量(斜體),單位(正體)。若有圖注,靠近放在圖下部。照片應(yīng)選用反差較大、層次分明、無(wú)折痕、無(wú)污跡的黑白照片,或提供*.tif格式的電子文檔(分辨率不低于600線)。作者應(yīng)自留底圖。文中表格一律使用三線表(祥見(jiàn)示例)(不劃豎線)。表中參數(shù)應(yīng)標(biāo)明量和單位(用符號(hào)),若單位相同可統(tǒng)一寫在表頭或表頂線上右側(cè)。若有表注,寫在表底線下左側(cè)。表中重復(fù)出現(xiàn)的文字,不可用"同前"、"同左"等表示,必須全部重復(fù)寫出。
參考文獻(xiàn)(小5號(hào)宋體)
為了反映文稿的科學(xué)依據(jù),尊重他人研究成果以及向讀者提供有關(guān)信息的出處,正文之后一般應(yīng)列出參考文獻(xiàn)。列出的應(yīng)確實(shí)是作者閱讀過(guò)的、最主要的且發(fā)表在正式出版物上的文獻(xiàn);未公開(kāi)發(fā)表的資料或協(xié)作成果,應(yīng)征得有關(guān)方面同意,以腳注方式順序表明.參考文獻(xiàn)選用順序編碼制,按在文章中出現(xiàn)的先后順序編號(hào)。每條文獻(xiàn)著錄項(xiàng)目應(yīng)齊全.文獻(xiàn)的作者、編者、譯者不超過(guò)3人時(shí)全部寫出,超過(guò)者只寫前3人,后加“等”或“etal”,作者之間用“,”隔開(kāi).外文作者或編者書(shū)寫時(shí),一律姓前名后,名用縮寫,且省略“.”。由于ei信息部進(jìn)行收錄論文中的參考文獻(xiàn)(僅指英文)的錄入工作,所以在稿件中參考文獻(xiàn)中文期刊論文按中、英兩種文字給出(英文參考文獻(xiàn)不必給出中文)。
煤化工論文范例欣賞:
煤化工及甲醇生產(chǎn)技術(shù)探索
摘要:甲醇是一種有機(jī)化工原料,它的用途非常廣泛,普遍運(yùn)用于燃燒材料、合成金屬、工程涂料、醫(yī)學(xué)消毒、日常生火等多個(gè)方面,在甲醇的制造方面,一般都遵循著煤氣化碳――變換氣體物質(zhì)――精細(xì)蒸餾三大工序,在化工廠生產(chǎn)活動(dòng)中一般將生產(chǎn)甲醇的工序稱為“工段”。難點(diǎn)在于如何去調(diào)控操作所需的參數(shù),本文通過(guò)對(duì)煤化工作的特性解析來(lái)引申出甲醇生產(chǎn)的要點(diǎn),同時(shí)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行一個(gè)流程上的模擬,更全面地去了解甲醇生產(chǎn)中需要多加注意的關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞:煤化工;甲醇;溫度;化學(xué)反應(yīng);化學(xué)式
中圖分類號(hào):Q946文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1煤氣化原理
在甲醇生產(chǎn)的流程中,煤氣化是第一步,它是一種化學(xué)反應(yīng),將氣化劑和煤炭資源中的可燃物質(zhì)放置在一個(gè)高位環(huán)境下,然后使其發(fā)生中和反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w。在煤氣化工段里使用的氣化劑包括水蒸氣、氧氣等,在加入這些氣化劑后,煤炭就會(huì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),從而生成所需的氣體。煤炭在加入氣化劑后,經(jīng)歷了干燥、熱裂解等熱力反應(yīng),該反應(yīng)中生成的氣體包括一氧化碳、二氧化碳、氫氣、甲烷等,這些化學(xué)反應(yīng)的速度取決于煤氣化工段中的溫度、熱壓、氣化爐質(zhì)量以及煤炭的種類,以下是煤氣化過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的化學(xué)式:
吸收熱量:C-H2OCO+H2C+CO22CO
發(fā)散熱量:C+O2CO2C+12O2CO
變換反應(yīng):CO+H2OCO2+H2
從大體上來(lái)說(shuō),煤氣化反應(yīng)是化學(xué)中的強(qiáng)吸熱效應(yīng),如果以動(dòng)力和熱力的角度來(lái)解析這類中和現(xiàn)象,重點(diǎn)在于對(duì)溫度的把握,溫度過(guò)高會(huì)造成氣體流失,溫度過(guò)低則無(wú)法產(chǎn)生完整的化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致生成的氣體數(shù)量少、質(zhì)量差。同時(shí)在增壓方面應(yīng)該適當(dāng)?shù)卦黾訉?duì)煤炭的壓力值,這樣可以使化學(xué)反應(yīng)的速度提高,對(duì)甲醇的生產(chǎn)效率起積極作用。
2變換工段
甲醇產(chǎn)品在合成時(shí),一般調(diào)整碳元素與氫元素的比例的方法是通過(guò)一氧化碳的變換反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在甲醇生產(chǎn)的流程中,碳元素與氫元素的分離都在催化劑的影響下進(jìn)行,在此需要注意的是,碳氧分離工序?qū)λ魵獾男枨罅肯喈?dāng)大,水蒸氣的生產(chǎn)成本在這道工段中會(huì)激增不少,所以,如何最大限度地利用水蒸氣,節(jié)約生產(chǎn)成本,這將直接考驗(yàn)生產(chǎn)部門的氣體生產(chǎn)技術(shù)和操作人員的工作效率。在變換工段中,煤氣化之后的煤氣物質(zhì)含有大量的一氧化碳和水蒸氣,在催化劑的效果影響到位之后,就可以生成氫與二氧化碳,在此時(shí)還會(huì)有小部分的一氧化硫轉(zhuǎn)化為氰化硫,此時(shí)化學(xué)式表現(xiàn)如下:
CO+H2OCO2+H2
這是一個(gè)主要反應(yīng)式,但是在主反應(yīng)進(jìn)行的同時(shí),還有一部分副反應(yīng)也會(huì)產(chǎn)生,生成甲醇的副產(chǎn)品,這些化學(xué)反應(yīng)包括:
2CO+2H2CO2+CH
2COC+CO2
CO+3H2CH4+H2O
CO+H2C+H2O
CO2+4H2CH4+2H2O
CO2+2H2C+2H2O
化學(xué)反應(yīng)在化工產(chǎn)業(yè)中要求平衡,在主要變換的化學(xué)反應(yīng)中是一種發(fā)散熱量反應(yīng)的類型,這里的化學(xué)反應(yīng)會(huì)使煤氣化后的溫度降低,溫度適當(dāng)降低有利于化學(xué)反應(yīng)的平衡作用,但是如果溫度太低,就會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),效率越低,當(dāng)煤氣化工段的生成氣體慢慢消耗殆盡時(shí),就會(huì)浪費(fèi)前一道工段的時(shí)間和成本,造成浪費(fèi)。同時(shí),溫度還與催化劑的適應(yīng)性掛鉤,如果溫度沒(méi)有調(diào)整到位,催化劑的效力就無(wú)法發(fā)揮到最大值,這就會(huì)造成碳氧分離程度不足,必須加大催化劑的劑量,這也會(huì)增加生產(chǎn)成本。
3甲醇生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
1.)氣化壓力的大小在其他的生產(chǎn)條件沒(méi)有變化的情況下,如果改變氣化壓力,就會(huì)產(chǎn)生非常細(xì)微但是關(guān)鍵的變化。通常氣壓定格在2MPa以上的范圍時(shí),在煤氣化工段里基本上不會(huì)產(chǎn)生影響,但是如果氣壓低于2MPa就會(huì)使氣化爐的氣化效果變低。所以,在煤氣化工段中,一定要保證氣化壓力控制在2MPa以上,而且可以視實(shí)際情況適當(dāng)提高,這樣可以增加氣體數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。
2.)氧氣與煤量的比例氧煤比例的提高,指的是在煤炭中氧氣流量的增多,直觀反映為在煤炭高溫加熱時(shí),煤炭的燃燒反應(yīng)量明顯提升。同時(shí)因?yàn)檠鯕饬髁康脑黾樱箽饣癄t的溫度也得以升高,煤炭的氣化反應(yīng)會(huì)更加強(qiáng)烈,一氧化碳和氫氣的數(shù)量會(huì)增加不少,但是生成的氣化產(chǎn)物中,二氧化碳和水分的含量占了很大比例,而一氧化碳和氫氣的含量會(huì)變少,所以,如果不仔細(xì)控制氧煤比例,就會(huì)使氣化爐中的氣化反應(yīng)過(guò)強(qiáng)而導(dǎo)致生產(chǎn)甲醇所需的氣體成分變少。
4甲醇生產(chǎn)工藝模擬
傳統(tǒng)的燒煤方式已經(jīng)不能滿足人們對(duì)甲醇的需求量,而且單純的燃燒煤炭既是對(duì)資源的浪費(fèi),也會(huì)造成環(huán)境污染。所以,當(dāng)務(wù)之急是要盡快找到新的甲醇提取方法和更快捷有效的甲醇生產(chǎn)技術(shù),在這方面,煤氣化生產(chǎn)流程已經(jīng)被初步運(yùn)用于各大化工廠中,作為目前提取甲醇的有效方式,煤氣化工段還需要更多的模擬和分析來(lái)增強(qiáng)其效率,簡(jiǎn)化其工序。
在模擬中我們假設(shè)煤漿和高壓后的氧氣依照固定比例放置在氣化爐中,然后在高溫作用下因氣溫及氣壓生成各種氣體,其中包括一氧化碳、氫氣、二氧化碳等,其中高壓后的氧氣進(jìn)入氣化爐可以通過(guò)設(shè)置燒嘴的中心管道和外環(huán)管道,而煤漿可以通過(guò)燒嘴的中環(huán)管道進(jìn)入氣化爐。在模擬環(huán)境下,我們還設(shè)置了激冷室,位于氣化爐下段,激冷室主要是處理煤炭中的灰份。在煤氣化工段進(jìn)行到末尾后,會(huì)殘留一些灰份物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)在氣化爐的高溫中熔融,熔渣和熱量匯聚,合成了氣體,然后結(jié)合離開(kāi)氣化爐的燃燒室部分,經(jīng)由反應(yīng)室,進(jìn)入氣化爐下段的激冷室。這些氣體在激冷室中將被極寒溫度降低到200攝氏度左右,熔渣會(huì)立即固體化,然后生成大量的水蒸氣,經(jīng)水蒸氣飽和后帶走了灰份,從激冷室的排出口派排
出。
需要進(jìn)行變換的水煤氣在預(yù)熱器中加入一部分進(jìn)行換氣和換熱步驟,然后進(jìn)入模擬的變換爐,這部分水煤氣在經(jīng)過(guò)煤氣化工段后,自身攜帶了不少的水蒸氣,變換爐中的催化劑進(jìn)行催化作用進(jìn)行變換反應(yīng),在第一部分結(jié)束后,另一部分的水煤氣也進(jìn)入變換爐,變換爐這時(shí)就會(huì)需要新的高溫氣體,模擬的變換工段里加入了預(yù)熱裝置,提前儲(chǔ)存并加熱生成高溫氣體,然后連入變換爐中與另一部分的水煤氣進(jìn)行變換反應(yīng),然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行分離,分離成功后的氣體將進(jìn)入低壓蒸汽室內(nèi)降溫,再次進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行分離,再噴入冷水來(lái)清洗掉氣體中的三氫化氮,最后氣體進(jìn)入凈化系統(tǒng),生產(chǎn)氣態(tài)甲醇。
精餾工段的流程為四塔工作方式,首先甲醇?xì)鈶B(tài)材料在預(yù)熱器中進(jìn)行高溫加熱,再傳輸進(jìn)預(yù)塔中部,在這里去除粗甲醇里的殘留溶解氣體與二甲醚等,這些屬于低沸點(diǎn)物質(zhì)。在加熱后,氣體進(jìn)入冷卻器進(jìn)行氣體降溫,形成甲醇蒸氣后進(jìn)入預(yù)塔的回流管道。甲醇蒸氣在經(jīng)過(guò)回流后進(jìn)入換熱器,加熱后進(jìn)入加壓塔,甲醇在加壓塔中進(jìn)行冷凝化處理,其中小部分送回加壓塔頂部作為回流液。剩余的甲醇?xì)怏w進(jìn)入精度甲醇管道,最后由加壓塔提供壓力與熱量,將冷凝的高精度甲醇視需求定制成液態(tài)或固態(tài)儲(chǔ)存,然后將雜質(zhì)或者甲醇?xì)埩粑锿ㄟ^(guò)排污口排入廢水處理器進(jìn)行凈化提取處理。
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對(duì)煤制天然氣廢水中酚和氨的處理不僅能夠減少資源的浪費(fèi),而且能夠在一定程度上降低之后的處理難度。一般來(lái)說(shuō),對(duì)煤制天然氣廢水的預(yù)處理主要包括脫酚以及脫酸。
1.1脫酚煤制天然氣廢水中含有一定量的酚類物質(zhì),目前使用較多的是溶劑萃取脫酚技術(shù),如果單一的溶劑萃取脫酚技術(shù)不能滿足要求的話,可以和水蒸氣脫酚法相結(jié)合。目前國(guó)內(nèi)溶劑萃取脫酚技術(shù)采用的原料主要是二異丙基醚或乙酸丁酯等物質(zhì),例如如果采用魯奇加壓氣化工藝進(jìn)行煤制天然氣的生產(chǎn),那么相應(yīng)的,其溶劑萃取脫酚技術(shù)使用的脫酚溶劑應(yīng)該是異丙基醚。實(shí)際情況證明,采用異丙基醚對(duì)煤制天然氣廢水進(jìn)行脫酚,脫酚后廢水中酚的含量能夠低于0.6g/L。
1.2脫酸除了對(duì)煤制天然氣廢水進(jìn)行脫酚以外,其預(yù)處理工藝還包括脫酸。脫酸簡(jiǎn)而言之就是對(duì)煤制天然氣廢水中含有的CO2、H2S等酸性物質(zhì)進(jìn)行分離。需要注意的是,在實(shí)際的脫酸操作中,一定要考慮到CO2、H2S等酸性分子在遇水后會(huì)出現(xiàn)弱電離現(xiàn)象,弱電離會(huì)導(dǎo)致煤制天然氣廢水的脫酸效率下降。因此,在實(shí)際的脫酸操作中,排放CO2、H2S等酸性氣體時(shí)盡量做到向上排放,即將其從脫酸塔頂部進(jìn)行排出,而且還要對(duì)脫酸塔頂部的溫度進(jìn)行控制,這樣才能把部分游離的氨分子留在酚水中,將酸性氣體排出。
2.生化處理技術(shù)
所謂的生化處理技術(shù)指的是通過(guò)對(duì)微生物自身存在的新陳代謝作用加以利用,對(duì)污染物進(jìn)行分解并且對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)化,使之最后能夠成為二氧化碳等物質(zhì)。目前我國(guó)煤化工廢水處理,普遍采用改進(jìn)后的好氧生化處理技術(shù),主要包括兩方面工藝,分別是SBR技術(shù)以及PACT技術(shù)。由于煤化工廢水中存在著聯(lián)苯等比較難降解的有機(jī)物,這些有機(jī)物在好氧生化處理技術(shù)中難以降解,需要采用厭氧生物處理技術(shù)進(jìn)行處理。此外,一些煤化工廢水成分十分復(fù)雜,可采用厭氧和好氧工藝相結(jié)合的方式處理煤化工廢水。
2.1SBR工藝SBR工藝的優(yōu)勢(shì),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是能夠保證整個(gè)生物反應(yīng)器中好氧和厭氧環(huán)境不斷交替。通過(guò)兩者不斷交替,保證整個(gè)生物反應(yīng)器能夠獲得較為多樣化的生物菌群和耐沖擊負(fù)荷能力。除此之外,SBR工藝還能夠保證生物反應(yīng)器能夠處理一些有毒或者高濃度煤制天然氣的能力。以我國(guó)中部地區(qū)某煤化工業(yè)廢水處理廠為例,該廠采用的就是SBR工藝。通過(guò)對(duì)整個(gè)生物反應(yīng)器的相關(guān)裝置(如:曝氣、溫度、加堿裝置)進(jìn)行改造,從而提升了魯奇工藝處理煤制天然氣廢水的能力。
2.2好氧生物膜法相比SBR工藝,很多煤化工業(yè)廢水處理廠采用更多的是好氧生物膜法。好氧生物膜法的優(yōu)勢(shì)在于菌群的生長(zhǎng)方式。通過(guò)對(duì)優(yōu)勢(shì)菌群的篩選,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤制天然氣廢水中污染物的降解,特別是對(duì)一些傳統(tǒng)工藝降解起來(lái)較為困難的有機(jī)污染物,其效果更加明顯。我國(guó)西南某煤化工業(yè)廢水處理廠采用的就是好氧生物膜法,實(shí)踐證明,好氧生物膜法能夠有效做到對(duì)煤制天然氣廢水中COD、酚以及氨氮污染物的去除,而且其具有較高的緩沖能力。2.2.3深度處理技術(shù)在對(duì)煤化工廢水進(jìn)行生化處理后,廢水中仍然存在一些少量難降解污染物,在一定程度上使色度難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),需要采用深度處理技術(shù)。當(dāng)前主要采用方法包括了混凝沉淀法以及高級(jí)氧化法等。
3.煤化工廢水處理存在的不足和展望
由于煤化工廢水中含有的有機(jī)物的濃度比較低,需要采取有效措施對(duì)廢水的氨氮加以去除,隨著排放標(biāo)準(zhǔn)提高,需要對(duì)生化水進(jìn)行深度處理。由此可見(jiàn),深度處理已經(jīng)成為未來(lái)十分重要的研究方向,在實(shí)際深度處理過(guò)程中技術(shù)選擇有十分重要的意義。當(dāng)前我國(guó)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)投資的一個(gè)重點(diǎn)就是煤制天然氣,但是對(duì)于煤制天然氣廢水處理技術(shù)的研究還存在著不足,因此相關(guān)的人員要加強(qiáng)對(duì)于高濃度廢水處理技術(shù)的研究力度。
4.結(jié)語(yǔ)