煤礦行業分析范文

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第1篇

關鍵詞：煤礦行業 安全生產管理 對策

據統計，2011年我國煤礦發生事故85起，死亡359人。雖然同比分別下降14.4%和19.0%，但與美英等發達國家相比，我國還有數倍甚至數十倍的差距，煤炭安全生產管理形勢依然嚴峻。通過對我國近幾年煤礦事故發生原因進行分析，發現煤礦安全生產管理主要在安全監管、安全認識、生產技術條件等方面還存在一定的問題。本文在分析這些問題的基礎上，提出相應的防范對策及建議。

一、煤礦行業安全生產管理面臨的主要問題

（一）安全監管不到位

安全監管部門的監管人員自身安全生產管理水平低，或者存在收小費、敷衍塞責等問題，不能及時發現煤礦企業的安全隱患，不能防患于未然，將事故隱患消滅在萌芽狀態。同時，煤礦安全監察體制雖已建立，但是監管執法人員與生產管理人員交叉，有些地區將煤礦監察機構和煤礦生產管理機構合并，執法人員與管理人員關系復雜，同事關系、領導關系、朋友關系、親屬關系等關系網依然存在，直接影響了執法渠道的暢通和執法力度，嚴重影響監察形象和檢查效果。

（二）安全認識不夠

現行安全生產管理在企業管理中還沒有得到足夠的重視，沒有真正處理好安全、生產、效益之間的關系，沒有認識到安全生產管理也能創造效益、創造利潤，沒有理解安全生產管理與企業可持續發展的關系，致使礦井安全存在缺陷，給礦井的安全生產帶來一定隱患。同時，從業人員的素質難以適應煤礦安全生產的需要。煤礦從業人員的文化水平絕大多數在初中以下，安全生產意識淡薄，對安全生產知識接受困難，自我規范能力不強，加上人員的流動性大，給煤礦安全生產管理帶來了很大的難度。

（三）安全生產技術落后

當前我國煤礦行業安全生產技術相對落后，機械化程度低，安全技術裝備不足，在“一通三防”，礦井深部地壓，沖擊地壓，煤礦熱害等方面存在許多技術難題，嚴重威脅著煤礦安全生產。在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災、透水、頂板冒落等多種災害事故時有發生。在這些事故中瓦斯事故造成的損失最大，人員傷亡最多。通過“國家安全生產監督管理總局政府網站事故查詢系統”檢索，2011年煤礦死亡事故85起，死亡359人，其中因瓦斯事故造成的死亡事故38起，死亡228人。由檢索結果可知，瓦斯事故占44.7% ，因瓦斯事故造成的死亡人數占63.5%。

二、防范對策及建議

（一）加強監察隊伍建設

對于安全措施不完善的企業，政府監察部門要責令整改，對不具備安全生產能力的企業要堅決取締，對個別企業胡干亂干的行為要堅決糾正，對違反安全生產法規條令的行為要嚴厲打擊；并且不定時地組織進行抽樣調查，對企業的安全設施進行認真檢查和評估。同時，建立一支作風優良、技術精湛的安全監察人員隊伍，對于保證井下安全生產至關重要。在監察過程中要嚴密防范，徹底消除麻痹和僥幸心理，拒絕一切不規范、不安全操作行為，防止各類事故的發生。

（二）加強煤礦安全教育培訓

通過安全教育培訓向職工灌輸安全生產法律、法規，能夠增強職工的安全意識，提高職工的安全技術素質，使職工牢固樹立生產必須安全的觀念，從而防止事故的發生，保障安全生產。一是分操作層、決策層、管理層等3 個層面，制定不同階段的學習培訓計劃和考核辦法。二是招收新工人嚴格把好素質關和培訓關。三是對新工人的培訓必須系統化，培訓時注重理論與實踐相結合，并建立起一套嚴格的檢查、考核、驗收制度。四是對培訓工作必須常檢查、常考核。五是對管理人員的培訓重實際操作、全能培訓、重在對現場的安全隱患的檢查處理上，應建立起一套對管理人員實際操作能力和處理安全隱患等能力的考核辦法。六是對班組長的培訓必須理論與實際相結合，重在提高其分析問題和解決問題的能力。

（三）推進新技術的發展與應用

新技術的推廣與應用能大打降低煤礦安全事故的發生幾率。對于開展技術攻關，技術基礎理論研究，國家和政府應該加大支持范圍和力度。大力支持研發先進技術裝備，為隱患治理和安全技術改造提供技術支撐；建立安全技術示范工程，提升企業安全生產技術水平；研發、集成和推廣新工藝、新技術、新設備和新材料，提高企業安全保障能力。在安全生產技術使用上可以效仿美國的做法：地面救護人員使用電磁式語音和編碼電報通信系統與井下被困礦工聯系；礦工逃生時使用自給式氧氣呼吸器；采用臨近探測器技術；采用計算機維護系統檢測和報告電機溫度等。

實現煤礦安全生產是一個永恒的話題，只有建立長期有效的安全管理機制，加大監管力度，提高從業人員的文化素質和安全意識，促進新技術的推廣與應用，才能做到真正的安全生產。

參考文獻:

[1]房曉飛.我國中小煤礦安全管理的現狀調查與對策[J].煤炭技術,2009(10).

[2]張龍昆.對當前國有煤礦安全管理薄弱環節的反思[J].中國煤炭工業，2008(4).

[3]張齊堯.煤礦安全管理學[M].成都:成都科技大學出版社，1994.

第2篇

為了更好地滿足社會對煤礦機械加工制造行業的要求，需要對煤礦設備進行改造，改善煤礦機械加工制造行業中存在的問題。但是，煤礦機械加工制造行業中設備的改造是一項復雜的工作，在改造過程中，需要遵守以下原則:第一，煤礦機械加工制造行業中的設備改造需要與社會的需求相結合。煤礦機械加工制造行業主要是為社會提供煤炭資源，因此在進行設備改造的過程中，必須要使得改造后的設備充分符合社會的需求，才能更好地為社會其他行業提供煤炭資源，不斷促進我國經濟的發展。第二，為了更好地促進煤礦機械加工制造行業中設備的改造，需要不斷引進更多的大型機械設備，并不斷提高設備的技術含量，使得煤礦機械加工制造行業向著機械化自動化的方向發展，從而提高煤礦企業的加工效率，節省人力資源的投入成本，更好地促進煤礦企業的發展。第三，不斷提高煤礦企業的生產質量，促進煤炭資源利用率的不斷提高。眾所周知，煤炭資源是一種不可再生能源，隨著煤礦企業的不斷開采，其存儲量會越來越少。因此，在進行開采或者加工的過程中，必須要進一步提高煤炭資源的利用率。因此，對煤礦機械加工制造行業中的設備進行改造的過程中也需要遵循這一點原則，才能更好地促進我國煤礦加工制造行業的不斷發展。

二、煤礦機械加工制造行業設備的改造

(一)數控切割機的改造

在煤礦機械加工制造行業中，數控切割機是非常重要的機械設備，它能夠對結構原件進行一定程度的切割，從而使得原件更加符合設計的要求。原有的數控切割機的工作效率比較低，而且在對原件進行切割之后，還需要耗費很多人工對切割的廢料進行分揀。所以，切割工藝的效率比較低，無法進一步滿足煤礦企業的加工制造需求。在對數控切割機進行改造之后，其切割出的產品不僅能夠保證切割的弧度更加光滑，而且還能夠保證產品的質量和外觀;同時，在對數控切割機進行改造之后，可以進一步提高工人的工作效率，減少人工劃線和打磨等步驟，從而降低工人的工作量，進一步提高他們的工作效率。對數控切割機的改造是煤礦機械加工制造行業向著自動化方向邁進的重要一步，也為其他設備的改造提供了重要的參考。

(二)焊接機械設備的改進

焊接工藝是我國煤礦加工制造行業中的重要工藝，很多生產和加工的步驟都需要焊接機械設備的焊接。但是，原有的焊接機械設備在進行焊接的過程中，往往會由于元件的受熱不均勻，造成焊接點變形的現象出現，這也是煤礦機械加工制造行業發展過程中的重要難題。但是，隨著焊接機械設備的不斷改進，這一問題得到了有效的解決:在新型的焊接機械中主要是對焊接的火焰進行了矯正，使其能夠在焊接過程中對火力進行均衡分布，這樣焊接處受熱比較均勻，變形或者斷裂現象明顯減少，可以更好地保持焊接處的形狀，從而提高焊接點的質量。除此之外，當原來的焊接處出現變形的現象之后，還可以采用蜂窩加熱的方式或者是線性加熱的方式進行矯正，能夠更好地維護焊接處的形狀。通過大量的實踐驗證，這兩種變形矯正方式能夠有效地解決焊接點出現的變形現象。

(三)箱型井架的改造

隨著煤礦企業的不斷發展，焊接工藝和其他加工工藝都得到了有效的提高，再加上箱型井架原料質量的不斷提高，能夠促進箱型井架的不斷改造。在對箱型井架進行改造之后，不僅改變了箱型井架的結構，而且使得箱型井架的質量也得到了進一步提高。很多箱型井架采用了特大型的箱型結構件構成，其尺寸、重量和高度相比以前的井架都有了很大的提高，能夠更好地支持大型煤礦機械加工制造行業的需要;而且，由于加工工藝的不斷提高，使得箱型井架連接處之間的誤差比較小，能夠嚴格遵守設計過程中的各項參數，從而更好地保證了箱型井架的質量。

(四)煤礦機械設備自動化改造

隨著科學技術的不斷發展，煤礦企業中的機械設備也在向著自動化的方向改造，能夠更好地節約人力和物力資源，降低煤礦機械加工制造行業的生產產品。其中比較典型的改造示例為:目前很多煤礦企業的機械設備都可以進行智能設定、存儲和控制，不僅改變了傳統的操作流程，而且使得機械設備的自動化程度得到了進一步提高。同時，很多與煤礦機械設備自動化相關的技術正在不斷發展，例如:計算機技術和仿真技術等應用，能夠為煤礦機械設備的自動化發展提供更多的技術支持，從而不斷促進煤礦機械設備的改造和發展。

三、結語

第3篇

2009年一季度，受國際金融危機繼續蔓延、國內經濟下行影響，煤炭生產、運輸和需求低位運行，供需總量基本平衡、略為寬松，市場價格穩中趨降，經濟效益開始下滑。二季度，煤炭產運需將繼續保持低位運行并朝寬松方向發展。

一、運行基本情況及特點

1．生產和運輸。據國家統計局數據，一季度規模以上企業原煤產量6.02億噸，同比增長6.3%。國家鐵路發運煤炭3.07億噸，同比下降8.5%，比去年四季度下降4.7%。主要港口發運煤炭1.07億噸，同比下降17.5%，比去年四季度下降1.3%。

2．消費量。據測算，一季度煤炭消費量6.74億噸，同比下降4%，比去年四季度增長5.4%。其中，電力行業耗煤量3.78億噸，同比下降8%，比去年四季度增長8.7%；鋼鐵行業耗煤量1.09億噸，同比增長2%，比去年四季度增長15.7%；建材行業耗煤量0.7億噸，同比增長7.6%，比去年四季度下降24.7%；化工行業耗煤量0.34億噸，同比增長2.3%，比去年四季度增長9.7%。

3．進出口。一季度進口煤炭1359萬噸，同比增長20.7%，比去年四季度增長63.1%；出口煤炭738萬噸，同比下降27.6%，比去年四季度下降24.1%。煤炭凈進口621萬噸，同比增加國內供應515萬噸，與去年第四季度相比，增加國內供應760萬噸。

4．庫存。據分析，截至3月底全社會煤炭庫存2.06億噸，同比增長20.7%，比年初下降12.7%。其中，煤礦存煤4800萬噸，同比增長27.8%，比年初下降5.7%；主要港口存煤1316萬噸，同比下降10%，比年初下降33.4%（秦皇島港存煤530萬噸，同比增長23.8%，比年初下降7.8%）；直供電廠存煤2794萬噸，同比增長23.3%，比年初下降35.5%。

5．價格。一季度全國大型煤炭企業原選煤平均出礦價452.2元/噸，同比上升13.5%，比去年四季度下降3.3%。3月底，秦皇島港5500大卡/千克，山西優混煤平倉價為550～565元/噸，同比下降35～40元/噸，比年初下降40～45元/噸。

6．利潤。據統計局統計，1～2月煤炭行業實現利潤206億元，同比增長15%，增幅同比回落51.8個百分點。另據行業統計，一季度全國大型煤炭企業實現利潤180.1億元, 同比下降16.7%。

7．應收賬款。據行業統計，3月底全國大型煤炭企業應收賬款760億元，同比增長66.5%。

8．投資。1～3月，煤炭開采及洗選業投資261億元，同比增長47.5%。

綜合分析一季度煤炭經濟運行，呈現以下基本特點：

一是煤炭生產、運輸和需求處于低位運行。受國際金融危機影響，自去年第四季度開始，我國煤炭生產、運輸和消費總量出現下滑。進入今年后繼續承接這一趨勢，一季度煤炭產量、運量比去年同期和第四季度又持續下降；受冬季取暖等季節因素影響，煤炭消費量雖然比去年四季度有所增長，但比去年同期仍呈下降趨勢。

二是煤炭供需關系基本平衡、略為寬松。一季度屬冬季取暖用煤高峰，此間經歷了春運、“兩節”、“兩會”，大部分小煤礦在春節前后停產放假，發生了若干起煤礦安全事故，部分礦井實施停產整頓，部分電煤合同簽約不順。盡管受到上述諸多因素影響，但在產運需各方共同努力下，煤炭供應保持了基本穩定、總體寬松的局面。

三是煤炭庫存處于相對高位。自去年四季度開始，煤炭需求明顯回落，而煤炭生產以慣性仍保持在較高水平，進而使煤炭庫存至11月份達到歷史高位。去年12月份以來，煤炭企業適應市場變化，實施以銷定產，煤炭用戶也主動壓低庫存，今年一季度全社會庫存呈逐月下降趨勢。但相對于低位運行的煤炭需求，目前煤炭庫存仍處于合理區間，局部環節略顯偏多。

四是煤炭市場價格穩中趨降。與煤炭市場供需形勢變化緊密聯系，去年四季度煤炭市場價格從三季度的歷史高位快速下滑。到去年底、今年初進入冬季用煤高峰階段，曾出現短暫的止跌回升。一季度保持總體穩定、趨于下降的基本態勢，不同煤種、不同區域呈小幅升降變化。

五是煤炭行業經濟效益開始回落。一季度大型煤炭企業實現利潤同比出現下滑，如扣除神華和中煤兩戶中央企業，下滑幅度在40%左右，目前處于微利或虧損邊緣的企業占到一半以上。隨著煤炭市場需求回落、價格下滑，各項政策性增支相繼出臺，加上產能得不到充分發揮，固定成本增加，效益還將進一步回落。

二、存在的主要問題

（一）煤炭總量過剩壓力繼續加大。“十五”中后期以來，各地各有關方面投資辦礦積極性空前高漲，全國連續6年新增產能在2億噸以上。2006年至2008年，煤炭固定資產投資4800億元，還將在兩三年內新增產能7～8億噸。今年以來，又出現了一些影響供需總量平衡新的因素。一是個別地區和企業在市場需求明顯回落的情況下，依然開足馬力盲目生產，甚至一些新建、改擴建礦井未經竣工驗收、未經安全和生產許可，非法和違規從事生產。二是受國際市場價格和我國煤炭進出口政策影響，煤炭進口激增、出口銳減，使利用國際市場調節國內供求關系的空間日趨縮小。這進一步加劇了國內煤炭總量過剩、供大于求的壓力。