起重機械論文范文

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第1篇

在監檢過程中的出現問題主要原因是相關的監檢人員的工作能力和服務能力較差，不能滿足監督檢驗的要求。企業在這個過程中主要出現的問題有：沒有嚴格的產品質量標準，導致對檢驗工作不夠重視且達不到相應的要求；對于發現的問題通常都是一筆帶過而沒有把先關的數據結果記錄在案；對《規則》中的規章要求不能嚴格執行，尤其是關于開具聯絡單等相關文件的時候

2做好起重機械制造監督檢驗工作的對策

2.1提高監檢人員的專業素質和技術要求

監檢人員的專業素質和專業技能高低，不僅會影響產品的質量，而且還會對產品生產的過程中造成影響。因此，對產品質量進行監督控制的時候，要嚴格要求監檢人員的專業素質和專業技能，同時，還要對監檢人員進行相關方面的培訓。提高專業素質不僅可以提高監檢人員工作的責任心，并且還可以通過員工的素質反映企業的外部形象。同時在進行對產品監督檢驗的過程中還要嚴格遵守相應的規章制度，并且保證檢驗過程的科學性和高效性。監檢人員在進行監督檢驗的工作中要嚴格規范自己的工作態度，通過科學有效的方式進行對起重機械進行質量監督檢查，并且對監檢出的數據信息進行分析、總結并將總結后的數據資料制定成一份報告。而專業技能的提高主要的方式就是對監檢人員進行相關的檢測技能培訓以及對監測儀器的設備的使用方法，使其能夠達到上崗的要求并對現行的質量檢測技術以及檢測方法能夠熟練地掌握，同時保證在進行質檢的時候不會或者少量的存在人為性質的失誤。

2.2檢測方法科學、合理化

對制造技術實施的監測與施工驗收和定期檢測有所不同，制造技術主要是對產品從設計到制造的整個過程進行檢測，因此，其方式與其他檢測存在一定差異。任何一種性質的生產企業都可利用對設備進行全面逐一監測或是設備抽樣的方式對其進行評定檢測。如對設備進行逐一監測的方式對其質量進行控制需注意以下幾個方面：

1）產品技術文件審核。尤其是對產品設計圖與強度計算書的審核工作，需根據產品的性能與技術目標進行仔細核對，保證其能達到國家相關規定。

2）原材料及元件檢查。原材料和外部購買元件、協件等質量需進行嚴格控制，檢測時應按照質量保護系統要求安排其入庫或是出庫。

3）機械設備金屬構造的加工質量。其質量進行有效控制，不僅需對其構件的焊接以及焊縫部位質量進行嚴格檢測，還需對焊縫較為隱蔽的部位質量進行檢測。

4）機械整體質量控制。其主要是對裝配各個零部件的精細程度和試運行的可靠程度做嚴苛要求。如利用抽樣對其進行檢測評定，需保證抽樣容積≥總容積20%。對相同產品進行大批量監測的方法，從某一程度上可將其歸納為重復檢測，因此，采取抽樣檢測最優合適，不僅是節約了人力、財力等資源，還有效提高了檢測效率。

2.3對先進的檢測儀器的配備

在對起重機械進行制造監督檢驗時，先進的檢測儀器的使用，不僅可以保證質量檢查結果的可靠性和正確性，而且先進的檢測設備同時還能夠將測試結果直接反應出來，在很大程度上降低了檢測結果的誤差。。在進行對先進檢測儀器的配置時，要按照起重機械的要求進行配置，并且還要對國內外最新的檢測儀器進行關注并及時的更新換代。同時，還要在設備規定的使用年限期內進行使用，可以確保檢測數據的準確性。

3結束語

第2篇

1．1資料選取我院2011年5月－2012年4月由供應商自行處理的外來器械鉆頭300件及外來器械滅菌包1000件為觀察組;2012年5月－2013年4月由消毒供應中心集中管理后處理的外來器械鉆頭300件及外來器械滅菌包1000件為對照組，進行不合格率抽檢。

1．2方法

(1)觀察組:外來器械由器械供應商自行進行清洗、包裝后送往消毒供應中心進行滅菌。

(2)對照組:外來器械由供應商與消毒供應中心專人進行交接后，由消毒供應中心專人進行清洗、消毒、檢查、包裝，再由消毒供應中心人員用密閉式無菌物品運輸車送到手術室。觀察比較2組外來器械清洗不合格率與滅菌不合格率。

1．3評價標準

(1)外來器械清洗效果檢查:器械清洗效果檢查最常用的是目測法。在裸眼和放大十倍的光源放大鏡下進行。用白紗布和棉簽檢查，以器械表面及關節、齒牙處光潔，未見污物、血跡、水垢、殘留物和銹斑等為清潔合格，如有一項不符合上述要求的器械則視為不合格。

(2)外來器械包滅菌效果檢查:滅菌后器械包膠帶包裹嚴密，無濕包現象，無包布破損現象，包外化學指示膠帶變色合格，包內指示卡變色合格，即可視為滅菌包合格，如有一項不符合要求的滅菌包則視為不合格。

1．4統計學方法組間比較采用χ2檢驗，P＜0．05為有統計學意義。

2結果

外來器械集中管理后滅菌不合格率明顯降低，2組數據比較差異有顯著性意義(P＜0．01)。

3討論

3．1外來手術器械集中管理前存在的主要問題

(1)器械不能準時送達:因器械供應商將同一器械先后提供給兩所以上醫院使用，導致外來器械不能準時送達消毒供應中心滅菌，不能及時送達手術室而影響手術。

(2)器械的清洗、消毒:外來器械必須要做去污、清洗、檢查、包裝和滅菌等處理。而管理前是靠供應商完成的，沒有規范的制度來約束，很難達到消毒供應中心的維護標準。

(3)器械的包裝:器械供應商未受過專業培訓，包裝器械隨意性大，器械量大時沒有進行有秩序的分層打包，導致器械大量堆積，滅菌合格率達不到標準。

(4)滅菌合格率下降:由于外來器械供應商將器械送達較晚，滅菌操作剛完畢，滅菌包未在滅菌鍋中至少停留30min，就送到手術室，增加了濕包的幾率，導致滅菌合格率明顯降低。

3．2對策

(1)建立完善的外來器械管理制度:外來器械廠家相對固定，便于管理，器械廠家提供的器械要外觀清潔、無污跡、無血漬、無銹、性能正常。在術前24h準時送達消毒供應中心。

(2)建立外來器械登記本:內容包括接收時間、使用時間、器械名稱、器械數量、植入物數量、器械商名稱、手術名稱、手術患者姓名、手術操作者姓名、接收人姓名及監測人姓名。

(3)外來器械的接收:由外來器械商和負責清點的護士進行交接，交接過程中必須認真清點器械的數量、植入物數量，仔細檢查器械的性能及清潔度，審驗合格后，雙方簽名并記錄。

(4)規范的器械清洗和監測:消毒供應室是預防與控制醫院感染發生和傳播的關鍵科室，各種再生醫療器械的徹底清洗是滅菌前最重要的一個環節，是保證滅菌成功的關鍵。器械染血后2h內及時清洗是安全、經濟、有效的最佳選擇。如不能及時清洗，應進行保濕處理。護士接收完器械后，由清洗班的護士將器械拆卸到最小化，放入加酶的清洗池中浸泡5min后，裝入全自動清洗機，按沖洗、洗滌、漂洗、終末漂洗四步驟處理。對于精細和復雜的器械首先通過人工清洗，再根據標準化的流程清洗。當進行每批次清洗消毒器工作時，要記錄物理參數及運轉狀況。

(5)器械的檢查、包裝:外來器械在配備前必須要經過認真的檢查，以此保證器械質量，使器械能夠充分發揮其功能。外來器械經過檢查后要選擇合適的材料進行包裝。器械須用雙層包布包裝，包布恰好完全將物品包裹，松緊適宜。對于盆、盤類需重疊包裝物品，要做到紗布分隔。

(6)器械的滅菌、儲存和發放:外來器械植入物生物監測結果合格后方可發放。滅菌后的器械包由專人送入手術室，在手術室滅菌物品存放間存放。

(7)進行有效追溯，作為舉證依據:建立關于外來器械清洗、消毒、滅菌等操作過程的詳細記錄，關于外來手術器械及植入物滅菌包可以通過條形碼的方式進行跟蹤追溯管理。滅菌包內的化學指示卡、包外的化學指示膠帶及其所含內容，粘在患者的病歷中進行保存，必要時作為醫院舉證責任倒置的有效依據。

4體會

第3篇

汽輪機主要用于驅動發電機、壓縮機、給水泵等，在煉油廠還可以充分利用煉油過程的余熱生產蒸汽作為機泵的動力，這樣可以綜合利用熱能。不管是汽輪機還是發電機轉子，其兩端都是由軸承支撐的，如果兩端的軸承標高不在設計要求的范圍內，那么轉子兩端軸承的負荷分配就不合理。汽輪機是用蒸汽做功的一種旋轉式熱力原動機，具有功率大、效率高、結構簡單、易損件少，運行安全可靠，振動小、調速方便、噪音較小等優點。

由于汽輪機組，尤其是大功率的帶抽汽的供熱式機組的真空系統較為龐大。為保持所形成的真空，抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內的空氣抽出，以防不凝結氣體在凝汽器內積聚，使凝汽器內壓力升高。當結垢過多，真空過低時，就必須停機進行清洗。一般情況下，采用酸洗后機組真空會明顯改善。凡是與真空系統相連的負壓系統都有可能造成泄漏，在動葉流道中繼續膨脹，并減少了銅管的通流面積。凝結器冷卻面結垢對真空的影響是逐步積累和增強的，因此判斷凝汽器冷卻面是否結垢，應與冷卻面潔凈時的運行數據比較。

集中在凝汽器底部及熱井中的凝結水，通過凝結水泵送往除氧器作為鍋爐給水循環使用。蒸汽在汽輪機級內的能量轉換過程，是先將蒸汽的熱能在其噴嘴葉柵中轉換為蒸汽所具有的動能，然后再將蒸汽的動能在動葉柵中轉換為軸所輸出的機械功。當凝汽器內銅管臟污結垢時，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，冷卻水出入口溫差也隨之增加，冷卻通流量減小，排汽溫度上升，此時凝汽器內水阻增大，造成真空下降。影響機組的嚴密性在真空系統的技術和應用中，真空系統的泄漏是不可避免的，真空系統檢漏的目的是使系統中的漏氣量小到工藝要求所允許的程度。由于蒸汽凝結為水時，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空。具有一定溫度和壓力的蒸汽先在固定不動的噴嘴流道中進行膨脹加速，蒸汽的速度增加，將蒸汽所攜帶的部分熱能轉變為蒸汽的動能。

在現代大型電站凝汽式汽輪機組的熱力循環中，凝汽設備起著冷源的作用，其主要任務是將汽輪機排汽凝結成水并在汽輪機排汽口建立與維持一定的真空度。負荷較輕的一邊，軸瓦內的油膜將會形成不好或者根本不能建立油膜，這樣就會誘發機組的自激振動、油膜振動和汽流激振等。汽輪發電機組大修或者安裝時，應該根據制造廠家的技術要求，再結合現場的實際情況對機組軸承標高進行認真的調整。冷端系統性能不良的原因以及對經濟性的影響，提高凝汽器性能，此時應盡快采取措施，提高水位或清降雜物，維持機組經濟真空運行，直接影響到整個汽輪機組的熱經濟性。

凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。凝汽器水側換熱面上經長時間運行會造成污垢積聚，不但惡化了真空，降低了汽輪機的經濟性，而且能引起銅管的腐蝕、泄漏，威脅汽輪機的安全運行，所以在力求防止凝汽器銅管結垢的同時，還要對形成的污垢定期進行清洗。如果循環水泵出口壓力、電機電流大幅度降低，則可能是循環水泵本身故障引起。若強合跳閘泵，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，嚴禁強合，以免電機過載和斷軸。如無備用泵，則應迅速將負荷降到零，打閘停機。

偏心的推拉力，軸承座下的縱銷單側受力，容易導致縱銷與鍵槽咬合，增大了汽缸膨脹、收縮時的摩擦力，造成膨脹不暢。為了在工質膨脹中獲得較多的功，工質應具有良好的膨脹性。在熱機的不斷工作中，為了方便工質流入與排出，還要求工質具有良好的流動性。缸體的跑偏、變形又加大了軸承座的偏心推拉力，產生更大的摩擦力，甚至產生毛刺，進一步惡化了膨脹、收縮的不利條件，這樣就產生了惡性循環。因此，在物質的固、液、氣三態中，氣態物質是較為理想的工質。目前火力發電廠主要以水蒸氣作為工質。由于汽缸存在軸向、橫向兩個方向的膨脹和收縮，長時間的單側膨脹、收縮受阻，會造成汽缸跑偏、變形。這樣直接造成汽缸的立銷和貓爪橫銷受到剪切和擠壓，檢修時無法調整其間隙。工質是熱機中熱能轉變為機械能的一種媒介物質，依靠它在熱機中的狀態變化才能獲得功。

此時應打開凝結水再循環門，冷卻器的冷卻水量不足，使兩段抽氣器內同時充滿沒有凝結的蒸汽；降低了噴嘴的工作效率。必要時往凝汽器補充軟化水。抽氣器工作不正常引起真空下降的特征有：循環水出口水溫與排汽溫度的差值增大；抽氣器排氣管向外冒水或冒蒸汽；凝結水過循環度增大，關小通往除氧器的凝結水門，但經空氣嚴密性試驗證明真空系統漏氣并未增加。另外，真空過低仍維持最大出力不變時，也可能使最后幾級過負荷而引起葉片損壞。噴嘴磨損或腐蝕，使抽氣器工作變壞。