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    安裝技術論文范文

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    安裝技術論文

    第1篇

    1.1常見的問題

    首先,機電設備的電氣問題。在機電設備安裝過程中,一旦斷路器弧觸頭和觸指出現裝配錯誤,或是安裝人員沒有正常進行操作時,則會使絕緣介質出現分壓、電壓增大或是觸頭發熱等現象,極易導致斷路器發生爆炸。在對隔離開關進行安裝時,一旦在安裝過程中操作不當,則會導致接觸面出現電熱氧化現象,從而導致觸頭被煤壞。而在對電流互感器安裝時,極易產生電壓,從而給安全人員的人身安全帶來較大的威脅。其次,機電設備的螺栓聯接問題。機電設備安裝過程中,其聯結部分多以螺栓為主,但利用螺栓在聯接過程中也很容易發生故障。特別是在聯接過程中螺栓出現松動時,則會導致機電設備運行過程中部分部件出現松動的情況。而一旦螺栓聯接過緊時,則極易導致金屬出現疲勞的現象,從而為安全事故的發生埋下隱患。

    1.2產生故障問題的原因

    首先,機電設備安裝設計不合理。在機電設備安裝設計過程中存在著許多不合理的地方,這就使機電設備在正常安裝過程中無法按照設計方案進行安裝,不僅會對機電設備的正常使用帶來較大的影響,而且還會導致一些安全隱患存在。其次,機電設備安裝過程中缺乏監督。在機電設備安裝過程中,由于監督力度不夠,從而導致安裝質量無法保障。同時在安裝施工過程中,管理不嚴格,而且管理人員水平不高,很難發現安裝過程中存在的問題,這就給安裝工作帶來較大的安全隱患,從而導致安裝質量也達不到設計的標準要求。

    2煤礦機電設備的安裝技術

    煤礦機電設備在進行安裝施工的時候,主要的工序就包括了機電設備的清點與記錄、機電設備的基礎驗收、機電設備的基礎放線、機電設備的就位和安裝、對機電設備的安裝精度控制以及對機電設備的運行進行檢查等。

    2.1機電設備的清點和記錄

    當機電設備到貨后,需要由建設方,施工方和機電設備供應商三方共同對設備進行檢查,同時對機電設備及各零部件進行清點,并做好記錄工作。對于機電設備中較為關鍵的部件還需要根據質量標準要求進行檢查和驗收,合格后才能進行簽收。移交后的機電設備需要由相關人員簽字后再對其進行詳細登記。

    2.2機電設備的基礎驗收

    要對機電設備基礎進行驗收過程中,需要確保其能夠滿足相關的標準和要求。首先,需要對機電設備基礎的表面進行檢查,確保其不存在質量缺陷,在檢查時可以利用錘子進行敲擊,看其是否有裂縫及掉角等現象發生。其次,要對機電設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔進行檢查,清除其表面的雜質,當基礎表面需要放置墊鐵時,需要對其表面進行處理,確保其達到麻面的效果,同時需要準確預埋一次性地腳螺栓的位置,同時還要確保地腳螺栓在外面的長度要與相關的標準要求相符。對于預留的地腳螺栓孔,需要其位置和深度都要與具體的設計要求相符,確保地腳螺栓孔的不存在任何質量隱患。再次,澆筑基礎時,對于承重面需要預留出墊鐵的高度,同時還要確保二次灌漿后墊鐵的高度要與設計的要求相符。最后,對于地腳螺栓處的混凝土,需要確保其強度要與相關規范的標準要求相符,而且地腳螺栓之間的間距及坐標需要與設計的要求相符。煤礦企業一些較為重要的機電設備,在對其基礎進行施工過程中需要做好預壓強度的實驗,確保實驗過程中設備基礎的預壓力要比機電設備滿負荷運行狀態下施加給基礎的作用力的總和要大。

    2.3機電設備的基礎放線

    在對機電設備基礎進行放線的時候,應該要根據機電設備的安裝詳細圖紙以及建筑物的軸線來放出施工的控制軸線,同時還應該要使用水準儀來復核和檢驗機電設備的標高,并且應該要做好相應的記錄。

    2.4機電設備的就位和安裝

    對于需要安裝的機電設備,需要將其運到安裝現場,當機電設備就位后,則需要選擇適當厚度的墊鐵將其放置在設備的底座和基礎之間,確保安裝后的機電設備水平高度及標高能夠與設計的要求相符。在大體安裝完成后,還需要進行找平和找正,確保一切無誤后,機電設備的安裝工作才算結束。

    2.5對機電設備的安裝精度進行控制

    在對機電設備進行安裝過程中,墊鐵質量、安裝位置、基礎施工質量、地腳螺栓質量及位置、安裝人員技術水平等諸多因素都會對機電設備的安裝精度產生較大的影響。所以在對機電設備進行安裝過程中,需要對這些影響因素進行有效地控制,有效地降低各因素的影響力度。在安裝過程中需要充分的考慮到實際情況,同時根據機電設備自身的特點來選擇科學合理的安裝方法,并采用先進的調整技術,有效地降低設備在安裝過程中的誤差,確保將累計誤差降至最低。

    2.6對電氣設備試運行的檢查

    當電氣設備安裝完成后,對其進行檢查后,則需要開始進行試運行。在電氣設備試運行過程中,需要對轉軸傳動裝置進行詳細檢查,確保傳動裝置在運行上要具有較好的靈活性和可靠性。對于試運行過程中出現滯卡現象時,則需要停止運行并對導致出現滯卡現象的原歷進行查明,及時排除故障,確保運行的繼續。另外,還需要對機電啟動設備做好檢查工作,對設備的規格和線路進行檢查,確保與設計的要求相符,線路完好。電氣設備運行過程中,檢修人員還需要做好日常檢查和維修工作,及時排查機電設備故障,確保機電設備能夠安全、可靠的運行。

    3結束語

    第2篇

    有關安裝前期需要落實的細化工作內容繁多,技術人員有必要針對既定合同以及技術管理資料進行設備基礎性能檢測,管理人員也要同步掌握貨物供應范圍、質量恒定標準等條款內容,爭取為設備進場、安裝以及驗收工作做好準備。另外,生產安裝單位在報告施工方案過程中要引起檢驗單位的高度重視,確保必要質量管理體系處于健全形態,尤其技術安裝人員的相關資格憑證等要規整完全,包括電工、起重工等,需等到技術驗證達標之后才可正式上崗。后期相關檢查作業、構建材料要確保有效供應,并在安裝流程之中進行防震保護性能追加,穩定設備與儀器之間的恒定精度歸控等級潛質,爭取鞏固工程安裝體系擴展地位。針對設備安裝活動中出現的損傷現象要及時做好記錄,并將具體部件及時交由供貨主體處理。

    1.部件安裝細節規范

    質量控制中心主要依據關鍵施工部位與薄弱關節進行體系規范,并對整體架構質量維護結果進行預期指標比對。包括反應罐焊縫密封效果檢驗工作,要注意不同檢驗項目的同步運行;調試單位要事先完善技術交底任務,根據單位工序完善質量與驗收標準進行節點隱患問題的克制?;ぴO備十分注重基礎驗收工作,主張利用基礎位置、外形尺寸進行設備精良效用維護,同期審核沉降觀測記錄,避免設備基礎傾覆現象。另外,創新設備的使用維修技術要得到科學編排,因此現場操作人員、技術監督人員等必須確保接受正規強化訓練歷程,如若安裝環節中出現任何問題要在第一時間內向制造單位專家請教。

    2.管道銜接流程解析

    化工設備以及管道處理完畢后,需要結合各類安全防護策略進行能源利用效應檢驗,在內部介質材料儲備相對穩定的前提下,結合單機、聯動試車順序進行節點銜接質量修復。涉及化工設備制作以及安裝條件驗收工作,已經成為整個工程項目的管理基礎要素,技術人員在實施驗收細則過程中需要根據測試流程進行逐步延展,其中已經投入試運行階段的設備要注意負荷狀態,聯系機組的主動、從動性質進行高速模擬演練,強化器材的剛度效應,避免階段修復工作的頻繁發生,影響化工企業的長期可持續發展動力。

    3.細化設備安裝流程的監督工作

    關于化工設備安裝質量與工序交接條件分析,有關監理主體需要根據設備安裝流程進行驗收節點設置,同時聯合相關承包主體進行調試結果驗證、評估,保證任何缺陷問題的有效處理。工程驗收工作可以滿足分布、分項調整要求,相關承包主體必須將內部驗收結果資料及時交由總監單位核查,有關結構安全與使用功能的協調價值要全部歸納后期制備文檔之中,保證調試工藝的創新整改動力,避免任何阻礙因素的長期擴張結果。監理人員還需與承包主體進行各類數據比對、驗證,為竣工后期系統化工技術改造奠定適應基礎。

    4.技術團隊整編

    化工設備的制作與安裝工作需要借助技術團隊進行長遠支撐,現場管理人員應該主動應用特定施工經驗進行緊密調試技術測量,保證工作團隊的協調合作績效,穩固相關創新圖紙資料的落實力度;除此之外,施工人員必須長期秉持專業素質規范,能確保在第一時間做好現場隱患問題的應對,避免時間延長帶來的經濟損失結果。

    二、結語

    第3篇

    1.1安裝前的檢查

    變壓器安裝前必須做好一切準備工作,應該圍繞其安裝說明以及圖紙資料來明確所需的變壓器容量特征、具體的安裝技術要求、安裝程序等信息,并掌握具體的安裝技術規定以及施工方法,為接下來的安裝做好準備。這其中可以圍繞變壓器設備的以下信息進行檢查,例如有無出廠合格證,有無質???,其中要重點檢查變壓器的外觀、絕緣部件等,一旦出現磨損、裂痕等則必須及時調換,保證變壓器自身的質量安全。

    1.2變壓器的安全運輸

    運輸前需要了解運輸的距離、路線等信息,在此基礎上再參照變壓器自身型號、所占空間大小等來優選合適的車輛,為了確保變壓器安全運輸,應該盡量為變壓器創造一個充裕的運輸空間,選擇大型車輛,而且要確保變壓器被牢固鏈接于車輛,這樣才能控制運輸過程中的磨損,同時要確保勻速運輸,當遇到崎嶇不平的路面時要控制車速,確保變壓器被完好無損地運輸至安裝場地。

    1.3科學安裝

    要嚴格依照安裝設計圖紙來安裝變壓器,其中需重點明確變壓器及其附屬零件、設備等的具體定位,在此基礎上來明確變壓器的入室方向,再在三步塔以及吊鏈的配合帶動下使各類設備各就各位,變壓器被裝配到指定方位后,要科學調節其方位、角度等,從而來保證變壓器同墻體之間保持合適的距離(一般情況下為1米),要達到施工設計圖的要求,要盡量將這個距離誤差控制在2.5厘米之內。成功安裝后,為確保其安裝工作,應該配置接地線,通過接地來維護變壓器的安全。

    1.4加強安裝檢測與質量控制

    變壓器成功安裝后,為了確保其安裝質量,還要做好質量檢測工作,具體的檢測項目為:第一,變壓器引線的鏈接方位科學與否,絕緣程度合格與否;第二,用來防范火災的排油裝置裝配合理與否;第三,變壓器保護設備的安裝合格與否;第四,變壓器在正式進入使用狀態時,須經歷至少3次的全壓沖擊合閘實驗,經驗證變壓器合格達標后才能被正式使用。安裝現場必須配備專業的技術人員,圍繞安裝質量進行檢查,及時發現問題、及時處理,有效排除質量問題,提高變壓器的安裝質量。

    2配電柜的安裝技術與質量控制

    2.1科學預埋基礎型鋼

    基礎型鋼的預埋是配電柜安裝施工的基礎,必須做好預埋工作,其中須重點把握型鋼的中心線,同時根據設計圖中的規定和要求進行預埋,從而科學控制安裝高度,并在合適的地方打上標識,做好牢固工作,為后期安裝做好準備。

    2.2正確搬運與監測

    配電柜的搬運要優選晴朗干燥的天氣,這樣才能防止配電柜受潮,讓設備躲避那些陰雨連綿的天氣,而且在搬運時要確保配電柜處于平穩狀態,防止出現傾斜、震蕩問題,可以將配電柜上面易于損耗的零件先拆下來,實施單獨運輸。配電柜抵達現場,也要做好全面的核查、校驗工作,要保證配電柜的規格、尺寸以及型號等都達到設計標準,要全面維護配電柜從內到外的質量安全,其中相關的技術資料、附加設備等也要處于完美無損的狀態。

    2.3配電柜的安裝技術

    第一,確保澆筑型鋼的混凝土已經凝結,再安裝配電柜,而且要嚴格參照設計圖,本著從內到外的順序來逐步、逐個安裝;第二,當所要安裝的配電柜布置到位后,參照第一個配電柜來調節后面的配電柜,確保其外觀上順序合理、齊整,而且彼此間距離均勻,接著開展固定施工;第三,依靠螺栓來牢固配電柜或者采用焊接法,但是為了維護配電柜外觀上的完整性與美觀度,需將焊接處設置在配電柜內部。實際焊接時,要為繼電保護設備等留出合適空間,焊接不能影響其他設備的正常運轉。

    3附屬設備的安裝技術與質量控制

    3.1接地設備

    主體功能是維護變壓器、配電柜的正常、高效運轉,實際安裝施工中需要確保接地線能夠正確地同配電網系統高壓端避雷裝置、配電柜外殼等的正確鏈接。

    3.2避雷設備

    一般說來,避雷設備應該設置于變壓器高壓端,對應選擇同變壓器同步投切的模式,從而來保證避雷設備防雷功能的最大程度發揮。

    3.3導線的安裝

    對于變壓器、配電柜來說,其接線柱常選擇銅質、鋁質的螺絲,這其中就要重點防范銅鋁鏈接問題,而且要防范鏈接點的腐蝕與氧化。

    3.4吸濕器的安裝

    吸濕器發揮著維護變壓器絕緣性的作用,實際的吸濕器安裝施工中必須裝配橡膠墊板,以此來提高其密封度,確保其具備良好的吸濕能力,而且變壓器正式工作前,要摘掉吸濕器的密封墊圈,從而確保吸濕器功能與作用的有效發揮。

    4變配電安裝中主要的注意事項

    4.1把握好變壓器與配電柜導體間的鏈接

    其中要重點防范這兩大裝置間螺母、螺絲間銅鋁連接問題,而且要重點加強腐蝕防范與處理,以此來確保變壓器、配電柜功能與作用的正常發揮,維護其質量穩定、性能安全。

    4.2正確安裝、配置避雷器、吸濕器

    其中避雷器的裝配可以保證配網工程的高效、穩定工作,有效防范雷擊,吸濕器也發揮著重要的安全防范與保護作用,已經成為變壓器中非常關鍵的部件,吸濕器能夠為變壓器的運轉打造出一個整潔、穩定的環境,除去水分、雜質等,維護變壓器絕緣性能。

    4.3完善接地工作

    接地能夠維護變配電安全,必須完善接地工作,實際的接地操作方案為:將變壓器低壓端進行接地,高壓端的避雷設備則用作接地點與配電柜外殼。

    5結語

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