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關鍵詞:數據分析應用率;分析應用點;四個層次;數據中心;儀表盤
中圖分類號:N37 文獻標識碼:B 文章編號:1009-9166(2009)02(c)-0063-02
現代企業的決策往往是在整合大量信息資料的基礎上制定出來的,對數據的理解和應用將是企業決策的基石。與傳統的操作型應用相比,數據利用的應用建設難度更大,它是隨著管理水平而發展,同時又取決于業務人員的主觀意識,這就決定了以數據利用為核心的應用建設不可能一蹴而就,而是一個長期迭展的建設過程。從2003年起工廠開始全面推進數據分析應用工作,經歷過曲折,同時也有收獲。經過多年的努力,工廠的數據分析應用工作開始進入良性發展階段,筆者認為有必要對工廠目前數據分析應用工作作一總結和思考。
一、工廠數據分析應用工作開展現狀
工廠數據分析應用工作推進至今已有四五年的時間,從最初全面調研工廠數據量和數據分析應用狀況,將數據分析應用率指標作為方針目標定量指標來考核,到后來將數據分析應用工作的推進重心從量向質轉移,采用以項目為載體進行管理,著重體現數據分析應用的實效性,再到目前以分析應用的需求為導向,以分析應用點為載體,分層次進行策劃。經過上述三個階段,工廠數據分析應用工作推進機制得到了逐步的完善,形成了廣度深度協同發展的信息資源利用管理框架。截止到目前,工廠數據分析應用率達到96%,四個層次的分析應用點共計100多個,數據分析應用工作在生產、質量、成本、物耗、能源等條線得到廣泛開展,有效推動了工廠管理數字化和精細化。2007年,工廠開始探索細化四個應用層次的推進脈絡,進一步豐富工廠信息資源利用框架,形成層次清晰、脈絡鮮明、職責分明的信息資源利用立體化的推進思路。
1、第一層次現場監控層。第一層次現場監控層,應用主體是一線工人和三班管理干部,應用對象是生產過程實時數據,應用目標是通過加強生產過程控制,輔助一線及時發現生產過程中的異常情況,提高生產穩定性。例如制絲車間摻配工段的生產報警,通過對生產過程中葉絲配比、膨絲配比、梗絲配比、薄片配比、加香配比等信息進行判異操作,對異常情況通過語音報警方式提醒擋車工進行異常處理;例如卷包車間通過在機臺電腦上對各生產機組的工藝、設備參數、實時產量、質量、損耗數據的監控,提高對產品質量的過程控制能力。第一層次應用以上位機和機臺電腦上固化的監控模型為主,制絲車間每個工序、卷包車間每種機型的應用點都有所不同,為此我們建立了制絲車間以工序為脈絡,卷包車間以機種為脈絡的應用點列表,圍繞脈絡對第一層次應用點進行梳理,形成第一層次應用的規范化模板。制絲車間第一層次應用點模板包括工序名稱、應用點名稱、應用模型描述、應用對象、應用平臺、異常處置路徑等基本要素。卷包車間應用點模板橫向根據機種分,縱向按上班及交接班、上班生產過程中、下班及交接班三個時間段分,通過調研分別列出擋車工針對每個機種在三個時間段分別要查看的數據和進行的操作。隨著模板的擴充和完善,一線職工的知識、經驗不斷充實其中,第一層次應用點模板將成為一線工人和三班管理干部日常應用監控的標準,同時可以規避人員退休或調動帶來的經驗、知識流失的風險。2、第二層次日常管理分析層。第二層次日常管理分析層,應用主體是一般管理干部,應用對象是產質損、設備、動能等指標,應用目標是通過加強對各類考核指標的監控和分析,提高工廠整體的關鍵績效指標水平。例如制絲車間的劣質成本數據匯總和分析,通過對車間內各類廢物料、劣質成本的數據進行匯總、對比和分析,尋找其中規律及薄弱環節,并尋根溯源,采取措施,降低劣質成本。例如卷包車間的產量分析,通過對產量數據、工作日安排、計劃產量進行統計和匯總,結合車間定額計劃、作業計劃和實際產量進行分析,尋找實際生產情況與計劃間的差異,并分析原因。第二層次應用以管理人員個性化的分析為主,呈現出分析方法多樣化、應用工具多樣化的特點。但是萬變不離其中的是每個管理崗位的管理目標以及圍繞管理目標開展的分析應用是相對固定的,至少在短期內不會有太大的變化。為此我們建立了一份以重點崗位為脈絡的應用點列表,圍繞脈絡對第二層次應用點進行梳理,形成第二層次應用的規范化模板。模板包括崗位名稱、管理目標、應用點名稱、應用描述、涉及主要考核指標、應用平臺、應用頻次、分析去向等基本要素。通過構建第二層次應用點模板,明確了每個管理崗位應用信息資源支撐管理目標的內容和職責。隨著新的管理目標的不斷提出以及應用的逐步深入,模板每年都會有更新和擴充。3、第三層次針對性分析應用層。第三層次針對性分析應用層,應用主體是項目實施者,應用對象是各類項目的實施過程,例如QC項目、六西格瑪項目、質量改進項目,或針對生產中的特定事件進行的分析和研究。應用目標是通過應用數據資源和統計方法開展現狀調查、因果分析、效果驗證等工作,提高各類項目實施的嚴密性和科學性。第三層次的應用工具在使用初級統計方法的基礎上會大量應用包括方差分析、回歸分析、正交試驗、假設檢驗、流程圖等在內的中級統計方法。以QC活動為例,我們可以看出其實施過程無一不與數據應用之間有密切的聯系[1]。近年來,在質量改進項目和QC項目的評審工作中已逐步將“應用數據說話、運用用正確合理的統計方法,提高解決問題的科學性”作為項目質量考核標準之一。而六西格瑪項目實施的核心思想更是強調“以數據和事實驅動管理”,其五個階段[2]D(定義)、M(測量)、A(分析)、I(改善)、C(控制),每個階段都要求結合如FMEA(失效模式后果分析),SPC(統計流程控制),MSA(測量系統分析),ANOVE(方差分析),DOE(實驗設計)等統計方法和統計工具的應用。4、第四層次主題性應用層。第四層次主題性應用層,應用主體是中層管理者,應用對象是專業性或綜合性的分析主題,應用目標是通過專業科室設計的專題性分析模型或綜合性分析模型,為中層管理層提供決策依據。工廠在實施了業務流程“自動化”之后,產生了大量的數據和報表。如何將工廠的業務信息及時、精煉、明確地陳述給中層管理層,以此來正確地判斷工廠的生產經營狀況,是擺在我們眼前的一個突出問題。大家都有開車的經驗,司機在駕駛車輛的時候,他所掌握的車況基本上是來自汽車的儀表盤,在車輛行使的過程中,儀表盤指針的變化,告知汽車的車速、油料、水溫等的狀況,駕駛員只要有效地控制這些指標在安全范圍之內,車子就能正常地運行。我們不妨將儀表盤的理念移植于工廠,建立工廠關鍵指標及運行管理儀表盤,將工廠的關鍵信息直觀地列在上面,及時提醒各級管理人員工廠生產運營是否正常。
⑴關鍵績效指標監控系統。對分布在各處的當前及歷史數據進行統一展示,以工廠關鍵績效指標為中心,支持統計分析和挖掘,可為中層管理者提供工廠關鍵績效指標一門式的查詢服務,使各業務部門尋找、闡釋問題產生的原因,以有效監控各類關鍵績效指標,及時采取改進措施,提高生產經營目標完成質量。⑵系統運行狀態監控系統。通過數據采集、手工錄入等各種渠道收集各類系統的運行狀態,及時掌握故障情況,采取措施加以閉環,將因系統故障造成對用戶的影響減至最小,確保各類系統的穩定運行和有效應用。通過建立系統運行狀態監控系統,中層管理人員上班一打開電腦進入系統,就能了解到當天及上一天各類系統的運轉情況,發生了什么異常,哪些故障已經得到解決,哪些故障還未解決。⑶第四層次主題性分析應用。在展示關鍵績效指標和系統運行狀態的基礎上,由各專業科室思考專業條線上的分析主題,采用先進科學的理念和方法對數據進行分析和挖掘。近兩年來,工廠充分發揮專業科室的優勢和力量,相繼設計和開發了工藝質量條線的六西格瑪測評系統,設備條線的設備效能分析系統,還有質量成本核算與分析系統。通過這些分析主題的支持,工廠管理人員可以更方便快捷地了解質量、設備、成本等條線上的關鍵信息,及時采取相應措施,從而提升管理效率。
二、數據分析應用工作存在的不足及思考
工廠數據分析應用工作的推進方法從最初的采用數據分析應用率單個指標進行推進發展到目前按上文所述的四個層次進行推進,每個層次的推進脈絡已經逐步清晰和明朗,但事物發展到一定的階段總會達到一個瓶頸口,目前工廠數據分析應用工作存在的問題及措施思考如下:
1、從推進手段上要突破信息條線,充分發揮專業條線的力量。信息條線作為推進工廠數據分析應用的主管條線,其作用往往局限在技術層面上的支撐。雖然信息條線每年都會規劃形成工廠數據分析應用整體的工作思路和具體的實施計劃,但是無論從工廠層面還是從車間層面來講,單純依靠信息條線從側面加以引導和推進,使得數據分析應用工作始終在業務條線的邊緣徘徊,與產量、質量、設備、消耗、成本、動能等各個條線本身工作的結合度有一定的距離。所以工廠要進一步推進數據分析應用工作,調動起業務人員的積極性和主動性,突破現有的瓶頸,應該考慮如何調動起專業條線的力量。一是可以在年初策劃應用點的時候要加強專業條線對車間業務自上而下的指導,引導管理人員加強對缺少數據分析支撐的工序、崗位/管理目標的思考;二是建立平臺加強各車間同性質崗位之間的溝通與交流,均衡各個車間的數據分析應用水平和能力;三是對車間提交的分析報告給出專業性的指導意見。2、要加強對數據中心的應用。數據中心的建立可以使業務系統從報表制作、數據導出等功能中解放出來,專注于事務處理,將數據應用方面的功能完全交給數據中心來解決。目前,數據中心已建立了涉及產量、質量、消耗等各個條線的Universe模型,并對全廠管理干部進行了普及性的培訓。但是從目前應用情況來看,還比較局限于個別管理人員,追尋原因如下:一是業務系統開發根據用戶需求定制開發報表,業務人員通常習慣于從現成的報表中獲取信息。如果要求業務人員使用數據中心工具自行制作報表模板,甚至可能需要將其導出再作二次處理,那么業務人員一定更傾向于選擇第一種方式。二是近幾年來人員更替較多,新進管理人員不熟悉數據中心應用,導致數據中心應用面受到限制。隨著今后MES的建設,業務系統中的數據、報表、臺帳和分析功能將有可能由業務用戶自行通過集成在MES中的數據中心前端開發工具來訪問和靈活定制。因此,要盡快培養工廠業務人員數據中心的應用能力,包括數據獲取以及報表定制方面的技能。筆者認為應對方法如下:一是對于崗位人員變更做好新老人員之間一傳一的交接和培訓;二是適時針對新進管理人員開展集中培訓;三是通過采用一定的考核方法。3、提高新增應用點的質量。工廠每年都會組織各部門審視第一、第二層次應用點列表,圍繞重點工序和重點管理崗位調研有哪些應用上的空白點是需要重點思考的,以新增分析應用點的方式進行申報和實施。同時針對第三層次針對性分析應用,工廠也會要求部門以新增分析應用點的方式將需要數據支撐的項目進行申報。作為一項常規性工作,工廠每年都會組織部門進行應用點的申報,并按項目管理的思想和方法實施,事先確立各個應用點的應用層次、數據獲取方式、實現平臺,并對其實施計劃進行事先的思考和分解,確定每一個階段的活動目標、時間節點以及負責人員,每個季度對實施情況予以總結,并動態更新下一階段的實施計劃。該項工作從2005年起已經連續開展了三年,部門可供挖掘的應用點越來越少,如何調動部門的積極性,保持并提高應用點的實效性,我們有必要對新增分析應用點的質量和實施情況進行考評,考評標準為:一是新增分析應用點是否能體現數據應用開展的進取性、開拓性和創新性;二是新增分析應用點是否能切實提高管理的精細化和科學化水平;三是新增分析應用點是否能采用項目管理的思想和方法實施,按時間節點完成各項預定計劃。
三、結束語。隨著近幾年來技術平臺的相繼成熟以及管理手段的逐步推進,工廠業務人員用數據說話的意識已經越來越強,但是要真正使工廠管理達到“三分技術、七分管理、十二分數據”的水平,還有很長的路要走,這既需要我們的業務人員從自身出發提高應用數據的水平和能力,同時也需要工廠從管理手段和管理方法上不斷拓寬思路、創新手段,真正實現數據分析應用成為工廠管理的重要支撐手段。
作者單位:上海卷煙廠
參考文獻:
企業數據分析的編寫,核心在于對數據的科學分析。數據分析除了要以檔案為基礎,遵循“全面、真實、客觀、有效”的原則外,關鍵是要掌握和應用科學的分析方法,使數據分析應盡可能做到深入、準確,從而使我們對數據背后所隱含的問題、原因、趨勢和規律的認識能更接近于真理。
企業數據分析編寫過程中,常用的分析方法有對比分析法、趨勢分析法、結構分析法和綜合分析法等。本文結合工作實際,對如何運用這四種基本分析方法談點想法。
對比分析法
所謂對比分析法,是指將兩個或兩組以上的數據進行比較,分析它們的差異性,從而揭示這些數據所代表的事物的發展變化情況和規律性。對比分析法是比較研究的一種方法,在企業數據分析中的應用十分普遍。它的特點是,通過比較分析,可以非常直觀地看出企業某方面工作的變化或差距,并且可以準確、量化地表示出這種變化或差距是多少。
在實際應用中,企業數據的對比分析,一般有以下幾種具體情況:
一是將企業當年的數據與歷年(去年或前幾年)的數據進行對比分析,目的是為了搞清楚與去年或前幾年相比,企業某一方面或某些方面的發展變化情況。比如,某公司2006年利潤100萬元,2007年利潤115萬元,年增長率為15%。通過這種對比,我們就可以公司利潤的變化情況有一個更直觀、更清楚的認識。當然,在許多時候,這種對比分析不會局限在某一個數據,而是一組數據。比如,在對企業當年的利潤與去年利潤進行對比分析的同時,還可以將產量、銷售量、銷售額、成本、稅金、市場占有量、占有率等指標進行對比分析,從而更全面了解掌握企業的發展現狀。
二是將本單位數據與同行業(外單位、同行業平均水平)的數據進行對比分析,目的是為了搞清楚與外單位、同行業平均水平,本單位某一方面或各方面的發展水平處于什么樣的位置,明確哪些指標是領先的,哪些指標是落后的,進而找出下一步發展的方向和目標。比如,2005年,某發電廠供電煤耗為340克/千瓦時,當年全國火電行業平均煤耗指標為310克/千瓦時,該發電廠的實際煤耗指標比全國火電行業平均煤耗多了30克/千瓦時。通過這樣的對比分析,我們可以看出,該發電廠在能耗方面存在著比較突出問題,如何節能降耗應該成為企業下一步重點關注的一個工作內容,也是提高企業經濟效益的一條重要途徑。
為了一目了然地看出數據對比的直觀效果,對比分析一般可用柱式圖表表示。
趨勢分析法
所謂趨勢分析法,是指通過對某一個或幾個數據在一定階段的變化情況進行分析,從而發現該數據所代表事物的發展趨勢和規律,并可進一步分析形成這種趨勢的原因,為企業領導決策提供依據和參考。趨勢分析法實際上是一種歷史研究的方法,在企業數據分析的編寫中,主要用來表示企業某一方面或某些方面的工作在一定時期內的發展趨勢和規律。其特點是對某一時期的某一數據進行持續性考察,進而得出趨勢性的結論。
一般說來,對數據進行趨勢分析的結果不外乎以下四種情況:
一是某項數據的變化呈逐年加大的趨勢,稱為上升趨勢。比如某企業利潤額:2001年為150萬元、2002年173萬元、2003年220萬元、2004年360萬元、2005年500萬元。從對這組數據的分析中可以得出結論:該企業的利潤呈逐年上升的趨勢。
二是某項數據的變化呈逐年減小的趨勢,稱為下降趨勢。例某企業產品的市場占有率:2001年為30%、2002年24%、2003年15%、2004年9%、2005年6%。從對這組數據的分析中可以得出結論:該企業產品的市場占有率呈逐年下降的趨勢,說明該產品的市場競爭力正在下降,企業應該對該產品進行升級換代,或者開發生產新的產品。
三是某項數據或上升或下降,每年都有較大變化,稱為震蕩趨勢。比如某企業的經營成本:2001年為50萬元、2002年83萬元、2003年61萬元、2004年46萬元、2005年103萬元。從對這組數據的分析中可以得出結論:該企業每年的經營成本變化較大,呈震蕩趨勢,說明企業在控制經營成本方面還要進一步采取措施。
四是某項數據幾年來基本不變,或變化很小,稱為穩定趨勢。例如某企業的人均產值:2001年為60萬元、2002年63萬元、2003年61萬元、2004年62萬元、2005年63萬元。從對這組數據的分析中可以得出結論:該企業的人均產值每年變化不大,呈穩定趨勢。
為了更形象地看出數據在一定時期內的變化軌跡,對數據的趨勢分析一般可以用曲線圖表表示。
結構分析法
所謂結構分析法,就是通過分析數據的構成情況,即分析構成某一數據的各子數據的情況和權重,從而揭示構成某一事物的各方面因素在其中的作用大小和變化情況。結構分析法也是常用的企業數據分析方法,通過這一分析方法,有利于我們發現和把握事物的主要矛盾和矛盾的主要方面,對企業而言,可以據此確定工作重點或經營的主攻方向。
在實際工作中,當我們需要對企業的某一數據作深入分析時,常常需要用到結構分析法。例如我們分析某供電局利潤的結構情況:2007年,企業利潤為1000萬元,其中主業占80%、三產占20%。這就是結構分析的方法,從中我們就可以清楚地知道,主業和三產對企業利潤的貢獻比例。在這個基礎上,我們還可以作進一步的分析,在200萬元的三產利潤中:火電建設公司占35%、電力設計院占30%、電纜廠占15%、電表廠占10%、電桿廠占5%、賓館占5%。從而我們可以看出火電建設公司和電力設計院兩家對三產利潤的貢獻率達到了65%,是發展三產的主力軍。從供電局的角度而言,抓好三產工作,重點是要抓好火電建設公司和電力設計院的工作。
為了直觀地反映某一數據的構成情況,結構分析法一般采用圓餅圖表來表示分析的結果。
綜合分析法
在編寫企業數據分析時,往往不是單一地使用一種數據分析方法,為了使數據分析更透徹、更深入,更多時候我們都需要采用綜合分析的方法。所謂綜合分析法,就是將以上兩種或兩種以上的分析方法結合起來使用,從而多角度、多層次地分析揭示數據的變化、趨勢和結構情況,以增加數據分析的深度。
綜合分析法在具體應用中,有以下幾種情況:
一是對比分析與趨勢分析相結合的方法。就是通過對兩個或兩組以上的數據在一定階段的變化情況進行比較分析,從而發現數據所代表事物的發展趨勢、差別和關系,并可進一步分析原因,為企業領導決策提供依據和參考。比如,我們可以使用這一方法來分析一定階段企業利潤和成本的變化和相互關系。再如,我們將“十五”期間本企業的利潤指標與其他企業的利潤指標進行比較分析,所應用的也就是對比分析與趨勢分析相結合的方法。
二是對比分析與結構分析相結合的方法。就是對兩個或兩組以上的數據的構成情況進行分析比較,從而可以看出構成這兩個或兩組以上的數據的各種因素的差異性,以此剖析產生這種差異的原因,并提出相應的對策措施。比如,2006年,A供電局利潤500萬元,B供電局利潤700萬元。如果只采取對比分析的方法,我們獲得的結論就是:“B供電局利潤比A供電局多200萬元”。結合結構分析:A供電局利潤500萬元中,主業為450萬元,三產為50萬元;B供電局利潤700萬元中,主業為560萬元,三產為140萬元。由此看出,A、B供電局在主業利潤差距并不大,差距主要在三產上。因此,發展三產應成為A供電局利潤增長的主要著力點。
三是趨勢分析與結構分析相結合的方法。就是通過對構成某一數據的子數據在一定階段的變化情況進行分析,從而揭示構成某一事物的各方面因素在其中的作用大小和變化趨勢。比如,我們分析某企業一定階段銷售額及各種產品銷售額的構成和變化情況,就可以使用這一方法。這樣的分析既可以了解銷售額的變化趨勢,也可以全面掌握各種產品在銷售額中的權重比例和變化趨勢,從而知道哪些產品需要擴大生產,哪些產品需要減產或停產,什么時候需要開發新的產品。
一、看數據分布
最簡單的拆分方法就是不看平均值,看數據分布。因為凡 是“總和”或者“平均”類的統計數據都會丟失掉很多重要的信息。例如李嘉誠來我們公司參觀,這一時間我們公司辦公室里的“平均資產”就會因為李嘉誠一個人 被抬高到人均幾億身家。如果有人根據這個“平均資產”數據來判定說我們辦公室的人都是豪華游艇的潛在顧客,這自然是荒謬的。
可實際上,我們每天都在做著類似的判斷,比如當我們聽到說顧客“平均在線時間”是3分34秒,就可能根據這個時間來進行業務決策,例如設置“停留時間超過3分34秒為高價值流量”,或者設置系統,在用戶停留了3分34秒還沒有下單的話就彈出在線客服服務窗口。我們設置這些時間點的根據是“平均停留時間”,在我們的想象里,我們的每個顧客都有著“平均的”表現,停留時間大致都是3分34秒,可實際上真正的顧客訪問時間有長有短,差別巨大:
在一些數據中我們可以看得出來,訪客平均停留在頁面的時間非常的短暫,具體的也就是說,問需要在淘寶數據分析上面下工夫的,那么,究竟該怎么弄才能比較好的呢?這個就看個人是怎么想的了,這里也就不多說了。
再舉一個例子,比如我們看到上個月平均訂單金額500元/單,這個月也是500元/單,可能會覺得數字沒有變化。可是實際上有可能上個月5萬單都是400~600元,而這個月5萬單則是2萬單300元,2萬單400元,5千單500元,5000單超過2500元 ——客戶購買習慣已經發生了巨大變化,一方面可能是客戶訂單在變小(可能是因為產品單價下降,采購數量減少,或者客戶選擇了比較便宜的替代品),另一方面 出現了一些相對較大的訂單(可能是中小企業采購,或者是網站擴充產品線見效了)。——看數據分布可以讓我們更容易發現這些潛在的變化,及時的做出應對。
二、拆因子
很多時候我們很難直接從數據變化中分析出具體的原因,這時可以考慮拆分因子,將問題一步步細化找尋原因。
例如網站轉化率下降,我們要找原因。因為“轉化率”=“訂單”/“流 量”,所以“轉化率”下降的原因很可能是“訂單量下降”,“流量上升”,或者兩者皆是。按照這個思路我們可能發現主要的原因是“流量上升”和“訂單量升幅 不明顯”,那么
下面我們就可以來拆解“流量”的構成,例如拆成“直接訪問流量”、“廣告訪問流量”和“搜索引擎訪問流量”再看具體是哪部分的流量發生了變 化,接下來再找原因。這時我們可能看到說是搜索引擎訪問流量上升,那就可以再進一步分析是付費關鍵詞部分上升,還是自然搜索流量上升,如果是自然流量,是 品牌(或者網站名相關)關鍵詞流量上升,還是其他詞帶來的流
量上升——假如最后發現是非品牌類關鍵詞帶來的流量上升,那么繼續尋找原因——市場變化(淡季旺季之類),競爭對手行動,還是自身改變。假如剛好在最近把產品頁面改版過,就可以查一下是不是因為改版讓搜索引擎收錄變多,權重變高。接下來再分析自己到底哪里做對了幫助網站SEO了(比如把頁面導航欄從圖片換成了文字),把經驗記下來為以后改版提供參考;另
一方面還要分析哪里沒做好(因為新增流量但是并沒有相應增加太多銷售),研究怎樣讓“產品頁面”更具吸引力——因為對很多搜索引擎流量來說,他們對網站的第一印象是產品頁面,而不是首頁。
三、拆步驟
還有些時候,我們通過拆分步驟來獲取更多信息。
舉兩個例子:
第一個例子:兩個營銷活動,帶來一樣多的流量,一樣多的銷售,是不是說明兩個營銷活動效率差不多?
如果我們把每個營銷活動的流量拆細去看每一步,就會發現不一樣的地方。營銷活動B雖然和營銷活動A帶來了等量的流量,可是這部分流量對產品更感興趣,看完著陸頁之后更多的人去看了產品頁面。可惜的是雖然看產品的人很多,最后轉化率不高,訂單數和營銷活動 A一樣。
這里面還可以再深入分析(結合之前提到的分析方法,和下一章要說的細分方法),但是光憑直覺,也可以簡單的得出一些猜測來,例如兩個營銷活動的顧客習慣不太一樣,營銷活動 B的著陸頁設計更好,營銷活動 B的顧客更符合我們的目標客戶描述、更懂產品——但是我們的價格沒有優勢等等這些猜想是我們深入進行分析,得出行動方案的起點。至少,它可以幫助我們
更快的累計經驗,下次設計營銷活動的時候會更有的放矢,而不是僅僅寫一個簡單report說這兩個營銷活動效果一樣就結案了。(注:這是個簡化的例子,實際上還可以分更多層)
第二個例子可能更常見一些,比如網站轉化率下降,我們可以拆成這樣的漏斗:
這樣拆好之后,更能清楚地看到到底是哪一步的轉化率發生了變化。有可能是訪客質量下降,都在著陸頁流失了,也可能是“購物車–>登錄”流失了(如果你把運費放到購物車中計算,很可能就看到這一步流失率飆升),這樣拆細之后更方便我們分析。
曾經有一個例子就是轉化率下降,市場部查流量質量發現沒問題,產品經理查價格競爭力也沒問題——最后發現是技術部為了防止惡意注冊,在登錄頁面加了驗證碼(而且那個驗證碼極度復雜),降低了“登錄頁面–>填寫訂單信息“這一步的轉化率。
四、細分用戶族群
很多時候,我們需要把用戶行為數據拆分開,看不同族群的人有什么不同的表現,通過比較異同來獲取更多的洞察。從實踐出發,客戶族群細分的方法主要有三種: