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《四川建材雜志》2014年第四期
1行業生產和環保狀況
1.1生產工藝
改性瀝青防水卷材是以SBS、APP等材料作改性劑對瀝青進行改性處理,再加一定量的填料和助劑,采用專用機械攪拌配料,并以聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強聚酯氈為胎基,以細砂、礦物粒料、PE膜為覆面材料,將改性瀝青料涂覆到胎基上并經壓延冷卻形成卷材。主要工藝流程如圖1所示。
1.2生產用主要原材料
1.2.1瀝青由高分子碳氫化合物及其衍生物組成的黑色或深褐色不溶于水而幾乎全溶于二硫化碳的有機材料,卷材生產過程中會揮發掉少部分的水及輕油份,其余全部作為原料構成防水卷材涂蓋料。
1.2.2瀝青改性劑瀝青改性劑是指在瀝青或瀝青混合料中加入的天然或人工合成的有機或無機材料,可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的耐熱性、耐低溫性、耐候性以及耐沖擊性能等,常用的瀝青改性劑有SBS、APP等。
1.2.3滑石粉滑石粉為滑石礦石經機械加工而成的一定細度的粉體產品,其分散性好,遮蓋力強,化學性質穩定,在改性瀝青防水卷材生產過程中主要充當填充料,在熔融的瀝青組分中起穩定劑的作用,增加材料的穩定性和抗風化能力。
1.2.4膠粉防水卷材行業用的膠粉一般指廢舊橡膠制品經粉碎加工處理而得到的粉末狀橡膠材料,主要用于生產膠粉改性瀝青類防水卷材。
1.2.5廢機油廢機油為摻雜了水分、灰塵等雜質的機油,作為建筑防水卷材原材料時,主要是利用其改善瀝青的耐低溫性能以及作為膠質改性瀝青的助劑,在生產過程中所含水分及極少部分的輕油份在溫度較高的情況下會揮發到大氣中。
1.2.6胎基用于防水卷材中作為增強層的材料,包括聚酯氈、玻纖氈、聚乙烯膜、玻纖網格布增強玻纖氈、聚酯氈與玻纖網格布復合氈等。
1.2.7膜按類型可分為聚乙烯(PE)膜和聚酯(PET)膜,在防水卷材中主要是作為隔離材料。
1.3主要能源消耗改性瀝青防水卷材生產行業所消耗的能源包括煤、電、水和導熱油,其中水不作為原材料直接參與防水卷材的生產制造,其主要消耗環節為防水卷材生產過程冷卻循環和環保裝置中噴淋循環用水,導熱油主要作為加熱介質,循環使用,因此,該行業目前主要能源消耗為煤和電。
1.4生產過程產生的主要污染物
1.4.1廢氣防水卷材生產企業在正常生產過程中產生的廢氣主要包括供熱鍋爐燃煤產生的煙塵、二氧化硫和煙氣;瀝青在脫水、改性和高溫配料環節以及浸漬和涂油環節中產生的顆粒物、瀝青煙和非甲烷總烴等廢氣。
1.4.2粉塵生產過程中粉塵主要來源于瀝青卷材車間的粉料的運輸、裝卸以及配料環節和撒砂工序。
1.4.3噪聲生產過程中的噪聲主要是整個生產區間內設備的正常運轉所產生的。
1.4.4固體廢棄物該行業固體廢棄物主要包括鍋爐房燃煤產生的爐渣以及原材料包裝袋(桶)。
2行業存在的主要問題
本文從原輔材料和能源、技術工藝、過程控制、設備、產品、管理、廢棄物、員工等8個方面出發,分析行業整個生產過程中存在的問題:
2.1原輔材料和能源方面1)鍋爐用的燃煤露天堆放,不覆蓋,導致揚塵、雨淋,使得煤燃燒不完全,降低了鍋爐的熱效率;2)缺乏水、電能源的二級計量器具,對各車間用水用電量僅憑經驗估計,無法準確計量,導致能源消耗不清,節能工作無從談起。
2.2技術工藝方面1)多數企業在生產過程中沒有對胎基進行預浸,改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透,導致成品易出現胎基與涂蓋層分層現象,次品率增加;2)一方面企業為了降低成本,在生產過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料,導致瀝青料黏度大,流動性差,另一方面生產裝備布局不合理,多采用平面布局,導致稠油泵工作負荷大,對泵頭損壞大;3)煙氣處理系統多數只采用活性炭吸附,煙氣處理率較低,導致生產車間環境較為惡劣。
2.3過程控制方面1)對半成品抽查控制力度不夠,廢品率高;2)在配料過程中計量不精準,同時加熱溫度和時間控制不嚴格,導致了物料的浪費。
2.4設備方面1)多數企業瀝青儲罐和保溫配料罐密封措施不好,滲漏瀝青原料現象較為嚴重;2)部分企業配料罐保溫隔熱層破損嚴重,導致大量熱量的散失;3)仍有不少企業使用袋裝粉料,并且敞開式配料,導致揚塵嚴重,粉料損失大;4)部分企業設備更新速度慢,機器陳舊,生產效率低下。
2.5產品方面1)多數企業產品包裝采用普通塑料薄膜包裝,在搬運和運輸過程中容易影響卷材質量,且瀝青味較重;2)高耗能、高排放、高污染、低質量的落后產品,如石油瀝青紙胎油氈、瀝青復合胎柔性防水卷材總產量占比高,不但消耗了大量能源,還對環境造成一定程度的污染,并且使防水行業整體產品品質和技術水平受到影響。
2.6管理方面1)企業只重視產品產量,不重視清潔生產,沒有建立健全的清潔生產組織機構和相關管理制度;2)沒有建立生產臺賬,生產記錄不完整;3)對生產一線員工的技能培訓不到位。
2.7廢棄物方面該方面主要存在的問題是對生產過程中產生的不合格卷材未進行回收利用。
2.8員工方面1)多數企業生產一線員工素質較低,工作全憑經驗;2)企業部分員工對自身崗位職責不清,車間主任安排什么做什么;3)員工清潔生產意識淡薄,不知道什么是清潔生產的概念。
3行業如何實現清潔生產
從我國清潔生產促進法中可以看出,清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。因此,要實現清潔生產,改性瀝青防水卷材生產企業需要從以下幾個方面著手改進生產與管理。
3.1加強原材料、半成品和成品的質量控制首先,企業在原材料的選擇時應選用不含有毒有害成分的原材料,并加強對原材料的抽檢力度,實現批批檢驗,增加填料和胎基的含水率等項目的檢驗,檢驗合格后再投入生產;其次,企業應建立完善的半成品檢驗制度,通過對半成品的質量控制來達到生產高質量產品的目的,檢驗不合格應及時調整配方直至合格為止;最后,企業應嚴格按照產品標準規定的出廠檢驗項目對成品實施抽樣檢驗,確保產品質量。
3.2加大生產過程關鍵工序和關鍵控制點的監控改性瀝青防水卷材行業生產過程中的關鍵工序包括配料、預浸、涂覆、研磨分散和卷材成型等。配料時應注意計量準確,避免物料的浪費,并且應找準配料和研磨時的最佳溫度點和最佳攪拌混合時間,溫度高低和攪拌混合與研磨時間都直接影響著瀝青料的黏稠狀態和改性性能。同時,在生產過程中特別是生產聚酯氈防水卷材時應盡量通過預浸來加大胎基與涂蓋料的接觸時間,并嚴格控制成型線車速,減少因車速過快導致胎體沒有浸透、拉力過大而收縮嚴重等產品缺陷,提高產品合格率。此外,企業應在各生產車間增加能源二級計量設備,便于掌握各車間實際用水用電情況,節約水電資源。
3.3注意生產裝備的更新與維護改性瀝青防水卷材行業經過了20多年的快速發展,與之對應的建筑防水卷材成套生產設備也得到了迅猛發展,設備性能越來越穩定,技術越來越先進,因此生產企業應根據自身情況特點逐步對陳舊的裝備進行淘汰更新,提高生產效率。此外生產企業應制定生產技術裝備的定期維護計劃,加強設備的維護保養,并及時修補配料罐以及導熱油和瀝青料輸送管的保溫隔熱層,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象,減少物料損失以及熱量散失。同時企業在除塵和煙氣處理過程中除活性炭吸附外,可以采用多道處理的方式來加大對煙塵和煙氣的吸附,如靜電捕捉、過水排放等,加大煙油的處理和回收力度。
3.4優化產品結構,提高優質卷材比重隨著科學技術的進步,為了滿足優質工程的需求,并減少和降低產品在生產和使用過程中帶來的環境污染,生產企業應積極發展低耗能、低污染、高質量的優質產品,逐步淘汰單位產品綜合能耗高、產品質量低的產品,優化產品結構,并在改性瀝青防水卷材包裝時盡量采用熱縮包裝等先進包裝方式,減少因運輸、裝卸和儲存等造成的環境污染以及對產品的損傷。
3.5完善管理,增強清潔生產意識企業在運行過程中應完善清潔生產相關制度,建立能源、物料消耗管理制度,并詳細記錄生產過程涉及的所有數據信息,加大獎懲制度的執行力度,嚴格崗位責任制和操作規程,提高員工的工作責任心和工作質量,定期對生產一線員工進行技術培訓,提高員工的操作水平,并對所有員工進行清潔生產知識培訓,提高企業員工對清潔生產的認識和理解,并將清潔生產工作納入年終績效考核,進一步增強員工的清潔生產意識。
4結束語
清潔生產是改性瀝青防水卷材行業解決經濟效益和環境效益的最好選擇,相信企業不斷對原輔材料和能源、技術工藝、過程控制、設備、產品、管理、廢棄物、員工等方面進行改進后,最終一定能夠實現企業的可持續發展。
作者:趙飛單位:四川省建材工業科學研究院