維護(hù)與保養(yǎng)論文范文
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第1篇
摘要:本文綜述了聚丙烯酰胺劑型和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺合成方法,微乳液機(jī)理和聚合條件對(duì)聚合速率和產(chǎn)品分子量的影響,介紹了作者合成的聚丙烯酰胺微膠乳性能,并采用陽(yáng)離子官能團(tuán)反應(yīng)后功能化工藝制備了陽(yáng)離子聚合物,在廢水處理和污泥脫水領(lǐng)域進(jìn)行了初步應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:陽(yáng)離子聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺反相微乳液聚合污泥脫水
1聚丙烯酰胺概述
聚丙烯酰胺主要用于造紙工業(yè)、三次采油、水處理、固液分離、污泥脫水和體系增稠,隨著聚合技術(shù)的發(fā)展,聚丙烯酰胺已由最初干粉(膠體)發(fā)展成為現(xiàn)在的干粉、膠乳和微膠乳三種形式。八十年代獲得工業(yè)化生產(chǎn)的聚丙烯酰胺膠乳產(chǎn)品,其發(fā)展速度相當(dāng)快,在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,其生產(chǎn)規(guī)模占已聚丙烯酰胺總量的70~80%。九十年展的聚丙烯酰胺微膠乳仍處于試驗(yàn)階段,許多技術(shù)問題仍有待解決,近幾年的研究極為活躍,可以預(yù)計(jì)在不久的將來聚丙烯酰胺微膠乳產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
我國(guó)為數(shù)眾多的企業(yè)生產(chǎn)聚丙烯酰胺干粉,有些科研單位曾經(jīng)試制過膠乳產(chǎn)品,但產(chǎn)品主要性能指標(biāo)如固含量和穩(wěn)定性方面與國(guó)外先進(jìn)水平差距較大,難以與干粉產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),而微膠乳產(chǎn)品則處于實(shí)驗(yàn)研究階段。
隨著三次采油、廢水處理和功能性造紙?zhí)砑觿┑刃袠I(yè)的技術(shù)進(jìn)步,對(duì)聚丙烯酰胺的需求量大幅度增加。聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品具有生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單且產(chǎn)品分子量高的特點(diǎn),在使用過程中存在著溶解時(shí)間長(zhǎng)和易受攪拌剪切降解,需配備專門的干粉溶解裝置等弊端,且在生產(chǎn)和使用過程中易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng),危害操作者身體健康和對(duì)環(huán)境造成污染。膠乳產(chǎn)品具有溶解速度快和使用方便的特點(diǎn),受到了用戶的歡迎,但由于膠乳產(chǎn)品系聚丙烯酰胺微小膠粒懸浮在油相中的熱力學(xué)不穩(wěn)定物系,長(zhǎng)期放置易發(fā)生分層現(xiàn)象。而近十年來發(fā)展起來的聚丙烯酰胺微膠乳是透明或半透明的油水雙連續(xù)相體系,具有高度穩(wěn)定性,但丙烯酰胺反相微乳液的形成條件嚴(yán)格,微膠乳產(chǎn)品存在分子量較低和乳化劑含量過高的缺點(diǎn)。
2陽(yáng)離子聚丙烯酰胺
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺是近幾年發(fā)展最快的品種,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家其年增長(zhǎng)率為5~10%,已占聚丙烯酰胺總產(chǎn)量的60%以上。我國(guó)的情況比較特殊,陰離子聚丙烯酰胺占總產(chǎn)量的90%以上,主要用于石油開采,陽(yáng)離子聚丙烯酰胺產(chǎn)量很小而且生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模也很小,幾乎沒有形成一定規(guī)模的生產(chǎn)裝置。隨著水處理行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺需求高速增長(zhǎng),相信國(guó)內(nèi)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺將會(huì)在近幾年有一個(gè)較大的發(fā)展。
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺主要包括以下三種:低分子量聚胺類、丙烯酰胺與陽(yáng)離子單體共聚類和非離子聚丙烯酰胺改性類。聚胺類包括聚乙烯亞胺、聚乙烯咪唑啉、胺—表氯醇縮合物及其改進(jìn)產(chǎn)品,這類產(chǎn)品電荷密度高但分子量低,主要用于功能性造紙?zhí)砑觿⑹烷_采和化妝品等行業(yè),很少用于污泥脫水。丙烯酰胺與陽(yáng)離子單體共聚類陽(yáng)離子聚合物產(chǎn)量最大,陽(yáng)離子單體主要指(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)和二甲基二烯丙基氯化胺(DMDAC),其中P(AM—DMC)產(chǎn)品分子量較高,陽(yáng)離子度0~100%之間可調(diào),粉狀陽(yáng)離子聚丙烯酰胺幾乎全部屬于此類結(jié)構(gòu),我國(guó)用于污泥脫水的粉狀陽(yáng)離子聚丙烯酰胺亦屬于此類,產(chǎn)品分子量400~600萬,陽(yáng)離子度30~50%,其主要問題在于DMC需要進(jìn)口,價(jià)格昂貴,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。對(duì)于P(AM—DMDAC)而言,由于DMDAC單體空間位阻較大,聚合活性差,很難制備分子量和陽(yáng)離子度都令人滿意的產(chǎn)品,所以用于污泥脫水的不多,而且DMDAC吸水性極強(qiáng),該類產(chǎn)品通常為液狀。非離子聚丙烯酰胺的酰胺基可與多種試劑反應(yīng),其中與甲醛二甲胺反應(yīng)可生成叔胺結(jié)構(gòu)聚合物,進(jìn)一步季胺化生成季胺鹽。由于聚丙烯酰胺水溶液的粘度非常大,通常600~800萬分子量時(shí)2%濃度已很粘稠,這就給水溶液反應(yīng)帶來困難,由于PAM濃度很低,導(dǎo)致陽(yáng)離子度通常不會(huì)超過10%且殘余甲醛濃度較高。對(duì)于污泥中有機(jī)質(zhì)含量不高的縣級(jí)污水處理廠而言,低成本的非離子聚丙烯酰胺Mannich變性產(chǎn)品是適用的。
3丙烯酰胺微乳液聚合技術(shù)進(jìn)展
水溶性單體的聚合分為水溶液聚合、反相乳液聚合和反相微乳液聚合,水溶性單體包括(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、AMPS、二甲基二烯丙基氯化銨等。我國(guó)主要采用水溶液聚合技術(shù),產(chǎn)品以干粉形式供應(yīng)。反相乳液聚合是六十年展起來的一種新型乳液聚合技術(shù),八十年代取得了較大進(jìn)展,其中聚丙烯酰胺膠乳系列產(chǎn)品已獲得大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反相微乳液聚合的研究始于八十年代,法國(guó)科學(xué)家FrancoiseCandau在該領(lǐng)域進(jìn)行了卓有成效的研究。我國(guó)天津大學(xué)哈潤(rùn)華等也對(duì)微乳液聚合的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,目前微乳液聚合的研究主要集中在微乳液的結(jié)構(gòu)和丙烯酰胺的反相微乳液聚合機(jī)理上,業(yè)已取得的成果為:
(1)微乳液的結(jié)構(gòu)和特性
目前對(duì)微乳液結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)仍然存在著許多不同的觀點(diǎn),如CandauF的雙連續(xù)相模型、Friberg的增溶膠束模型、Scriven的三維周期性網(wǎng)絡(luò)模型、Lindman的界面松散態(tài)聚集體模型等,許多模型都能解釋微乳液的某些性質(zhì),但都存在一定的缺陷。但對(duì)以下結(jié)論是認(rèn)同的,即微乳液是一種各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系但它是分子異相體系,水相和油相在亞微觀水平上是分離的,并顯示出各自的特性。微乳液的液滴直徑為8~80nm,因而是透明或半透明的,有利于進(jìn)行光化學(xué)聚合。
正相微乳液只有在較高的表面活性劑/單體比例下在很窄的表面活性劑濃度范圍內(nèi)才能形成并且通常需要使用助乳化劑;而反相微乳液則較易形成,因?yàn)闃O性單體在體系中往往充當(dāng)助乳化劑,因此丙烯酰胺的反相微乳液聚合更易獲得工業(yè)化生產(chǎn)。
(2)丙烯酰胺的反相微乳液聚合
CandauF首先以甲苯為油相,琥珀酸雙(2-乙基己酯)磺酸鈉為乳化劑制備了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和過硫酸鉀兩種不同的引發(fā)劑引發(fā)AAm聚合,建立了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型,其后又將Beerbower-Hill提出的內(nèi)聚能比觀點(diǎn)推廣應(yīng)用于微乳液體系的乳化劑選擇上,取得了較好效果。
微乳液聚合具有極快的聚合速率,通常在100min內(nèi)轉(zhuǎn)化率可達(dá)90%以上,在反應(yīng)最初的幾分鐘內(nèi)聚合速率就達(dá)到一個(gè)最大值,隨后,通常在聚合轉(zhuǎn)化率為20~30%時(shí),聚合速率開始下降。在第二階段中,聚合速率下降的趨勢(shì)在某一轉(zhuǎn)化率處變緩,而這個(gè)轉(zhuǎn)化率的值隨反應(yīng)溫度的升高而增大。
微乳液聚合的分子量與引發(fā)劑濃度的關(guān)系不大,聚合后體系含有兩類粒子,一類是直徑小于50nm的聚合物乳膠粒,另一種是直徑在3nm左右的AOT膠束,乳膠粒中的聚合物分子數(shù)很少(1~17條),分子量很高(106~107)。
聚丙烯酰胺微膠乳的實(shí)用合成技術(shù)要想獲得工業(yè)化生產(chǎn),必須解決以下幾個(gè)問題:一是通常認(rèn)為反相微膠乳聚合物的分子量不會(huì)太高,應(yīng)研究如何提高微膠乳分子量的問題,第二是微乳液聚合的乳化劑濃度通常為很高,進(jìn)一步降低乳化劑濃度有利于降低生產(chǎn)成本,第三是乳化劑的選擇多是經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)的,應(yīng)研究如何有目的的選擇或合成確切結(jié)構(gòu)的乳化劑的問題。
4絮凝與污泥調(diào)質(zhì)處理
絮凝是通過有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)懸浮液(或膠體)中細(xì)小顆粒的電中和和吸附架橋使其脫穩(wěn)的過程,有機(jī)高分子絮凝劑必須具有較高的相對(duì)分子量和線性結(jié)構(gòu)以及適度的電荷密度,其分子結(jié)構(gòu)、離子形態(tài)、強(qiáng)度和分布、分子量和分布及支化程度等都會(huì)對(duì)絮凝效果產(chǎn)生影響,針對(duì)給定懸浮液特點(diǎn)合成確切結(jié)構(gòu)的絮凝劑,使絮凝劑產(chǎn)品形成系列化是科研工作者共同的任務(wù)。
城市污水處理廠污泥脫水調(diào)質(zhì)處理是有機(jī)高分子絮凝劑應(yīng)用的重要方面,污泥分為生污泥(初沉污泥和剩余污泥)和消化污泥,應(yīng)根據(jù)污泥的種類和性質(zhì)選擇有機(jī)高分子絮凝劑。污泥中VSS/SS(SS中有機(jī)物比例)較高時(shí),應(yīng)盡量選用陽(yáng)離子度高的絮凝劑,并增加絮凝劑投加量;污泥中SS濃度高時(shí),應(yīng)選用高分子量的絮凝劑,SS濃度低時(shí),可選用分子量較低的絮凝劑;污泥PH高時(shí)(消化污泥),應(yīng)選用官能團(tuán)為季銨鹽結(jié)構(gòu)的絮凝劑,pH低時(shí),叔胺和季銨鹽結(jié)構(gòu)的絮凝劑均可使用。
5我們的工作
作者進(jìn)十年來一直從事水溶性聚合物的研究工作,先后承擔(dān)了多項(xiàng)國(guó)家“863”、國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)和山東省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,其中超高分子量聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品分子量達(dá)到2500萬,水溶時(shí)間為30分鐘。近年來我們對(duì)丙烯酰胺類水溶性單體反相乳液聚合和微乳液聚合進(jìn)行了深入研究,提出了水溶性單體反相準(zhǔn)微乳液聚合新工藝,該工藝具有乳液聚合的特點(diǎn),即產(chǎn)品分子量高和乳化劑含量低,同時(shí)兼有微乳液聚合的特點(diǎn),即聚合速度快和產(chǎn)品高度穩(wěn)定。并且在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)聚丙烯酰胺微膠乳工業(yè)化生產(chǎn),由于采用了先進(jìn)獨(dú)體的聚合技術(shù),微膠乳產(chǎn)品具有很高的分子量和極窄的分子量分布、極快的溶解速度和無不溶物的特點(diǎn)。聚丙烯酰胺微膠乳產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如下:
產(chǎn)品外觀:透明或半透明微膠乳固含量≥30%分子量:800~1500萬
水溶時(shí)間:3分鐘乳化劑含量≤12%(以丙烯酰胺計(jì))。
該產(chǎn)品用于鋼廠轉(zhuǎn)爐廢水、造紙白水、泥沙水等廢水處理時(shí),其效果優(yōu)于進(jìn)口高分子量聚丙烯酰胺干粉,在應(yīng)用于鋁、錳、鈦、銅等金屬的濕法冶煉過程中的漿液分離時(shí),其效果明顯優(yōu)于干粉產(chǎn)品,可提高清液的澄清度,最終提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
第2篇
通過參考文獻(xiàn)我們可以知道作者在寫這篇論文時(shí)的起點(diǎn)和深度，同時(shí)也體現(xiàn)了作者在科學(xué)研究方面的態(tài)度和論文的真實(shí)廣泛性。關(guān)注學(xué)術(shù)參考網(wǎng)查閱更多優(yōu)秀的參考文獻(xiàn)，下面是小編整理的關(guān)于汽車底盤論文參考文獻(xiàn)，歡迎大家閱讀欣賞。
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第3篇
關(guān)鍵詞：塑料，橡膠，天然氣管道，螺栓螺母保護(hù)帽
0引言
天然氣是一個(gè)高危行業(yè)，一旦發(fā)生天然氣泄漏或爆炸事故，將會(huì)造成嚴(yán)重的后果。論文格式，橡膠。如果預(yù)防和控制事故的發(fā)生失效而發(fā)生事故，就要及時(shí)制止事故的蔓延和事故危害的加大。然而在一些事故搶險(xiǎn)中由于天然氣管道螺栓螺母長(zhǎng)期暴露在露天，腐蝕嚴(yán)重甚至生銹，致使無法快速拆卸而延誤了搶險(xiǎn)時(shí)間而造成嚴(yán)重?fù)p失。因此，防止螺栓螺母的腐蝕是天然氣管道施工及維護(hù)中需要重點(diǎn)考慮的一個(gè)問題。通過研究發(fā)現(xiàn)給螺栓螺母加保護(hù)帽是一個(gè)有效的解決方案。
1螺栓螺母保護(hù)帽的設(shè)計(jì)
①螺栓螺母保護(hù)帽的選材
從加工成型性以及成本角度考慮，橡膠和塑料均比較適合，從彈性角度考慮，橡膠的彈性優(yōu)于塑料，從耐老化角度考慮，橡膠和塑料通過選用合適的添加劑都能達(dá)到一定的效果【1,2】，綜合各種因素，最終選用以丁晴橡膠為主體的橡膠材料。
②螺栓螺母保護(hù)帽的選色
場(chǎng)站管道顏色為黃色，螺栓為黑色，分別制作了黃色和黑色兩種樣本進(jìn)行了對(duì)比，從整體感觀效果來看，黑色更好。
③螺栓螺母保護(hù)帽的形狀
被保護(hù)的螺栓螺母，其螺母為正六方體，螺栓頭為圓柱體，且螺栓頭的伸出長(zhǎng)度不等。為了保證配合的緊密性、保護(hù)帽的密封性以及被保護(hù)體能完全被黃油覆蓋，保護(hù)帽的敞口部分設(shè)計(jì)成空心的六方體，與螺母作過盈配合，并且在其內(nèi)表面上設(shè)計(jì)儲(chǔ)油槽，以便于螺母能有效被黃油覆蓋，并且在保養(yǎng)時(shí)不至于將黃油擠出保護(hù)帽外。保護(hù)帽的后部圓筒部分長(zhǎng)度根據(jù)螺栓頭長(zhǎng)度設(shè)計(jì)并略留余量，圓筒內(nèi)徑比螺栓直徑大約3mm，這樣有利于黃油的儲(chǔ)存并且做到同規(guī)格保護(hù)帽的統(tǒng)一化。論文格式，橡膠。
2螺栓螺母保護(hù)帽的使用效果
①延長(zhǎng)了維護(hù)保養(yǎng)周期
改造前必須每天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，改造后半年檢查一次，一年維護(hù)保養(yǎng)一次，既保證了螺栓螺母維護(hù)保養(yǎng)效果，又延長(zhǎng)了螺栓螺母維護(hù)保養(yǎng)周期，而且場(chǎng)站容貌有了大的改觀。
②減少了每次檢查和維護(hù)保養(yǎng)的工作量
由于保護(hù)帽的密封性和配合的緊密性以及儲(chǔ)油槽的設(shè)計(jì)，內(nèi)部沒有水和灰塵，因而螺栓螺母也沒有銹跡，所以每次保養(yǎng)時(shí)不需要進(jìn)行除銹、清洗等操作，僅需要清理舊油，換上新油即可，同時(shí)也避免了對(duì)設(shè)備其它地方的污染。
③溫度、雨水及灰塵的考驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室溫度試驗(yàn)：把樣品分別放在60℃和－7℃下，各保持2小時(shí)，硬度均沒有大的變化，恢復(fù)常溫后，產(chǎn)品性能和外觀沒有任何變化。
實(shí)際運(yùn)行：該保護(hù)帽是2009年8月份制作完成并安裝到位，經(jīng)過了夏季的高溫多雨和冬季的低溫考驗(yàn)，至今其外觀及性能沒有任何變化.
日常檢查：由于是試運(yùn)行階段，平均一個(gè)月檢查兩次，從每次檢查情況來看，保護(hù)帽外沒有污染，內(nèi)部沒有灰塵、沒有積水，螺栓螺母沒有銹跡。
3社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益分析
①社會(huì)效益分析
天然氣屬易燃易爆介質(zhì)，常壓下爆炸限為5%--15%[3]。論文格式，橡膠。在搶險(xiǎn)中，螺栓的拆卸和緊固是影響進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵因素，而生銹以及為了防銹而涂滿油漆的螺栓是最難拆卸和緊固的，所以進(jìn)行螺栓保護(hù)是提高搶險(xiǎn)速度、保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全的有效方法之一。論文格式，橡膠。
天然氣輸氣場(chǎng)站使用了螺栓螺母保護(hù)帽后，不但給螺栓的拆卸和緊固提供了方便，而且大大延長(zhǎng)了螺栓的維護(hù)保養(yǎng)周期。
②經(jīng)濟(jì)效益分析
常規(guī)處理方法的費(fèi)用消耗:春、冬季平均每月維護(hù)保養(yǎng)4次，秋、夏季平均每月維護(hù)保養(yǎng)12次，全年平均每月8次，每次消耗黃油3公斤/站，目前黃油價(jià)格為16元/公斤，則總消費(fèi)為：8×12×3×16=4608元/年/站。閥室每月保養(yǎng)2次，每次消耗黃油0.25公斤，則總消費(fèi)為：2×0.25×12×16=96元/年/閥室。以整個(gè)公司經(jīng)濟(jì)核算為例：全公司有21個(gè)場(chǎng)站、43座閥室，一年的費(fèi)用為：4608×21＋96×43=100896元/年。
螺栓螺母保護(hù)帽投運(yùn)后的費(fèi)用消耗：1×3×16＝48元/年/站，1×0.25×16=4元/年/閥室，以整個(gè)公司經(jīng)濟(jì)核算為例：全公司一年的費(fèi)用為：48×21+4×43＝1180元/年。
費(fèi)用節(jié)約情況：產(chǎn)品使用年限以3年計(jì)，則累計(jì)節(jié)省費(fèi)用為：（100896－1180）×3＝299148元，除去保護(hù)帽的成本（約120000元），總計(jì)節(jié)約費(fèi)用：299148-120000=179148元。論文格式，橡膠。
4、結(jié)論
螺栓螺母保護(hù)帽的使用既保證了螺栓螺母免受銹蝕，拆裝方便，又大大延長(zhǎng)了其維護(hù)保養(yǎng)周期，而且操作簡(jiǎn)單、快捷、安全、環(huán)保，在同行業(yè)中填補(bǔ)了一項(xiàng)技術(shù)空白。論文格式，橡膠。有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得在同行業(yè)中推廣應(yīng)用。
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