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倉儲是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所,是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站,對促進生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理,是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說,倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務(wù)管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關(guān)的操作。[1]倉儲管理的基本原則:首先是效率的原則,倉儲作業(yè)管理的核心是效率管理;其次經(jīng)濟效益的原則,作為參與市場經(jīng)濟活動主體之一的倉儲業(yè),也應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟效益的目的進行組織和經(jīng)營;最后是確保安全和保證質(zhì)量。[2]倉儲管理的任務(wù)是以高效率為原則組織管理機構(gòu),通過制度化、科學(xué)化的先進手段不斷提高管理水平,并從技術(shù)到精神領(lǐng)域提高員工素質(zhì),利用市場經(jīng)濟手段獲得最大的倉儲資源的配置,從而實現(xiàn)以高效率、低成本為原則組織倉儲生產(chǎn),不斷滿足社會需要為原則開展商務(wù)活動,最終以優(yōu)質(zhì)服務(wù)、講信用建立企業(yè)形象。
二、倉儲管理在企業(yè)經(jīng)營中的作用
在采購、生產(chǎn)、銷售的不斷循環(huán)過程中,庫存使各個環(huán)節(jié)相對獨立的經(jīng)濟活動成為可能。同時倉儲可以調(diào)節(jié)各個環(huán)節(jié)之間由于供求品種及數(shù)量的不一致而發(fā)生的變化,使采購、生產(chǎn)和銷售等企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)連接起來,起到劑的作用。
三、實現(xiàn)倉儲合理高效管理
倉儲管理是企業(yè)物資配送的重要環(huán)節(jié),而合理高效得倉儲管理也是企業(yè)增效盈利的關(guān)鍵所在。而要實現(xiàn)倉儲合理高效管理,則需要做好以下幾個方面:
(一)建立倉儲管理系統(tǒng)和中樞指揮中心
倉儲管理系統(tǒng)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng),它能夠按照運作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運算法則(algorithms),對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理,使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。倉儲管理系統(tǒng)除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外,最大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范:即不但對結(jié)果進行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記(入計算機系統(tǒng)),增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本。[3]倉儲管理系統(tǒng)的優(yōu)點:操作規(guī)程執(zhí)行難度小,實現(xiàn)規(guī)程文件變更后的及時傳遞和正確使用,可以使基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高;操作效率高,數(shù)據(jù)及時,易于制定合理的維護計劃,同時成本降低,庫存低,物料資產(chǎn)使用率高,通過提供歷史的記錄分析,嚴格預(yù)算控制,使退庫業(yè)務(wù)減少。中樞指揮中心可以是一個項目管理機構(gòu),指導(dǎo)庫存新賬的完成、報告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進展情況,同時維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。物流項目負責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業(yè)務(wù),倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。
(二)分配好人力資源進行有效運作
人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè),輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目,并且可以采用工程勞動標(biāo)準和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外,公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人,發(fā)揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。
(三)設(shè)計布局合理的倉庫
設(shè)計布局合理是實現(xiàn)倉儲合理高效利用的重要方法之一。[4]如可以把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業(yè),可以避免現(xiàn)場零亂,減低貨物掉落破損。億博物流咨詢研究指出,對倉庫的設(shè)備改進還可以體現(xiàn)在對貨物物資的包裝上。先進的包裝不但可以為貨物提供有效的保護,吸引貨主(特別是那些較難保存的貨物),而且還能為倉儲機械化作業(yè)提供方便。另一方面,現(xiàn)代倉儲信息化的自動化收發(fā)不僅要求物資包裝的尺寸、規(guī)格統(tǒng)一劃一,而且還要求將物資信息通過條形碼等技術(shù)體現(xiàn)在包裝上,而這恰恰是物資包裝標(biāo)準化所要實現(xiàn)的目標(biāo)。因此,改善物資包裝,有利于倉儲管理自動化。
(四)開展額外的增值服務(wù)
倉儲的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲功能了,所以,提供額外的增值服務(wù),如流通加工、組合包裝、貼標(biāo)簽等可以實現(xiàn)倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度。
倉儲管理論文范文一:倉儲管理條形碼技術(shù)的重要性
1系統(tǒng)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計
將條碼數(shù)據(jù)服務(wù)器、防火墻和萊鋼辦公網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)互聯(lián),將鋼材信息通過軟件系統(tǒng)生成用于檢索的二維條形碼,再將文字和條形碼信息同時打印在紙質(zhì)標(biāo)牌上,文字信息可以直接查看,條形碼信息用專用掃描器進行檢索。這樣就可以利用無線網(wǎng)絡(luò)和掃描器識別進行成品材入庫、盤點、出庫管理和質(zhì)保書打印,建立一個以條形碼為信息載體的鋼材物流跟蹤管理系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量和倉儲信息及時傳遞和共享。
2倉儲物流管理流程設(shè)計與分析
對流程重新設(shè)計,使條形碼具有的高效、快捷等優(yōu)點充分發(fā)揮,解決了原系統(tǒng)存在的問題。流程主要包括標(biāo)牌打印、入庫、發(fā)貨、倒垛和盤點環(huán)節(jié)。
2.1標(biāo)牌打印流程分析
標(biāo)牌打印需要將鋼材的爐號、牌號、規(guī)格、長度、生產(chǎn)日期、軋序號、支數(shù)、重量、件號等信息打印到標(biāo)牌上。原系統(tǒng)由于沒有建立網(wǎng)絡(luò)連接,信息傳遞使用紙質(zhì)《熱軋鋼材周期流動卡片》,生產(chǎn)工序?qū)⒖ㄆ斯鬟f到打印工序,打印人員將信息逐個錄入計算機后,再以固定格式打印到鋁制標(biāo)牌上,每次只能打印兩個標(biāo)牌,平均打印一個標(biāo)牌需要用時20s,而且在錄入過程中易產(chǎn)生失誤,差錯率為2‰左右,需要復(fù)檢改正,并造成標(biāo)牌浪費。新的管理系統(tǒng)建立了網(wǎng)絡(luò)連接,打印人員可在網(wǎng)上及時查詢生產(chǎn)信息,并調(diào)用到打印程序中,避免了人工錄入的失誤。打印標(biāo)牌時將鋼材信息生成PDF417二維碼并進行加密,加密位是一個隨機的數(shù)字,按某種序列將鋼材信息進行組合。在進行打印時,根據(jù)計算機時鐘隨機產(chǎn)生一位0到9的數(shù)字,然后根據(jù)此隨機數(shù),對組合內(nèi)容進行位一級的運算處理。這樣,即使一件鋼材上的兩個標(biāo)牌條形碼內(nèi)容,也是有所區(qū)別的,然后再將整個組合進行二次加密。經(jīng)過處理后,條形碼全部為密文,只有裝有系統(tǒng)配套軟件的讀取器才能將信息讀出,避免了信息泄露,可有效防止不法商販進行仿冒。為使條形碼便于打印,對原有標(biāo)牌樣式進行了重新設(shè)計,并將鋁制標(biāo)牌改成防水耐熱的紙質(zhì)標(biāo)牌,可實現(xiàn)連續(xù)打印,平均打印一個標(biāo)牌只需1s。
2.2入庫流程分析
鋼材入庫時需要根據(jù)鋼材不同牌號、規(guī)格、長度定置碼放到不同貨位,而且需要及時了解質(zhì)量判定情況。原系統(tǒng)為入庫人員根據(jù)質(zhì)檢部門電話通知進行入庫操作,碼放時現(xiàn)場攜帶記錄本,記錄入庫情況,然后每隔1h左右交回值班室,由專人錄入到計算機中。新系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能,入庫人員可及時查詢質(zhì)檢信息。入庫時使用手持式具有讀寫功能掃描器,進入系統(tǒng)后設(shè)定鋼材需要碼放的位置(可以定位到排/槽),然后將掃描器對準標(biāo)牌條碼逐個掃描,指揮天車吊運碼放。掃描器中的鋼材垛位信息實時通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到服務(wù)器。
2.3發(fā)貨流程分析
發(fā)貨操作是入庫操作的逆過程,發(fā)貨時按銷售計劃組織裝車發(fā)貨,需要生成發(fā)運配車單,如果是非定尺材需要二次過磅,打印過磅單。原系統(tǒng)需要發(fā)貨人員根據(jù)庫存情況,到垛位上查找合適的鋼材,然后裝車,為避免發(fā)貨差錯需要二次確認,然后到值班室打印配車單,在二次確認時發(fā)現(xiàn)差錯,需要再次修改,在連續(xù)發(fā)貨情況下,平均每班只能發(fā)貨1600t左右。新系統(tǒng)在發(fā)貨時可在系統(tǒng)中直接檢索,找到相應(yīng)位置(定位到排/槽),吊裝前,通過掃描器掃描,去庫存。裝車完畢后,通過掃描器觸發(fā)發(fā)運配車單打印程序,打印出配車單。如果是非定尺材,增加二次整車過磅,其他操作與定尺材相同。通過條形碼掃描,可靠性提高,減少了二次確認環(huán)節(jié),連續(xù)發(fā)貨時,每班可發(fā)貨2100t,提升幅度達30%,而且改善了提貨車輛長時間排隊等候現(xiàn)象,顧客滿意度得到提高。
2.4倒垛和盤點流程分析
現(xiàn)場需要根據(jù)庫存實際情況,合理優(yōu)化垛位,適時組織倒垛。原系統(tǒng)需手工記錄倒垛情況,然后錄入計算機。在新系統(tǒng)中,倒垛后通過掃描器讀取鋼材信息,在掃描器上更新鋼材位置即可。為便于管理,結(jié)合現(xiàn)場將鋼材分為待收、待檢、成品、廢品、檢配、出庫六種狀態(tài)。每種狀態(tài)代表的含義不同。庫存盤點是倉儲管理的一項重要內(nèi)容,原系統(tǒng)以紙質(zhì)臺帳記錄為依據(jù),到現(xiàn)場逐個盤點,發(fā)現(xiàn)差錯后在賬面修改,影響賬面美觀,并且效率較低,盤點一次需要一個班時間?;跅l形碼技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)庫存盤點流程可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動錄入,具有效率高、準確性強的特點,作業(yè)流程包括:盤點數(shù)據(jù)準備、條形碼數(shù)據(jù)掃描、差錯數(shù)據(jù)校驗、盤點報表生成。首先對鋼材倉儲管理系統(tǒng)中的庫存賬面數(shù)據(jù)進行整理,包括鋼材信息,如牌號、爐號、規(guī)格、長度、存放位置、鋼材狀態(tài)等。然后盤點人員持掃描器,并設(shè)置為盤點狀態(tài),以每個標(biāo)牌為單位進行盤點,盤點完畢確認后,系統(tǒng)生成庫存盤點信息,并將生成的盤點信息與原庫存賬面信息進行比對,通過人工方式確認是盤點數(shù)據(jù)還是原庫存賬面數(shù)據(jù)的偏差并修正。數(shù)據(jù)確認后,可根據(jù)工作需要進行分類匯總,生成報表。
3結(jié)語
這一管理系統(tǒng)自2010年12月份實施以來,大幅提高了工作效率,平均日發(fā)貨量比原來增加30%,未發(fā)生過發(fā)貨差錯,增強了產(chǎn)品防偽功能和可追溯性,由PET紙質(zhì)標(biāo)牌替換原來的鋁標(biāo)牌,每個標(biāo)牌可節(jié)約成本0.2元,每年可節(jié)約成本20萬元。下一步將在其他三條生產(chǎn)線推廣應(yīng)用這一技術(shù),并通過萊鋼網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)三區(qū)數(shù)據(jù)整合,從而實現(xiàn)全廠生產(chǎn)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動態(tài)掌控。
倉儲管理論文范文二:企業(yè)倉儲管理成本核算論文
1系統(tǒng)功能
對于企業(yè)的工程項目倉庫而言,要達到如下幾個目的:及時提供工程所需貨品和各種原材料;減少和避免核算工程成本的人為錯誤;節(jié)約核算工程成本的時間;快速追溯貨品的來源以及去向;快速統(tǒng)計各種貨品的使用頻率和使用量,以便設(shè)置最小庫存量;快速查詢貨品實時庫存的種類和數(shù)量;快速并準確生成各種報表。通過該用例圖可知,系統(tǒng)涉及到的執(zhí)行者共5類:采購員、倉管員、倉庫主管、企業(yè)工程管理信息系統(tǒng)、會計。其中,采購員、倉管員、倉庫主管、會計均為人,而企業(yè)工程管理信息系統(tǒng)則為信息系統(tǒng)。實際上,系統(tǒng)還隱含了另外一個特殊的系統(tǒng)--時間,這從后面的序列圖中便可知。
1.1獲取貨品采購清單
對于工程企業(yè)而言,如何保證工程所需貨品和原材料的及時供應(yīng)是工程項目能否成功的一個關(guān)鍵因素,這就要一方面保證倉庫有足夠的貨品供給,另一方面又不能積壓貨品造成資金和庫存浪費。要達到此目的,根據(jù)以往的貨品使用情況,對于工程中常用的貨品設(shè)置最小庫存量。無論是否有新工程,一旦庫存量小于設(shè)置值時都將導(dǎo)致貨品采購行為。在有新工程時,必須結(jié)合庫存情況,快速購買工程所需增量貨品;沒有新工程時,只需購買常用的貨品就行。
1.2貨品入庫
采購員及時從倉儲管理與成本核算信息系統(tǒng)中獲取貨品采購清單后,即可向供應(yīng)商采購所需貨品。當(dāng)貨品到達倉庫后,采購員通知倉管員驗收貨品并入庫。一般來說,簡單的貨品驗收由倉管員完成,復(fù)雜的貨品或者說貴重貨品入庫前除了外觀檢查外,還得相關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。此處省略業(yè)務(wù)序列圖。
1.3貨品出倉/歸倉
工程負責(zé)人接到工程任務(wù)通知后,先從企業(yè)工程管理系統(tǒng)中獲取工程任務(wù)要求與貨品清單,然后到倉庫中提取貨品,工程結(jié)束后如果貨品有剩余,要及時歸還倉庫(歸倉);如果貨品不夠,則要查找原因。此處的工程任務(wù)包括新工程任務(wù)與維護工程任務(wù)。在新工程中,有工程貨品清單,一般情況下實際使用貨品與貨品清單中的貨品數(shù)量出入不大。但工程維護的情況,是根據(jù)工程系統(tǒng)出現(xiàn)的故障情況估計需要的貨品,有時會有誤差,此時,就會有貨品歸倉的情況。說明:工程未按期完成以及貨品不夠的情況要追溯相關(guān)人員的責(zé)任,此處不列出。
1.4盤點貨品
一般情況下,每個倉庫都有固定的盤點日期,比如,有的倉庫是每月的結(jié)尾那一天定為盤點日期;有的倉庫則是每月的26日定為盤點日期,這根據(jù)各倉庫的具體情況而定。無論是哪一種情況,均有一個固定的盤點日期。當(dāng)系統(tǒng)檢測到時間到了盤點日期后,會自動計算當(dāng)月的貨品結(jié)算情況,生成貨品結(jié)算報表,同時提醒倉庫主管已到盤點日期。倉庫主管偕同倉管員核對倉庫實物數(shù)量,如果與盤點結(jié)算表相同,則生成貨品盤點表以及進銷存報表;如果貨品實物與結(jié)算表不符,則要查明原因,修正庫存數(shù)量,再生成盤點表和進銷存報表。
2系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)及開發(fā)工具
系統(tǒng)運行時所需的各種數(shù)據(jù)統(tǒng)一保存到數(shù)據(jù)庫中,用戶所需的數(shù)據(jù)均通過局域網(wǎng)傳輸?;跀?shù)據(jù)庫的軟件系統(tǒng)可以采用B/S模式或C/S模式開發(fā)。B/S模式部署、維護較為方便,C/S模式的安全性相對較好,具體采用哪種體系結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的應(yīng)用情況靈活確定。本系統(tǒng)中由于所有的數(shù)據(jù)都在局域網(wǎng)中傳輸,出于安全性考慮,采用C/S結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)庫用Mi-crosoftSQLServer2008,系統(tǒng)開發(fā)語言用VB。如果把這種設(shè)計思想用于其他領(lǐng)域,如:汽車維修與汽配倉庫管理,只要把的企業(yè)工程管理信息系統(tǒng)換成汽車維修管理信息系統(tǒng),保持接口不變,本系統(tǒng)可以繼續(xù)使用。所以,若要使本系統(tǒng)能運用于其他業(yè)務(wù)的倉儲管理與成本核算,關(guān)鍵是本系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)的接口要保持一致。為本系統(tǒng)在企業(yè)汽配倉庫中的應(yīng)用。至于企業(yè)內(nèi)部的裝備管理,或者說辦公用品的管理,亦可用系統(tǒng),由于篇幅所限,不再列出系統(tǒng)界面。
1.1物資儲存量大
電力企業(yè)的規(guī)模大,在日常運行中需要大量的物資,因而為了滿足這些工作的需要,往往需要儲備大量的物資。就每個電力企業(yè)的實際情況來看,它們在日常工作中都需要儲備大量的物資,并建立完善的管理體系,方便物資調(diào)用,滿足企業(yè)運行對物資的需要。
1.2不確定因素多
電力企業(yè)的物資儲備往往需要經(jīng)過一段較長的時間,采購周期的持續(xù)時間也比較長,有的幾個月,有的甚至十幾個月。在這個過程中,往往容易受到外界環(huán)境的影響,包括設(shè)計變更、方案審定、生產(chǎn)周期、試驗檢測、物資運輸?shù)?。同時電力企業(yè)的生產(chǎn)容易受到外界環(huán)境的影響,生產(chǎn)需求存在較大的變動,加大了物資儲備的不確定性。因此,為了應(yīng)對這些不確定性因素,往往需要采取完善的對策,加大電力物資倉儲管理。
1.3管理工作繁重
電力企業(yè)日常生產(chǎn)中,物資的存儲、調(diào)動工作比較繁忙,工作人員的壓力較大。為了更好的完成這些工作,必須采取有效的措施,建立完善的管理流程,促進管理水平的提高,以確保物資供應(yīng)到位,所需要的各種物資得到充分合理的利用,促進整個電力企業(yè)有序運行。
2電力物資倉儲管理的意義
2.1有利于掌握物資出庫和入庫情況
通過配備專業(yè)技術(shù)人員,完善倉儲管理制度,運用現(xiàn)代信息技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對物資倉儲的有效管理,及時掌握入庫和出庫的基本情況,為物資采購提供合理的依據(jù)。另外,通過現(xiàn)代物資管理系統(tǒng)的運用,還有利于對工作人員進行全面的考核,促進物資倉儲管理水平的提高,降低物資采購風(fēng)險,為電力企業(yè)更好的運用物資提供保障。
2.2有利于促進庫存信息資源的共享
在現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐下,通過建立完善的信息管理系統(tǒng),輸入物資采購、使用等各項信息,能夠為物資采購提供科學(xué)的依據(jù)。管理人員通過管理系統(tǒng)可以及時掌握相應(yīng)的信息,促進物資管理信息資源的共享,全面把握各項信息資源,也為正確的做出物資采購決策提供依據(jù)。
2.3有利于降低成本并提高工作效率
在物資管理信息系統(tǒng)的支持下,能夠全面把握電力企業(yè)的物資庫存信息,掌握整個電力企業(yè)對物資的需求,進而采取相應(yīng)的管理措施,實現(xiàn)對電力企業(yè)物資資源的有效管理,同時也能夠合理進行資源配置,促進物資管理水平的提高。當(dāng)電力企業(yè)物資資源得到正常配置的時候,倉儲量處于適當(dāng)?shù)臓顟B(tài),同時也不會出現(xiàn)資源短缺現(xiàn)象,能夠減少物資儲存資金的使用量,促進電力企業(yè)生產(chǎn)效益的提高。
3電力物資倉儲管理存在的問題
3.1標(biāo)準化建設(shè)滯后
就很多電力企業(yè)的實際情況來看,在進行物資倉儲管理的時候,依然沿用傳統(tǒng)的管理模式。管理體系不健全,管理過程沒有形成完善的規(guī)范,具體應(yīng)用過程中缺乏有效的規(guī)范指導(dǎo)。盡管一些電力企業(yè)建立起了統(tǒng)一物資編碼標(biāo)準,但范圍十分有限,沒有涵蓋所有的物資種類,對物資的品種和屬性沒有進行細致的劃分,導(dǎo)致難以有效指導(dǎo)日常工作。盡管人工管理模式具有自身特點,但其局限性也不容忽視,運用效果不佳,影響物資倉儲管理的有效進行。
3.2倉庫的歸屬分散
在物資管理過程中,為了促進管理水平的提高,對不同倉庫庫存的物資進行合理調(diào)度,促進管理水平的提高是十分必要的。目前很多電力企業(yè)設(shè)置自己的物流中心、分公司、建設(shè)單位等,這種布局方便倉儲管理進行資產(chǎn)核算。但這種模式的弊端也較為突出,其中最為明顯的是難以實現(xiàn)對物資的統(tǒng)一管理和調(diào)度,不利于物資流通,影響物資的調(diào)度和共享。另外,由于資產(chǎn)歸屬問題,不同部門存在重復(fù)采購的情況,導(dǎo)致資金浪費,影響電力企業(yè)效益的提高。
3.3倉庫的設(shè)施落后
電力企業(yè)很多的倉庫采用的是以前的倉庫,缺乏完善的設(shè)施,由于運用多年,設(shè)備比較落后,影響其功能的正常發(fā)揮,給物資倉儲管理也帶來不利影響。因此,今后應(yīng)該重視該問題,采取相應(yīng)的措施加強倉庫設(shè)施建設(shè),更好的滿足物資存儲的需要是十分必要的。
3.4管理信息化不夠
在倉儲管理中,現(xiàn)代信息技術(shù)的運用存在不足,很多電力企業(yè)還沒有全面采用高水平的信息化管理方式,在網(wǎng)絡(luò)建設(shè),數(shù)據(jù)庫建設(shè),專業(yè)人才培養(yǎng)等方面需要采取完善措施,以促進管理水平的提高。
4電力物資倉儲管理存在問題的優(yōu)化措施
4.1加強標(biāo)準化建設(shè)工作
建立完善的管理標(biāo)準,擴大統(tǒng)一物資編碼標(biāo)準,涵蓋所有的物資種類。根據(jù)物資倉儲管理的實際需要,全面細致劃分物資品種和屬性,從而便利查詢和管理,方便日常管理工作,促進管理效率的提升。
4.2合理設(shè)置倉庫的位置
合理調(diào)配不同倉庫的物資,實現(xiàn)物資的統(tǒng)一調(diào)度和管理,便利物資流通。另外還要加強對不同部門物資存儲的了解,合理進行物資的調(diào)度,避免重復(fù)采購,實現(xiàn)物資合理有效的利用,促進電力企業(yè)效益的提高。
4.3改進倉庫的基礎(chǔ)設(shè)施
完善電力企業(yè)存儲基礎(chǔ)設(shè)施,加強現(xiàn)有設(shè)施的改造,提高設(shè)施的現(xiàn)代化水平。加強現(xiàn)代信息技術(shù)的運用,提高倉儲管理水平,促進物資倉儲管理水平的提高。
4.4提高管理信息化水平
完善現(xiàn)有的物資倉儲信息管理系統(tǒng),加強倉儲組織設(shè)施建設(shè),優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),加強管理工作。在完善電力物資倉儲管理過程中,需要重視現(xiàn)代信息技術(shù)的運用,包括電子標(biāo)簽系統(tǒng)、無線設(shè)備管理系統(tǒng)、倉庫管理信息系統(tǒng)、射頻識別系統(tǒng)等,通過采用這些技術(shù)支持,能夠有效提高物資倉儲管理工作的效率。開發(fā)物流信息平臺,具備多種多樣的功能,更好的滿足物資倉儲管理中各種功能的需要,這些功能包括應(yīng)急物資管理、客戶關(guān)系管理、預(yù)警處理、配送管理、數(shù)據(jù)集成分析等,以便及時處理物資倉儲管理的各種情況,提高管理水平。同時還應(yīng)該合理進行模塊的劃分,這些模塊包括庫存管理、人員管理、貨位管理、信息查詢、統(tǒng)計報表庫存分析、故障處理等模塊,每個模塊完成自己的功能,滿足管理工作的需要。在具體管理工作中,可以合理分配貨位,能夠通過信息化技術(shù)、可視化技術(shù)實現(xiàn)對物資的有效管理,提高物資出庫和入庫工作效率,降低差錯發(fā)生的概率,促進管理水平的提高。
4.5運用現(xiàn)代化管理理念
運用現(xiàn)代物資倉儲管理理念,確保物資最優(yōu)存儲量,從而具備一定的物資存儲量,確保電力企業(yè)正常生產(chǎn)和物資供應(yīng)。在電力企業(yè)日常運行中,既不會因為物資供應(yīng)短缺而影響電力企業(yè)的正常生產(chǎn),也不會因為物資存儲量過大而導(dǎo)致存儲費用的增加,降低物資倉儲所需要的資金,提高物資使用效率。
4.6盡量實現(xiàn)物資零積壓
對電力企業(yè)物資的供應(yīng)能力和配送能力進行協(xié)調(diào),實現(xiàn)物資零積壓管理。提高物資供應(yīng)能力,確保物資能夠及時有效得到供應(yīng),滿足電力企業(yè)生產(chǎn)的需要。同時工作人員要做好協(xié)調(diào)工作,及時掌握庫存和電力企業(yè)對物資的需要,實現(xiàn)零積壓,降低物資倉儲資金消耗,促進物資倉儲管理水平的提高。
4.7提高管理人員的素質(zhì)
電力企業(yè)要注重引進高素質(zhì)的管理人員,既懂專業(yè)技術(shù)知識,又具備豐富的管理實踐經(jīng)驗,具備專業(yè)技術(shù)知識,掌握現(xiàn)代管理信息技術(shù)的運用。重視對員工的培訓(xùn),及時淘汰落后的舊員工,進行培訓(xùn)的時候,應(yīng)該將技能培訓(xùn)作為重點內(nèi)容,讓他們熟練的掌握物資倉儲管理的流程和技巧。另外還要完善獎懲激勵體系,激發(fā)員工的工作熱情,促進物資倉儲管理人員更好的履行自己的職責(zé),提高物資管理水平,為電力的運行和發(fā)展提供充足的物資儲備。
5結(jié)束語