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    庫(kù)存管理問(wèn)題及對(duì)策范文

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    庫(kù)存管理問(wèn)題及對(duì)策

    第1篇

    [關(guān)鍵詞]蘇寧易購(gòu);庫(kù)存;庫(kù)存管理

    1引言

    庫(kù)存管理屬于企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要范疇,庫(kù)存管理的方法是否運(yùn)用得當(dāng),對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本影響很大。企業(yè)的庫(kù)存量豐裕,能在一定程度上降低企業(yè)面臨的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防在交易中中途退單以及退貨,也能夠幫助企業(yè)節(jié)省訂貨退貨產(chǎn)生的一系列費(fèi)用,能夠側(cè)面提高企業(yè)的整體服務(wù)水平。但是,長(zhǎng)時(shí)間的庫(kù)存積壓,可能會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化,影響產(chǎn)品的銷售,增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)在是大數(shù)據(jù)時(shí)代,電商時(shí)代已經(jīng)開(kāi)啟,現(xiàn)實(shí)中人們的消費(fèi)方式不再拘泥于現(xiàn)實(shí)商場(chǎng),人們的消費(fèi)渠道逐漸從線下轉(zhuǎn)到線上。而作為電商的代表之一,蘇寧易購(gòu)必須做好庫(kù)存管理,努力降低不必要的經(jīng)營(yíng)成本,才能在激烈的線上及線下市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不被淘汰。本文主要以蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心為具體的研究對(duì)象,針對(duì)蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,進(jìn)行分析討論,提出相應(yīng)的解決對(duì)策,以期為相關(guān)企業(yè)的庫(kù)存管理改進(jìn)工作提供參考。本文共分以下幾個(gè)部分,第一部分主要介紹研究的背景、目的和研究方法;第二部分主要介紹庫(kù)存管理概述;第三部分主要是蘇寧易購(gòu)簡(jiǎn)介;第四部分是蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題;第五部分是蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理問(wèn)題解決對(duì)策;最后是一個(gè)簡(jiǎn)單的總結(jié)。本文主要采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的方法對(duì)蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心進(jìn)行研究,針對(duì)蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,進(jìn)行分析討論,并提出相應(yīng)的解決對(duì)策。

    2庫(kù)存管理概述

    優(yōu)化原材料、半成品和完工產(chǎn)品的存儲(chǔ)是庫(kù)存管理的主要內(nèi)容,通過(guò)優(yōu)化,使得企業(yè)可以以最低的經(jīng)營(yíng)成本在合適的時(shí)間,滿足顧客對(duì)特定質(zhì)量和特定數(shù)量產(chǎn)品的需求管理活動(dòng)。如何經(jīng)營(yíng)管理貨物存儲(chǔ),是庫(kù)存管理中的重要任務(wù),尤其是現(xiàn)代物流配送管理的重中之重。庫(kù)存管理的基本內(nèi)容包括如下:其一是倉(cāng)庫(kù)的具體選址,主要任務(wù)是選擇合適的存儲(chǔ)貨物的地址,這一點(diǎn)很關(guān)鍵,直接影響了企業(yè)最終的服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量以及成本預(yù)算。其二是設(shè)置合理的所有軟硬件倉(cāng)庫(kù)配套設(shè)施,主要任務(wù)是保障所有貨物的正常有序的儲(chǔ)存。其三是庫(kù)存?zhèn)}庫(kù)中具體作業(yè)流程的順利運(yùn)作,這一點(diǎn)要求庫(kù)存管理務(wù)必高效率,保障貨物的正常高效流轉(zhuǎn)。最后是庫(kù)存的進(jìn)出入管理,也就是如何確保貨物進(jìn)出的質(zhì)量和數(shù)量,這需要嚴(yán)格的監(jiān)管。以上是庫(kù)存管理中基本的內(nèi)容,也是關(guān)鍵的幾大內(nèi)容。

    3蘇寧易購(gòu)簡(jiǎn)介

    蘇寧易購(gòu),對(duì)于消費(fèi)者而言,是耳熟能詳?shù)囊患倚率诫娚蹋`屬蘇寧電器集團(tuán),是典型的B2C網(wǎng)上商城,該商城于2009年8月18日上線試運(yùn)營(yíng),試運(yùn)營(yíng)將近半年后,蘇寧易購(gòu)B2C網(wǎng)購(gòu)平臺(tái)于2010年2月1日正式上線,蘇寧易購(gòu)一直的經(jīng)營(yíng)機(jī)制是獨(dú)立運(yùn)營(yíng)、自主采購(gòu)和共享物流。蘇寧易購(gòu)一直秉承著顧客至上的理念,堅(jiān)持與線下實(shí)體店面虛實(shí)互動(dòng)的原則,為廣大消費(fèi)者提供便捷、準(zhǔn)確、線下線上一致的產(chǎn)品信息,并實(shí)時(shí)更新產(chǎn)品信息,注重售前及售后的服務(wù)體驗(yàn),上線至今,為廣大的熱衷網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物的消費(fèi)者提供了很多便利。

    4蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題

    在大數(shù)據(jù)時(shí)代,信息更新速度越來(lái)越快。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,企業(yè)的庫(kù)存管理技術(shù)也發(fā)生了巨大的改變,從最初的人工管理逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑詣?dòng)化管理,庫(kù)存管理技術(shù)不斷地提升,庫(kù)存管理的效果也在不斷改善,企業(yè)在庫(kù)存方面花費(fèi)的運(yùn)營(yíng)成本占總成本的比重逐漸降低。隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展,貨物的倉(cāng)庫(kù)不再像以前那樣是固定不變的場(chǎng)所,而是動(dòng)態(tài)的。以前的倉(cāng)庫(kù)僅限于儲(chǔ)存貨物和原材料,是靜態(tài)的空間,也就是以前的庫(kù)存管理是靜態(tài)的空間管理。現(xiàn)代的庫(kù)存管理更加注重的是高效的時(shí)間管理、智能化管理,不但提高了具體貨物的流轉(zhuǎn)速度和縮短了周轉(zhuǎn)周期,也降低了人工的管理成本。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心作為其在西南地區(qū)的重要倉(cāng)儲(chǔ)中心,承擔(dān)著重要的配送責(zé)任。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心存儲(chǔ)的商品主要是各類電器、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公用品等上千種品牌。跟蘇寧易購(gòu)其他配送中心基本的業(yè)務(wù)流程一樣,主要包括庫(kù)存管理、存儲(chǔ)管理和運(yùn)輸管理,具體為:驗(yàn)貨—入庫(kù)—存放—揀取—包裝—分類—裝貨—出貨檢查—送貨。這個(gè)流程中,首先要根據(jù)顧客的訂單需求,查閱和信息整合后,配送中心根據(jù)訂單需求開(kāi)始配貨,最后一步是及時(shí)高效配送并運(yùn)輸貨物到消費(fèi)者手中。在這一整個(gè)流程中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都與其他環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系,環(huán)環(huán)相扣,要求務(wù)必做到及時(shí)、準(zhǔn)確,而且要具有協(xié)調(diào)性、可控制性和可跟蹤性。蘇寧易購(gòu)在各個(gè)地區(qū)的配送中心存儲(chǔ)的物品都很多,蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心存儲(chǔ)的商品種類繁多,數(shù)量龐大,而且由于貨物流動(dòng)性比較大,導(dǎo)致庫(kù)存管理工作面臨十分巨大的挑戰(zhàn)。

    4.1具體的訂單執(zhí)行存在的問(wèn)題

    部分供應(yīng)商訂單中存在執(zhí)行障礙的問(wèn)題。合同的履行,指合同規(guī)定義務(wù)的執(zhí)行。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心的許多小供應(yīng)商面對(duì)合同的時(shí)候,執(zhí)行上不嚴(yán)謹(jǐn),帶來(lái)很多麻煩和困擾。主要是因?yàn)楹贤蠖鄶?shù)通過(guò)郵箱傳送,并不是下單時(shí)簽字和蓋章,就會(huì)造成訂單存在與實(shí)際不符情況。還有一種情況是個(gè)別供應(yīng)商交貨延誤時(shí)間等問(wèn)題,也會(huì)影響影響庫(kù)存量以及最后的供貨。

    4.2顧客備注帶來(lái)的問(wèn)題

    顧客在下單購(gòu)買產(chǎn)品時(shí),往往會(huì)在訂單中備注一些具體的要求,但是當(dāng)顧客最終收到的商品和自己最初所期望的產(chǎn)品不相符時(shí),就會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題。比如,線上下單時(shí),需要的紅色的產(chǎn)品,勾選的顏色也是紅色,但是在備注的文字中備注發(fā)貨要白色,這樣的備注信息可能錄入不了庫(kù)存系統(tǒng)中,如果在訂單少的情況下,庫(kù)存管理員可以手動(dòng)修改備注清楚,但是訂單量大尤其是每年“雙11”、各種節(jié)日狂歡購(gòu)物搞活動(dòng)的時(shí)候,訂單爆棚的情況下,就會(huì)存在備注無(wú)效的情況,一切以系統(tǒng)識(shí)別智能配貨,就會(huì)導(dǎo)致和實(shí)際不符的情況,也容易受到客戶投訴。這種情況下,蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心的庫(kù)存變得不確定,就會(huì)產(chǎn)生異地調(diào)貨的情況,增加了運(yùn)輸及人工成本。

    4.3售后退、換貨帶來(lái)的問(wèn)題

    不管線上線下購(gòu)買產(chǎn)品,都會(huì)存在由于種種原因,最后有顧客退、換貨的,這樣一來(lái)給庫(kù)存管理帶來(lái)很大困擾,需要高效及時(shí)的退換貨處理,才能留住老顧客。具體操作中,顧客退的貨物中,有的能繼續(xù)買賣,而有的就不能繼續(xù)買賣了,這就需要對(duì)退貨或者換貨回來(lái)的商品進(jìn)行甄別,分別挑選出能夠繼續(xù)出售的和不能夠繼續(xù)出售需要直接報(bào)廢或者退回生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。這就必然要進(jìn)行準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)核算,而且需要花費(fèi)大量的人力物力財(cái)力,而且又要考慮當(dāng)初的采購(gòu)成本。

    4.4庫(kù)存的浪費(fèi)較大的問(wèn)題

    衡量庫(kù)存管理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別是:顧客是否滿意、發(fā)貨及送貨的及時(shí)率、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)運(yùn)作次數(shù)。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心面臨著庫(kù)存浪費(fèi)較大的問(wèn)題,目前,其訂貨成本較高,庫(kù)存管理策略簡(jiǎn)單,最佳庫(kù)存數(shù)量難以確定,經(jīng)常由于不必要的庫(kù)存而帶來(lái)較大的浪費(fèi),影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng)。

    4.5信息傳遞效率低的問(wèn)題

    經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民的消費(fèi)水平逐日提高,消費(fèi)觀念也在與時(shí)俱進(jìn)。跟原來(lái)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期相比,消費(fèi)者的購(gòu)買選擇越來(lái)越豐富,消費(fèi)者的喜好也就更加難以捉摸,如果企業(yè)不能緊跟市場(chǎng)潮流,囤積過(guò)多的過(guò)時(shí)商品,那勢(shì)必會(huì)給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。在實(shí)際中,蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心恰好面臨著這個(gè)問(wèn)題。由于信息不對(duì)稱,傳遞效率慢,會(huì)讓倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量不能根據(jù)實(shí)際需求來(lái)存儲(chǔ),就會(huì)存有大量過(guò)時(shí)產(chǎn)品堆積從而滯銷,一方面浪費(fèi)了倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存空間,另一方面增加企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,導(dǎo)致企業(yè)的流動(dòng)資金減少,進(jìn)而影響企業(yè)的健康發(fā)展。

    5蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理問(wèn)題解決對(duì)策

    根據(jù)實(shí)際中蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理方面存在的問(wèn)題,結(jié)合以上的分析,針對(duì)性地提出以下的解決對(duì)策。

    5.1選擇誠(chéng)信的供應(yīng)商

    蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心需要有優(yōu)秀、誠(chéng)信的合作伙伴,才能降低風(fēng)險(xiǎn),獲得更多的利潤(rùn)。選擇誠(chéng)信、有意向長(zhǎng)期合作共贏的供應(yīng)商,是蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心順利運(yùn)營(yíng)的重要保障。選擇優(yōu)秀供應(yīng)商,需給供應(yīng)商做一個(gè)全方位的評(píng)價(jià),要評(píng)價(jià)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、行內(nèi)口碑、供貨的便利程度以及供貨的效率高低。

    5.2采用聯(lián)合庫(kù)存管理

    庫(kù)存管理理念需更新。傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法,由于沒(méi)有形成供應(yīng)鏈管理,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理人員很難確定庫(kù)存量,造成了不必要的損失,給企業(yè)帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。聯(lián)合庫(kù)存管理解決了傳統(tǒng)庫(kù)存量過(guò)高的問(wèn)題,這是一種有效的庫(kù)存管理方法,但實(shí)施需要穩(wěn)定的供應(yīng)鏈作為前提,以及信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性都對(duì)其有很大的影響。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心需要采用聯(lián)合庫(kù)存管理,并保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參與,保持協(xié)調(diào)性,溝通及時(shí),以保持對(duì)庫(kù)存的合理控制。

    5.3著力做好庫(kù)存控制

    蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心想要做好庫(kù)存控制,可以從制定動(dòng)態(tài)合理庫(kù)存量、建立庫(kù)存預(yù)警、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)存貨管理三方面著手。控制好動(dòng)態(tài)合理的庫(kù)存尤為關(guān)鍵,要隨機(jī)應(yīng)變。一是在正常銷售的情況下,備足合理的存貨量;二是在“雙11”、國(guó)慶節(jié)、元旦、圣誕節(jié)等購(gòu)物狂歡節(jié)假日時(shí),要有庫(kù)存預(yù)警意識(shí),準(zhǔn)備更多存貨,預(yù)防供不應(yīng)求的情況,當(dāng)出現(xiàn)供應(yīng)不足的情況,要及時(shí)迅速調(diào)貨;三是全面考慮每一種產(chǎn)品生產(chǎn)以及供貨的周期,合理安排每一階段的存貨量;四是要控制好庫(kù)存過(guò)剩產(chǎn)生的是合理的成本費(fèi)用,這也需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

    5.4采用先進(jìn)技術(shù),提高庫(kù)存管理的質(zhì)量

    在現(xiàn)代物流中,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)管理,能事半功倍。蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心可以采用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)技術(shù)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)等技術(shù)提高工作效率。此外還要配備專業(yè)的技術(shù)人員執(zhí)行技術(shù)操作,要加強(qiáng)蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心技術(shù)人員的培訓(xùn),讓更多的先進(jìn)電子商務(wù)技術(shù)在蘇寧易購(gòu)的庫(kù)存管理中運(yùn)用。

    5.5完善庫(kù)存管理系統(tǒng),加強(qiáng)操作管理

    蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心可通過(guò)實(shí)施定期盤(pán)點(diǎn),經(jīng)常性的檢查,處理一些新問(wèn)題。庫(kù)存管理員要定期對(duì)所有貨物進(jìn)行仔細(xì)檢查以及清查,及時(shí)記錄過(guò)時(shí)以及滯銷的貨物。還可以同時(shí)建立不同的倉(cāng)庫(kù),將不同層次的貨物分開(kāi)放置在不同的倉(cāng)庫(kù)之中,做好入庫(kù)、出倉(cāng)的操作,以保其準(zhǔn)確性。

    6結(jié)語(yǔ)

    隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,“互聯(lián)網(wǎng)+”和大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái),新式庫(kù)存管理技術(shù)已經(jīng)顛覆了傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式,要更好發(fā)展電商平臺(tái)下的庫(kù)存管理,需依托最新最實(shí)用的電子商務(wù)技術(shù),并建立信息交流系統(tǒng)平臺(tái),讓信息共享。庫(kù)存管理是否得當(dāng),影響了企業(yè)可持續(xù)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。本文針對(duì)蘇寧易購(gòu)貴陽(yáng)配送中心庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,進(jìn)行具體分析討論,提出了相應(yīng)的解決對(duì)策,以期為相關(guān)企業(yè)的庫(kù)存管理改進(jìn)工作提供參考。

    主要參考文獻(xiàn)

    [1]敏.制造型企業(yè)庫(kù)存管理的優(yōu)化[J].新商務(wù)周刊,2018(2).

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    [3]王晚茹.企業(yè)如何改進(jìn)庫(kù)存管理模式[J].商,2015(26).

    第2篇

    關(guān)鍵詞:制造企業(yè);庫(kù)存管理;問(wèn)題;對(duì)策

    一、制造企業(yè)庫(kù)存管理的重要性

    (一)加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管理是提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力的重要組成部分得益于國(guó)家30多年改革開(kāi)放政策,中國(guó)制造企業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速,成為了世界制造大國(guó)。然而,隨著經(jīng)濟(jì)全球化,國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)和摩擦加劇,國(guó)家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加快推進(jìn)實(shí)施《中國(guó)制造2025》,促進(jìn)制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),中國(guó)制造企業(yè)如何變挑戰(zhàn)為機(jī)遇,擴(kuò)大企業(yè)的利潤(rùn)空間,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,避免被市場(chǎng)淘汰的命運(yùn)。其中,如何加強(qiáng)庫(kù)存管理,如何通過(guò)加強(qiáng)庫(kù)存管理來(lái)提升公司的經(jīng)營(yíng)管理能力,對(duì)制造企業(yè)而言,是關(guān)乎企業(yè)生死命運(yùn)的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    (二)加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管理是企業(yè)產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確的重要保證企業(yè)原材料庫(kù)存管理是否規(guī)范,存貨分類是否正確,賬、卡、物是否一致,存貨進(jìn)、出統(tǒng)計(jì)是否準(zhǔn)確并及時(shí)傳遞給財(cái)務(wù)核算,直接影響到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并對(duì)公司進(jìn)行產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)作業(yè)流程分析產(chǎn)生直接的影響,最終會(huì)影響產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性,影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)決策。

    二、制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

    制造企業(yè)發(fā)展之初,由于管理的側(cè)重點(diǎn)不同,企業(yè)庫(kù)存管理的重視程度不如生產(chǎn)、銷售等部門,僅僅是作為服務(wù)部門配合支持企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),但隨著企業(yè)不斷的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)存貨越來(lái)越大,占用大量資金;倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)管理效率低下,存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間拉長(zhǎng);由于管理不到位,到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費(fèi)現(xiàn)象,等等,庫(kù)存管理問(wèn)題逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸,嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)的永續(xù)生存。

    (一)庫(kù)存管理重視不足,庫(kù)存管理人員能力水平較低制造企業(yè)初期發(fā)展時(shí),往往對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理重視不夠,倉(cāng)庫(kù)管理的存在僅僅是為了協(xié)助生產(chǎn)做好物料供應(yīng)服務(wù)工作,管理人員專業(yè)性低,有些甚至是一線生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到倉(cāng)庫(kù)的。由于年齡偏大、文化程度普遍低,學(xué)習(xí)和接受能力也低,從而給存貨管理帶來(lái)更多的困難,企業(yè)新的管理措施無(wú)法有效執(zhí)行,嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率。

    (二)庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理不到位制造企業(yè)為了滿足生產(chǎn)的正常需要,往往會(huì)儲(chǔ)存一定量的安全存貨。由于管理缺失,現(xiàn)場(chǎng)存貨分類碼放不到位,標(biāo)識(shí)不清,沒(méi)有定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存貨進(jìn)行檢查,管理措施不到位,導(dǎo)致庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,現(xiàn)場(chǎng)落地料、浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重;另外,由于倉(cāng)庫(kù)管理員責(zé)任缺失,物資入庫(kù)驗(yàn)收不及時(shí),委外維修工器件跟蹤不到位等情況時(shí)有發(fā)生;入庫(kù)產(chǎn)成品手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)客戶等等。

    (三)制造企業(yè)車間各生產(chǎn)線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業(yè)特別是大型的制造企業(yè),生產(chǎn)線多,生產(chǎn)工段分得較細(xì),設(shè)備保障維修班組按生產(chǎn)工段分成若干個(gè)班組。隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)期限的增長(zhǎng),設(shè)備資產(chǎn)的老化,生產(chǎn)線技改、設(shè)備改造工作頻繁增加,各工段的二級(jí)倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越大,現(xiàn)場(chǎng)余料越來(lái)越多,報(bào)廢材料物資處置也不及時(shí),成為了企業(yè)資金占用及浪費(fèi)的又一個(gè)管理漏洞。

    (四)庫(kù)存管理制度不健全,績(jī)效考核缺失大多數(shù)制造性企業(yè)都是重資產(chǎn)的單位,特別是高耗能企業(yè),固定資產(chǎn)占比達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的60%-70%,原燃材料存貨占總資產(chǎn)的6%-10%,甚至更高,制度不完善,未建立有效的績(jī)效考核,庫(kù)存管理效率不高,存貨管理成本居高不下,一方面,隨著企業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)等原因,有些存貨備件無(wú)法及時(shí)領(lǐng)用消耗,導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來(lái)越多,占用大量資金;另一方面,因制度缺失,存貨管控效率低,存貨浪費(fèi)現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重,從而造成公司經(jīng)營(yíng)成本的不斷上升。

    (五)庫(kù)存管理信息化不到位近年來(lái),信息化、智能化的快速發(fā)展,股東對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)有了一定的認(rèn)識(shí),但離發(fā)達(dá)國(guó)家的信息化管理程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還遠(yuǎn)未落實(shí)到存貨管理的信息化建設(shè)上來(lái)。或者有些雖然引進(jìn)如MISS存貨管理系統(tǒng),但作用有限,管理比較單一,存貨管理與生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)等未建立有效的信息共享,成本管控難以有效開(kāi)展,從而無(wú)法采用如作業(yè)成本法等對(duì)生產(chǎn)作業(yè)成本進(jìn)行精細(xì)管理和控制。

    三、改進(jìn)制造企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題的對(duì)策

    (一)提升庫(kù)存管理部門地位,發(fā)揮庫(kù)存管理職能作用制造企業(yè)管理層應(yīng)以戰(zhàn)略性的方法,加快轉(zhuǎn)變提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管控能力,一方面在抓好生產(chǎn)的同時(shí),提升庫(kù)存管理部門的管控職能作用。庫(kù)存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產(chǎn)成品等管理,業(yè)務(wù)流程包括存貨驗(yàn)收、入庫(kù)、發(fā)貨出庫(kù)管理的各個(gè)管控環(huán)節(jié),管理人員少則幾人,多則幾十、上百個(gè),在管人、用人上要多下功夫,人員優(yōu)化、引進(jìn)專業(yè)性、執(zhí)行力強(qiáng)的庫(kù)存管理人員,提升庫(kù)存管理部門的地位,發(fā)揮庫(kù)存管理部門的職能作用,如檢查生產(chǎn)過(guò)程的材料耗用是否符合工藝流程,是否符合耗用標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)需求計(jì)劃與使用是否一致,生產(chǎn)過(guò)程中是否有浪費(fèi)情況。通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果反饋,監(jiān)督采購(gòu)入庫(kù)材料的質(zhì)量是否符合要求,是否有采購(gòu)過(guò)度情況等等。

    (二)加強(qiáng)制度建設(shè),優(yōu)化流程,提升庫(kù)存管理效率制造企業(yè)因其生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜,存在很多的制度漏洞,企業(yè)應(yīng)加速完善原材料的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程及制度建設(shè)。從原材料采購(gòu)驗(yàn)收流程,到入庫(kù)流程、再到生產(chǎn)需求使用流程,以及最后的剩余物料的管理及獎(jiǎng)罰措施等,要從制度上來(lái)堵住存貨出入庫(kù)業(yè)務(wù)鏈條上的管理漏洞,減少管理隨意、混亂的局面,全面提升庫(kù)存管理效率。

    (三)量化庫(kù)存管理績(jī)效考核目標(biāo),提升經(jīng)營(yíng)管理效率1.建立運(yùn)營(yíng)資產(chǎn)控制目標(biāo),減少資金占用此處營(yíng)運(yùn)資產(chǎn)單指存貨。制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求,通常會(huì)提前儲(chǔ)備一定量的原材料,防止生產(chǎn)出現(xiàn)“斷料”風(fēng)險(xiǎn)。但是,企業(yè)為避免過(guò)度備貨導(dǎo)致資金被過(guò)度占用,增加存貨儲(chǔ)存成本,應(yīng)采用科學(xué)方法建立合理的最低安全庫(kù)存及最高限額庫(kù)存,量化庫(kù)存管理目標(biāo),并與庫(kù)存管理人員績(jī)效考核掛鉤,確保在安全生產(chǎn)的前提下,減少營(yíng)運(yùn)資產(chǎn)(存貨)最大限度地減少資金占用,提升資金使用效率,提升庫(kù)存管理效率。2.建立存貨周轉(zhuǎn)率目標(biāo)管理存貨周轉(zhuǎn)率是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)營(yíng)業(yè)成本與平均存貨的比率,是反映企業(yè)營(yíng)運(yùn)能力的重要指標(biāo)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品,通過(guò)科學(xué)合理的預(yù)測(cè)分析,制定存貨周轉(zhuǎn)率考核目標(biāo),把存貨規(guī)模與實(shí)際產(chǎn)品需求相適應(yīng),提升存貨周轉(zhuǎn)率,提升公司運(yùn)營(yíng)能力。3.建立備品件存貨目標(biāo)控制為保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),防止發(fā)生生產(chǎn)事故,對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤其重要,因此,企業(yè)會(huì)對(duì)生要的生產(chǎn)部件、配件保持一定庫(kù)存量,以滿足日常機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。在日常經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)對(duì)此部分的備品件設(shè)定嚴(yán)格的庫(kù)存目標(biāo),確保備品件庫(kù)存控制在合理、最低的庫(kù)存量,通過(guò)制度規(guī)范設(shè)備管理部門,按重要性對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行A、B、C分級(jí)管理,建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,保證設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)備品件庫(kù)存符合預(yù)算經(jīng)營(yíng)控制目標(biāo)。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預(yù)期不會(huì)被使用或極少使用而形成長(zhǎng)期儲(chǔ)存,但賬面仍有價(jià)值的物料。存貨呆滯會(huì)造成資金被占用,長(zhǎng)期呆滯導(dǎo)致失去使用價(jià)值造成企業(yè)浪費(fèi)。因此,存貨管理部門應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)、采購(gòu)等其他相關(guān)部門,共同推進(jìn)對(duì)存貨呆滯及報(bào)廢的管理,制定存貨呆滯考核管理辦法,加強(qiáng)對(duì)存貨的預(yù)警機(jī)制,防止存貨呆滯。確實(shí)對(duì)因生產(chǎn)工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨,通過(guò)一定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行消化,防止存貨呆滯、浪費(fèi),造成企業(yè)利益損失。5.加強(qiáng)對(duì)車間二級(jí)倉(cāng)庫(kù)、余料的管理制定車間各生產(chǎn)線、各工段的生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)車間耗料的過(guò)程管理,采取生產(chǎn)預(yù)算目標(biāo)與績(jī)效考核管理掛鉤,全面清理、杜絕制造企業(yè)的二級(jí)倉(cāng)庫(kù),加強(qiáng)各生產(chǎn)工段剩余材料、報(bào)廢材料物資的統(tǒng)一存放和管理,按照制度流程進(jìn)行有效的統(tǒng)一處置,盤(pán)活資金。6.加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程管理工藝流程管理是制造企業(yè)抓好生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)應(yīng)每年投入一定的資金,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良,對(duì)生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和創(chuàng)新,通過(guò)財(cái)務(wù)角度分析每一項(xiàng)作業(yè)流程、材料單耗及成本的控制結(jié)果,最大限度降低存貨單耗成本,提升資源利用效率,提升產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提升企業(yè)利潤(rùn)。

    (四)加強(qiáng)存貨管理的信息化建設(shè)當(dāng)前,制造企業(yè)存貨管理成本過(guò)高已越來(lái)越成為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、影響企業(yè)提升營(yíng)運(yùn)能力的障礙,成為制造企業(yè)發(fā)展道路上的攔路虎。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大,市場(chǎng)的不斷變化,存貨管理需要所有相關(guān)部門的配合,才能控制逐漸上升的庫(kù)存管理成本。因此,存貨管理信息化是幫助企業(yè)提升存貨管控的有效途徑,是提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管控能力水平的重要保證。管理層可以通過(guò)企業(yè)存貨管理信息化系統(tǒng),了解物料的進(jìn)、出信息,采購(gòu)成本、供應(yīng)商信息,生產(chǎn)計(jì)劃及材料消耗情況,并通過(guò)績(jī)效考核措施,全面提升庫(kù)存管理效率,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。

    四、結(jié)語(yǔ)

    在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,制造企業(yè)需要不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,通過(guò)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)行有效分析和控制,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié),需要綜合、系統(tǒng)地進(jìn)行人、財(cái)、物的分析與研究管理。通過(guò)上述的庫(kù)存管理對(duì)策,運(yùn)用預(yù)算目標(biāo)并進(jìn)行績(jī)效考核,切實(shí)提升企業(yè)庫(kù)存管理地位和作用,發(fā)揮存貨管控效率,控制不斷上升的存貨管理成本,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,才能提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,最終提升企業(yè)的市場(chǎng)益利水平,推動(dòng)制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。

    參考文獻(xiàn)

    [1]賈改蘭.制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及對(duì)策探討[J].中國(guó)市場(chǎng),2019(10).

    第3篇

    庫(kù)存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成。隨著ERP系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用和升級(jí),物資管理理念的不斷更新,集團(tuán)化采購(gòu)成為物資采購(gòu)的主要方式,庫(kù)存管理更是成為失去采購(gòu)權(quán)限的物資部門的最主要和最重要的工作。本文分析了ERP應(yīng)用企業(yè)庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,提出了降庫(kù)存、減積壓、加強(qiáng)管理的具體對(duì)策,強(qiáng)調(diào)了優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化庫(kù)存管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期性工作的觀點(diǎn)。

    關(guān)鍵詞:

    庫(kù)存管理;常見(jiàn)問(wèn)題;對(duì)策;庫(kù)存結(jié)構(gòu)

    1引言

    庫(kù)存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分。隨著ERP系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用和升級(jí),物資管理理念的不斷更新,集團(tuán)化采購(gòu)成為物資采購(gòu)的主要方式。由于采購(gòu)權(quán)限集中在少數(shù)部門手中,庫(kù)存管理成為失去采購(gòu)權(quán)限的物資部門的最主要工作。因此,提高庫(kù)存管理水平,減少庫(kù)存資金占用、加速資金周轉(zhuǎn),更加具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

    2企業(yè)庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題

    2.1庫(kù)存余額大

    庫(kù)存余額較大,占用資金較多。包含必要的安全庫(kù)存,普通庫(kù)存,更有儲(chǔ)存期長(zhǎng)的物資、不再出庫(kù)使用的物資。主要原因是沒(méi)有科學(xué)合理地規(guī)劃好采購(gòu)方式、控制好采購(gòu)進(jìn)度和頻次,存在盲目性,使高庫(kù)存成為既定事實(shí)。

    2.2超儲(chǔ)積壓?jiǎn)栴}較突出

    超儲(chǔ)積壓物資處置壓力大,每月都有新增積壓產(chǎn)生。需求計(jì)劃編報(bào)不及時(shí)、不準(zhǔn)確,缺乏預(yù)見(jiàn)性,是造成庫(kù)存積壓的主要原因。

    2.3系統(tǒng)庫(kù)存信息不能真實(shí)反映實(shí)際庫(kù)存狀況

    ERP系統(tǒng)對(duì)主數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程操作有一定要求和限制,采購(gòu)及收發(fā)業(yè)務(wù)沒(méi)有及時(shí)錄入ERP系統(tǒng),導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)的可靠性、準(zhǔn)確性較差。

    2.4過(guò)于依賴ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù),對(duì)實(shí)際庫(kù)存的管理有放松

    對(duì)實(shí)際物資的保管、保養(yǎng),什么時(shí)候都應(yīng)是庫(kù)存管理的一項(xiàng)根本工作。在ERP系統(tǒng)能快速提供物資收發(fā)存報(bào)表且以此為準(zhǔn)上報(bào)后,不必通過(guò)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、核對(duì)賬本、計(jì)算數(shù)據(jù)、提供月結(jié)報(bào)表,保管員只需記數(shù)量帳,因此對(duì)實(shí)際庫(kù)存的管理有了放松。

    3強(qiáng)化庫(kù)存管理的對(duì)策

    因?yàn)閹?kù)存情況一直是動(dòng)態(tài)的,所以庫(kù)存管理的工作也應(yīng)是動(dòng)態(tài)的。應(yīng)該定期進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際狀況采取科學(xué)合理的措施。

    3.1優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),調(diào)整儲(chǔ)備策略

    (1)利用ERP系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù),進(jìn)ABC分類,及時(shí)分析和優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),合理確定進(jìn)貨批次、批量,嚴(yán)格控制儲(chǔ)備規(guī)模,調(diào)整儲(chǔ)備策略,降低庫(kù)存余額。

    (2)按照物料(組)金額排序,進(jìn)行ABC分類,處理占用資金排名較前的物資,對(duì)降低庫(kù)存資金作用大,是庫(kù)存監(jiān)控和降低庫(kù)存的重點(diǎn);按照物料數(shù)量排序,進(jìn)行ABC分類,庫(kù)存數(shù)量排名較前的物資,是降低庫(kù)存、限制再入庫(kù)的重點(diǎn);按照物料批次排序,可以對(duì)采購(gòu)頻次、批量提供依據(jù),有助于提前處理可能形成的超儲(chǔ)積壓。

    (3)對(duì)物資消耗進(jìn)行ABC分類,對(duì)采購(gòu)金額大和數(shù)量大、使用頻繁的物資,制定科學(xué)的采購(gòu)方式,確定合理的儲(chǔ)備策略,適時(shí)調(diào)整,從采購(gòu)前期就著手降低這部分物資庫(kù)存。經(jīng)對(duì)常見(jiàn)儲(chǔ)備策略對(duì)比,可以看出,實(shí)物在工廠、積壓風(fēng)險(xiǎn)在供應(yīng)商的寄售庫(kù)存方式,對(duì)企業(yè)是最有利的。因此,企業(yè)在保有必要的工廠庫(kù)存的同時(shí),應(yīng)充分利用供應(yīng)商寄售庫(kù)存,合理利用供應(yīng)商社會(huì)庫(kù)存。原則上只對(duì)生產(chǎn)急需、易損的的極少數(shù)物資進(jìn)行工廠儲(chǔ)備,并對(duì)儲(chǔ)備數(shù)量嚴(yán)格做出規(guī)定,以最少的庫(kù)存、最低的資金占用確保生產(chǎn)需要;同時(shí),大力開(kāi)展框架協(xié)議采購(gòu),可以減少采購(gòu)頻次和采購(gòu)周期,從而加速庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)、降低庫(kù)存量。把采購(gòu)管理與庫(kù)存管理有機(jī)結(jié)合起來(lái),重視供應(yīng)商績(jī)效考評(píng),可以提高供應(yīng)商庫(kù)存的保證程度。建立物資需求與企業(yè)庫(kù)存、與供應(yīng)商庫(kù)存信息共享機(jī)制,既保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和工程建設(shè)需要,又能有效控制庫(kù)存、降低儲(chǔ)備資金占用。

    3.2積極處理超儲(chǔ)積壓物資,嚴(yán)控新增超儲(chǔ)積壓的發(fā)生

    (1)堅(jiān)決執(zhí)行物資先進(jìn)先出原則,對(duì)已有超儲(chǔ)積壓的物資,限制再采購(gòu)入庫(kù)。合理制定安全庫(kù)存、最高儲(chǔ)備限額,利用批次動(dòng)態(tài)信息,對(duì)一定時(shí)間內(nèi)無(wú)動(dòng)態(tài)的物資作出預(yù)警標(biāo)識(shí),限制和控制再采購(gòu)入庫(kù)。

    (2)及時(shí)公布超儲(chǔ)積壓物資信息,積極鼓勵(lì)超儲(chǔ)積壓物資的內(nèi)部調(diào)劑、改代利用,減少超儲(chǔ)積壓,提高庫(kù)存物資周轉(zhuǎn)率。

    (3)重視需求計(jì)劃管理,加強(qiáng)線上需求計(jì)劃提報(bào)的監(jiān)控,特別是要重視對(duì)采購(gòu)價(jià)值有重大影響的需求管理。提高需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率和及時(shí)率,減少因需求不準(zhǔn)確造成的積壓風(fēng)險(xiǎn)。

    (4)強(qiáng)化需求計(jì)劃管理,嚴(yán)格追究庫(kù)存資金占用責(zé)任。對(duì)入庫(kù)后6個(gè)月未領(lǐng)用完的常規(guī)儲(chǔ)備物資,需求計(jì)劃提報(bào)單位必須書(shū)面向供應(yīng)部門提交原因分析及后續(xù)使用意見(jiàn),供應(yīng)部門負(fù)責(zé)督辦。供應(yīng)部門對(duì)年度內(nèi)形成的新增積壓實(shí)行資金直接劃轉(zhuǎn),由責(zé)任單位承擔(dān)責(zé)任。

    3.3制定工作標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)時(shí)效考核,嚴(yán)控系統(tǒng)補(bǔ)錄操作

    強(qiáng)化對(duì)工作質(zhì)量的管理,倡導(dǎo)工作標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格規(guī)范需求計(jì)劃的物料描述,提高物料編碼編制水平,推進(jìn)需求計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化。推行ERP線下數(shù)據(jù)稽核和申報(bào)工作標(biāo)準(zhǔn)化,定期為領(lǐng)導(dǎo)提供準(zhǔn)確和及時(shí)的收發(fā)存信息,促進(jìn)線上業(yè)務(wù)的開(kāi)展。積極爭(zhēng)取ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)信息和實(shí)際采購(gòu)流程同步,減少采購(gòu)業(yè)務(wù)線上補(bǔ)錄、線下混亂的情況。加強(qiáng)時(shí)效考核,明確ERP系統(tǒng)各操作環(huán)節(jié)的時(shí)間要求,管控實(shí)物入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)間,減少未辦入庫(kù)就出庫(kù)領(lǐng)用的情況。

    3.4重視庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)工作,加強(qiáng)庫(kù)房基礎(chǔ)工作

    設(shè)計(jì)規(guī)范的報(bào)表,把線上線下數(shù)據(jù)統(tǒng)一起來(lái)定期上報(bào)。使ERP系統(tǒng)庫(kù)存信息基本能反映實(shí)際庫(kù)存情況,而差異的部分,由經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意的線下入庫(kù)單和急料出庫(kù)單對(duì)應(yīng)。要定期、認(rèn)真進(jìn)行庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)工作。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)ERP帳、實(shí)物帳、料卡、實(shí)物四對(duì)口的要求和考核。加強(qiáng)庫(kù)房基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格執(zhí)行物資的驗(yàn)收入庫(kù)、保管保養(yǎng)、出庫(kù)等制度,加強(qiáng)監(jiān)督和考核。

    4結(jié)束語(yǔ)

    庫(kù)存管理是物資部門的重要職能,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行、效益提高有重大的意義。優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化庫(kù)存管理是物資部門的一項(xiàng)長(zhǎng)期性工作。ERP等信息系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持和處理功能,是我們優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、減少資金占用的強(qiáng)大保障!

    作者:藺云莉 單位:中國(guó)石化江漢油田分公司鹽化工總廠

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