化工節能減排范文
前言：我們精心挑選了數篇優質化工節能減排文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發，助您在寫作的道路上更上一層樓。
第1篇
一、引言
近年來，隨著生產的發展和社會的進步，國家正在大力倡導，專家和學者在強烈呼吁，媒體在積極宣傳，民眾在熱切期盼著發展循環經濟和建立節約型社會，這是時代和社會進步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段時間里世界各國,尤其是我國經濟和社會發展的一項非常重要而緊迫的任務；同時，它也是企業發展戰略中的一個永恒的重要課題。說這一任務非常重要而緊迫，是因為當前全球所面臨著資源利用過度和資源的極度貧乏，地球已經難以承擔起人類的資源需求。根據聯合國《2002年生命地球》報告，人類目前對地球資源的掠奪性使用，已經超過了地球承受能力的20%，并且這個數字每年還在不斷增加。全球森林以每年1400萬公頃的速度在減少，土地荒漠化以每年600萬公頃的速度在增加，石油、煤炭、金屬等不可再生礦產資源的儲量在銳減。根據國際石油組織報道：目前人類已探明的石油儲量，按現在的開采速度，還不夠人類使用40年；根據國際煤炭組織報道：目前人類已探明的煤炭儲量，按現在的開采速度，只能夠人類使用200余年,這引起了全人類對石油和煤炭資源的極度擔憂。其資源維持現有人口的消耗已十分困難，何況世界上人口、物資生產還在不斷增長，地球資源已經不堪重負。我國人口眾多，自然資源極其匱乏，尤其是石油等關系到國計民生重要物資的資源十分短缺，產量遠遠低于消費量。從1993年開始，我國已由石油輸出國變為進口國；2003年已一躍成為僅次于美國的世界第二大原油消耗國；2004年進口量已經突破了1億噸。不但自然資源嚴重不足，而且我國經濟的發展模式相對國外先進水平，甚至世界平均水平都顯得比較落后，資源利用率也十分低下。從工業的兩大重要戰略資源來看，我國工業萬元產值用水量為103立方米，是發達國家的近20倍；在石油資源短缺的同時，我國石油有效利用率只有10%，而90%的石油資源在開采、加工、轉換、儲運和終端利用中損失浪費掉了。自然資源的極其匱乏和經濟發展模式的相對落后，成為我國發展循環經濟，建立節約型社會的強大動力。
二、循環經濟簡介
循環經濟是對物質閉環流動型經濟的簡稱。它是以物質能量梯次和閉路循環使用為特征，運用生態學規律來指導社會的經濟活動，因此其本質上是一種生態經濟。循環經濟是按照生態規律利用自然資源和環境容量，實現經濟活動的生態化轉向。它是實施可持續發展戰略的必然選擇和重要保證。
第2篇
關鍵詞：節能減排；氯堿；化工企業
中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A
一、化工企業能源消耗狀況
能源消耗水平，對企業來說，是技術水平、管理效能、市場競爭力的綜合反映。我國能源擁有量遠低于世界平均水平，而我國單位產出能源消耗又大大高于發達國家和世界平均水平。在我國全社會的能源消耗中，企業占能源消費總量的70%以上，化工企業萬元工業產值綜合能耗一般為3～4噸標準煤/萬元，其化工企業能源消費結構中，煤炭占53%、電力約占45%、燃油氣約占2%。能源消耗過高仍是制約企業、尤其是化工企業競爭力和經濟效益的重要因素，節能降耗是化工企業的緊迫任務。
二、氯堿化工企業節能降耗存在的主要問題
1、節能降耗管理責任不落實
有相當一部分化工企業節能降耗管理責任不落實，產品節能降耗定額指標體系不完善，化工企業節能降耗監督檢查考核力度不夠，沒有形成節能降耗的約束力。
2、節能降耗機制不健全
國家和地方明令禁止的高耗能產品、設備和工藝難以被淘汰，節能降耗先進技術難以廣泛采用和推廣，節能降耗技術改造項目不能及時落實。
3、節能降耗基礎工作薄弱
有相當一部分化工企業節能降耗檢測和監測設備儀器陳舊，化工企業節能降耗計量器具安裝率和受檢率達不到國家行業規定的標準，相關計量和統計資料不全。
4、節能降耗意識不強
有相當一部分化工企業對節能降耗工作重視程度不夠，執行節能降耗相關法律法規措施不力，化工企業內部管理機構不健全，管理人員綜合素質較低。
三、氯堿化工企業開展節能降耗的措施
1、干法乙炔節能技術的應用
干法乙炔技術實際是指電石水分解時使用較少的過量水分，得到的電石渣含水質量分數僅是 4%～10%。這種方法被國內多個企業利用，包括北京瑞思達化工設備有限公司，深圳市冠恒通科技發展有限公司，四川宜賓天原股份有限公司等。該法成功避免電石渣漿現象，節省了能源和水以及土地使用，把投資和運行成本降到底端，是目前較實用的一種方法。煤制乙炔的原理：等離子體炬生成高溫等離子氫，能和煤粉實現反應，得到乙炔混合氣，分離然后提濃最終得到乙炔。該方法有效的節約了電，成本降低，清潔及高效生產，減輕環境污染。而對環境和資源更關注的今天，該方法倍受關注。2001年，新疆天業集團在清華和復旦大學的輔助下研制出該方法，今后的發展，使其目前已經具有最大炬功率，在國際上具有先進水平。
二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技術主要原理為二氯乙烷和乙炔直接一步反應。其催化劑為非汞類的，而該類催化劑的產業化使電石耗量大幅度的降低，減小對電石依賴，同時使產品成本降低，產品質量得到提升的同時有效避免汞污染，對電石法 PVC汞污染能有效的解決。國內已經有企業和研究院進行研究，也有了相當大的突破，在催化劑的確定方面已經能較準確的確定。
2、落實目標責任，增強企業節能降耗責任感
節能降耗是化工企業的生存之本，立足之基。化工企業應以科學發展觀為指導，以節能、降耗、減污、增效為目的，以科技進步和產業升級為手段，以優化產品結構和強化內部管理為保障，加強化工企業節能降耗的組織領導，健全相關管理制度，明確節能降耗目標，落實目標責任，層層分解，逐級簽訂節能降耗目標責任書，以化工企業節能降耗工作為切入點，不斷增強化工企業節能降耗的緊迫感和責任感，使“十一五”期間化工企業萬元工業產值綜合能耗逐年下降，并控制在2噸標準煤/萬元以內，實現化工企業可持續發展。
3、氯堿生產過程中節能設備的應用
目前，已經有眾多的節能設備引進到氯堿生產過程中，來實現該行業的有效節能，最新的技術主要有膜極距電解槽，氧陰極電解槽。
膜極距電解槽：離子膜燒堿生產技術發展推動離子膜電解槽的發展，也由低電密轉變為膜極距。膜極距電解槽主要的優勢表現在較低槽電壓及電耗，也將作為離子膜電解槽節能技術的趨勢。該電解槽更節電。現在已經有公司成功的應用，如北京藍星化工股份有限公司。主要是對老型電解槽實現進一步改造。
氧陰極電解槽： 在我國氯堿工業中，總耗電量是全部的約5%，主要耗能部分包括核心裝備即離子膜電解槽，國際氯堿工業國對新型離子膜電解槽進行研發，氧陰極離子膜電解槽就是其中一種。該電解槽采取氧氣電極還原反應，陰極沒有氫氣的析出，而實現電壓降低和電解電耗降低。
4、聚氯乙烯廢水預處理、回收利用方案
該車間綜合廢水排放量超標18.75倍，COD和BOD也有不同程度的超標。說明有大量的冷卻水，設備沖洗水和離心機母液排出。我廠采用如下的技改回收利用方案：聚氯乙烯洗滌水、
母液水經母液池回收廢樹脂后，一部分廢水回收利用作為機封用水，二次利用后送至全廠廢水處理系統，排放量約為20m3/h，減少工業取水量20m3/h，另一部分廢水經汽提塔回收氯乙烯單體，漿料送離心機分離后循環使用（圖3）。我廠技改前的取水量為1167m3/h，循環水重復利用率為79.76%，廢水排放量為858m3/h；技改后，工業取水量為573m3/h，循環水重復利用率為90%，回用水水量為240m3/h，廢水回收利用率42.55%，廢水最終排放量為324m3/h，廢水排放率為57.459%，達到了提高廢水回收利用率、減少工業水取用和廢水排放量的目的。
5、節能減排幫助氯堿化工企業走可持續發展道路，形成循環經濟產業鏈
在氯堿化工企業生產作業的時候，把電石渣、煤礦石、分煤灰、冶金以及尾礦，使用電石渣制水熟料的方式，對其進行處理，熱電聯產在氯堿化工企業當中是最為主要的循環經濟與節能項目，不僅僅是能夠有效的解決電石法PV(.工藝流程當中所出現的污染問題，還可以減低企業二氧化碳的排放量(由于在氯堿化工企業水泥生產的時候，石灰粉進行分解就會產生數量龐大的二氧化碳).經由電熱聯產設備以及電石渣制水泥熟料技術的完善，讓氯堿化工企業慢慢的形成良性的循環經濟，實現資源配置的最優化，從而讓企業實現可持續發展的長遠目標。
5、強化節能降耗意識，加強宣傳教育培訓
化工企業應以提高全員節能意識為根本，廣泛、深入、持久地開展節能降耗法律法規、方針政策宣傳教育，不斷提高企業全員能源憂患意識和節約意識，形成強大的宣傳教育聲勢，樹立化工企業節能降耗的典型，及時曝光浪費能源的現象，組織技術管理崗位人員和關鍵操作崗位人員開展以節能降耗為主題的專項培訓，通過形式多樣的宣傳教育培訓，引導和鼓勵化工企業員工積極參與和投身節能降耗工作，爭創節能降耗標兵和示范企業，逐步形成化工企業節能降耗的機制，增強化工企業全員參與節能降耗的自覺性，使節能降耗成為全體員工的自覺行動。
6、加快技術進步，提高科技創新能力
技術進步是化工企業節能降耗的關鍵，企業應加強與科研機構和高等院校的技術合作，加大節能降耗投入，引入競爭機制，加強科技研發力度，重點開發可再生能源技術和關鍵節能技術，發展以礦肥、精細化工為主要代表的高附加值產業，努力實現科技成果的轉化和重點技術突破，并以科技創新項目為紐帶，形成成果利益共享、風險共擔的研究模式和技術創新平臺，開展技術交流與合作，提升引進技術的門檻，圍繞節能降耗組織科技攻關，提高能源利用效率，降低能源消耗，促進能源節約技術的產業發展，不斷提高化工企業節能降耗創新能力。
結束語
能源資源是人類社會生存和發展的重要物資基礎。化工企業開展節能降耗，是緩解化工企業能源約束出路所在，是實現化工企業又快又好發展的重要保證，也是化工企業增強企業自身競爭力和提高經濟效益的客觀要求。化工企業一定要進一步把節能降耗工作擺在事關自身生存和可持續發展的重要位置，切實采取有效措施，加大節能降耗的力度，提高節能降耗技術水平和管理效能，擔負起節能降耗的歷史重任。
參考文獻
[1]李佩龍，王堅.化工企業能耗仿真軟件的設計與開發[[J].機電產品開發與創新，2013,25(2):74-76
[2]環保型低汞觸媒在我公司中的應用及汞污染防治總結[C].//2010年全國聚氯乙烯行業技術年會論文集2010:73-75
第3篇
【關鍵詞】 節能減排 氯堿化工 企業
一、前言
在當下，走可持續發展道路是我國企業發展的基本準則，然而由于氯堿化工企業行業的特殊性，更加應該推行節能減排的理念。本文本著科學發展，事實求實的態度對氯堿化工企業節能減排進行了總結，氯堿化工企業節能減排具體體現在這么幾個方面：電石渣制水泥再利用、電力循環再利用、氯堿化工企業的污水處理、科學合理的廢水收集設計、循環經濟產業鏈等等。
二、氯堿化工企業節能減排
（1）在氯堿化工企業作業流程當中的電石渣制水泥進行再利用。想要把電石渣水泥的排放污染物質有效的降到最低，就必須要對聚氯乙烯（polyvinylchloride）當中所產生的一些廢物（電石渣）采用有效的利用手段，電石渣在氯堿化工企業當中是制水泥的主要材料，目前國內的一些氯堿化工企業，已經在這方面取得了不錯的成績，對于石灰石資源的二次利用技術有了一定程度的把握，對此，不難看出將氯堿化工企業當中電石渣制水泥進行再利用，不僅僅能夠給企業帶來更大的經濟效益，同時也能夠將社會效益最大化。
（2）在氯堿化工企業節能減排實現電力的利用最大化。在節能減排氯堿生產作業的過程當中，就會出現的大量的電能以及蒸汽的消耗，對此氯堿化工企業應該規劃配備2x135MW電熱器聯產設備，在氯堿化工生產過程中高壓過濾當中大約會產生9.8兆帕斯卡的高壓蒸汽，對此，首先將其用來發電，用其所產生的電量進行氯堿化工企業的生產運營，再將生產過程當中所產生的1兆帕斯卡與0.3兆帕斯卡的低壓蒸汽進行輸送，借此來滿足其他地方需要用到汽的工藝程序，借此來對氯堿化工當中的能源進行二次利用，這樣不僅僅是有效得減少了氯堿化工企業的生產運營成本，并且還具體的體現出了保護環境的最優功能，在實現企業可持續發展的前提下，還將國家所提倡的循環經濟模式進行詮釋。
（3）在氯堿化工企業當中的污水處理。在氯堿化工企業當中的污水處理這一方面，一般來說都是聚氯乙烯（PVC）離心母液水都是在聚氯乙烯（PVC）過程當中所產生的一些生產廢水，對此，我們可以對濃縮之后的離心母液水使用厭氧的方法，借此來對水進行B/C的調整，其次再使用強化耗氧的手段將水當中的有機物進行降解，然后采取目前治理水污染方式當中較為先進的MBR膜技術，利用MBR膜技術出水水質好、占地面積小、運行成本低等特性，將濃度高的離心母液水進行一系列的處理，在處理完畢之后，就能夠讓產水實現循環水以及水的再次利用的目標，讓氯堿化工企業聚合界區廢水實現零排放的目標，如果這個項目在我國氯堿化工企業當中的實施開展，那么每年氯堿化工企業在PVC的生產過程當中能夠節水的量將是不可估量的。
（4）進行科學合理的廢水收集設計。在進行氯堿化工企業當中的廢水收集設計的時候，因為消防廢水的利用率較低，應該首先考慮將消防廢水有效的利用起來，所以氯堿化工企業在進行節能節能減排的時候需要一個整體的規劃，最大化利用已敷設管網，進行水資源的節約，然后在使用清潔水管網絡系統所采集到的清水，對氯堿化工企業周圍進行夏季綠化，冬季則可以將其排入市政管網，在充分考慮到清凈下水含鹽量比較高的情況下，進一步對清凈下水進行除鹽處理，在對清凈下水進行處理完畢之后，就能夠將其作為循環水補水，進而實現氯堿化工企業節能減排的目標。
（5）節能減排幫助氯堿化工企業走可持續發展道路，形成循環經濟產業鏈。在氯堿化工企業生產作業的時候，把電石渣、煤礦石、分煤灰、冶金以及尾礦，使用電石渣制水熟料的方式，對其進行處理，熱電聯產在氯堿化工企業當中是最為主要的循環經濟與節能項目，不僅僅是能夠有效的解決電石法PVC工藝流程當中所出現的污染問題，還可以減低企業二氧化碳的排放量（由于在氯堿化工企業水泥生產的時候，石灰粉進行分解就會產生數量龐大的二氧化碳）。經由電熱聯產設備以及電石渣制水泥熟料技術的完善，讓氯堿化工企業慢慢的形成良性的循環經濟，實現資源配置的最優化，從而讓企業實現可持續發展的長遠目標。
參 考 文 獻
[1] 李佩龍，王堅. 化工企業能耗仿真軟件的設計與開發[J]. 機電產品開發與創新，2012，25（2）：74-76
