剛性結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)探討范文

本站小編為你精心準(zhǔn)備了剛性結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)探討參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

《商品混凝土雜志》2014年第七期

1施工準(zhǔn)備

施工期間為冬季，屬于冬期施工，注意事項如下：

1.1商品混凝土攪拌站控制指標(biāo)（1）聊城市區(qū)冬季溫度一般不會低于-15℃，泵送劑中的防凍劑摻量應(yīng)以-15℃設(shè)防，防凍組份的摻量隨溫度的變化由試驗確定。采用氯鹽類防凍劑時，摻量不得大于水泥用量的1%，泵送劑中應(yīng)當(dāng)摻加引氣組份，控制混凝土的含氣量在3%～5%左右，此時混凝土有較好的抗凍融效果。每批次泵送劑進入攪拌站后應(yīng)進行混凝土試配，合格后方可使用。（2）冬期施工過程中應(yīng)隨時對混凝土出機及澆筑時溫度進行監(jiān)控，保證出機溫度應(yīng)高于20℃，澆筑時混凝土入模溫度能達到15℃以上，冬期施工混凝土原材料拌制時宜采用加熱水的方法，水的溫度不得超過60℃，如果加熱水還不能滿足出機溫度要求，應(yīng)當(dāng)對砂石骨料進行加熱，砂石骨料加熱溫度不得超過40℃，水泥不得直接加熱。砂石骨料存放最好有遮蓋大棚，保證骨料中不含有冰、雪、凍結(jié)物等易凍裂物質(zhì)。（3）對罐車進行保溫以減少運輸過程中的熱量損失，合理安排好罐車發(fā)車數(shù)量和頻率，保證現(xiàn)場能連續(xù)澆筑混凝土即可，避免出現(xiàn)超發(fā)罐車在現(xiàn)場等待時間過長的現(xiàn)象。（4）為了避免出現(xiàn)施工冷縫，造成滲漏隱患，要求混凝土的初凝時間不得小于5h。（5）當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法施工的混凝土受凍臨界強度應(yīng)大于4MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，不得小于5.0MPa。任何情況下，混凝土受凍前的強度不得低于5MPa。（6）混凝土攪拌最短時間：攪拌前，最好用熱水或蒸汽對攪拌設(shè)備進行沖洗，攪拌時間比常溫攪拌時間延長30s，保證混凝土拌合物攪拌均勻。

1.2施工準(zhǔn)備工作（1）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，如采用地泵澆筑混凝土，應(yīng)對泵管覆蓋毛氈等，采取一定保溫措施。（2）采用綜合蓄熱的方法養(yǎng)護，即利用預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護時間，在結(jié)構(gòu)混凝土降溫前達到抗凍臨界強度要求。（3）冬期施工期間應(yīng)在建筑物西北面加防寒圍擋，以防出現(xiàn)大風(fēng)和寒流天氣使氣溫驟降。同時，澆筑頂板和外墻混凝土?xí)r應(yīng)在內(nèi)部生火或使用電熱毯等對混凝土進行加熱，保證混凝土始終在正溫5℃以上。（4）現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，要求室溫(20±3)℃，濕度保持在90%以上，對試件進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實際狀況進行保溫，同時留檢驗拆模強度的同條件的試塊。試塊留置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，用來測定混凝土受凍前的臨界強度和做28d的強度測試。（5）根據(jù)同條件試塊的拆模強度結(jié)果來確定結(jié)構(gòu)是否具備拆模條件。對于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件重點保溫養(yǎng)護，待強度達到100%時方可拆模。如不影響后續(xù)施工，建議外墻部位保留模板到冬期施工結(jié)束，以防止大風(fēng)寒潮引起氣溫驟降，在外墻中產(chǎn)生冷縮應(yīng)力，破壞結(jié)構(gòu)。

1.3混凝土的養(yǎng)護UEA-D的膨脹需要與水發(fā)生反應(yīng)才能進行，所以混凝土的養(yǎng)護是保證混凝土結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量的關(guān)鍵措施，能否養(yǎng)護到位，使膨脹劑發(fā)揮補償收縮的作用，非常重要，一定要派專人對混凝土進行養(yǎng)護。冬期施工現(xiàn)場不能灑水和蓄水養(yǎng)護，需做好覆蓋保溫保濕工作。混凝土澆筑完收面后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和毛毯，對混凝土進行保濕養(yǎng)護并防止混凝土受凍。另外，要保持毛毯干燥，毛毯浸濕后起不到良好的保溫效果。對混凝土的施工面、邊角部位等兩面散熱或三面散熱的部位應(yīng)多蓋幾層保溫毛毯，以防止這些部位被凍壞，影響后期的接茬截面粘結(jié)強度。外墻部位容易因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生開裂，應(yīng)在未上凍結(jié)冰時，在模板頂部澆水對墻體混凝土進行養(yǎng)護，上凍結(jié)冰時，應(yīng)帶模養(yǎng)護7d，模板拆除后，應(yīng)涂刷混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護，避免墻體直接暴露在空氣中，受陽光直射，發(fā)生干燥收縮而產(chǎn)生開裂。養(yǎng)護不小于14d。

1.4拆模板按GB50204—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進行。模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度（設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%）并冷卻到5℃后方可拆除。拆模后應(yīng)在混凝土表面立即覆蓋保溫毛毯等，使其緩慢降溫。

2施工管控預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案

為了防止在施工過程出現(xiàn)意外情況時無法應(yīng)對，提前對有可能出現(xiàn)的情況都做了應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急準(zhǔn)備。

2.1混凝土供應(yīng)中斷（1）混凝土澆筑前3d應(yīng)將澆筑計劃通知商品混凝土攪拌站，商品混凝土攪拌站開始備料，組織人員及車輛。另外攪拌站應(yīng)定期對攪拌機械、混凝土運輸車輛進行檢查和保養(yǎng)。（2）混凝土澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場道路進行檢查，保證泵車及罐車的正常通行。（3）隨時對砂石骨料含水率進行檢測，控制好水灰比及外加劑用量。（4）必須將混凝土在現(xiàn)場實際環(huán)境條件下的初凝時間控制在4～6h以上，以防止供應(yīng)不及時、堵管等情況出現(xiàn)時，混凝土出現(xiàn)施工冷縫。（5）如無后續(xù)車輛時，最后一車混凝土應(yīng)均勻覆蓋在混凝土茬面上，并振搗密實，覆蓋薄膜保濕。（6）混凝土供應(yīng)中斷期間，應(yīng)每隔半小時或一小時啟動一下泵車，防止堵管。

2.2混凝土現(xiàn)場澆筑故障（1）澆筑前對施工用水用電、汽車泵、拖泵、60t.m塔吊工作狀態(tài)進行檢查。（2）設(shè)備和易損配件要有備用，并及時維修和檢修。（3）預(yù)備多一臺拖泵、一臺混凝土運輸車、三臺振動棒以備使用，如機械出現(xiàn)故障立即組織檢修人員在最短時間內(nèi)搶修機械。（4）塔吊操作手，兩人換班，保持24h有人，緊急情況下，需要塔吊配合泵車澆筑混凝土或配合泵車進行泵管挪動。（5）發(fā)生輕微堵管，首先應(yīng)加大泵機泵送壓力嘗試，如加大壓力無效果時，應(yīng)立即組織人員排查堵管位置，快速疏通泵管；如果是混凝土發(fā)生離析堵管，應(yīng)迅速通知攪拌站檢查材料稱量及攪拌機運行情況，另外應(yīng)注意將拆卸管流出的混凝土用模板清理走，不得隨意留在施工面上；嚴(yán)重堵管時立即啟用備用拖泵。商品混凝土攪拌站應(yīng)指派技術(shù)人員到場，對混凝土坍落度進行查看，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，應(yīng)立即跟站里進行聯(lián)系，調(diào)整施工配合比。（6）發(fā)生停電：澆筑現(xiàn)場，應(yīng)有一名電工值班，隨時檢查電路是否通暢，一旦發(fā)生停電，應(yīng)立即進行檢修，如短時間無法完成供電，應(yīng)立即啟用柴油發(fā)電機及備用電纜，保證混凝土振搗及照明等不受影響。（7）跑模：澆筑現(xiàn)場木工應(yīng)隨時查驗?zāi)０迩闆r，如果發(fā)生跑模，應(yīng)立即對模板進行加強支護，并總結(jié)原因，在后續(xù)施工中注意改進。

2.3天氣變化（1）提前查看天氣預(yù)報，了解混凝土澆筑期天氣，盡量安排在天氣適宜的時間澆筑。（2）為預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠多的彩條布。

3工程效果

經(jīng)過精心設(shè)計、仔細準(zhǔn)備、認真施工，地下室基礎(chǔ)筏板和外墻部位皆順利澆筑完畢，經(jīng)拆模觀察，至今無有害裂縫出現(xiàn)。工程結(jié)果證明，該工程的混凝土限制膨脹率設(shè)計、后澆帶規(guī)劃、混凝土配合比設(shè)計是成功的，混凝土抗壓強度和抗?jié)B等級都達到設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量的關(guān)鍵點在于裂縫控制和節(jié)點處理，通過采用補償收縮混凝土實行超長無縫施工，裂縫控制效果良好，通過在施工過程中對節(jié)點部位的仔細處理，保證節(jié)點不滲不漏。減免了后澆帶留設(shè)，提前了工期，保證了工程質(zhì)量。

作者：董璐張興剛胡偉張遠鮮奇瑞單位：重慶市江北區(qū)公路工程質(zhì)量安全監(jiān)督站聊城市規(guī)劃建筑設(shè)計院中海投資渭南有限公司中建商品混凝土有限公司四川華西混凝土