凝汽器真空度下降原因探討范文

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《華電技術雜志》2014年第九期

1處理過程和原因分析

1．1真空泵工作液溫度的影響2011－04－08，運行人員檢查發現#1機組A，B真空泵的工作水溫度偏高，當時真空泵冷卻器冷卻水(循環水)入水溫度為19℃，而真空泵工作液(除鹽水)溫度明顯偏高，達38～40℃。分析認為真空泵冷卻器可能臟污或堵塞，熱交換能力下降，使真空泵工作液溫度偏高。對真空泵進行清理后，真空度明顯提高，由－93．6kPa升至－95．8kPa。由于水環式真空泵是以水為工質進行工作的，所以泵體內水的溫度決定了各小室內空間在旋轉過程中所能達到的真空度。也就是說，最高真空度是由水的汽化壓力所決定的，而水的汽化壓力就是真空泵工作水溫下的飽和蒸汽壓力。例如:100℃水的飽和蒸汽壓力為0．1MPa，如果采用100℃的水作為水環真空泵的工作液，從理論上來說是無法抽真空的。有試驗證明，當水環真空泵工作液溫度在25℃以上時，真空泵的抽吸空氣能力就開始減弱，35℃以上時將大大減弱，達到其飽和溫度時，工作液將會飽和汽化，并最終喪失工作能力。因此，作為工質的水應當及時予以冷卻，使其盡可能保持較低的溫度。

1．2給水泵機械密封水回水調整門開度的影響2011－04－10，#1機組降負荷后，凝汽器真空度又降至－93．6kPa，懷疑真正的泄漏點還沒有被發現。#1機組負荷變化對真空度的影響表現為:機組負荷較高時，真空度也隨之提高;負荷低時，真空度也較低。運行人員多次對2臺汽動給水泵機械密封水回水至凝汽器手動門進行關小調整，真空度有所提高。04－14，運行人員再次關小A，B汽動給水泵密封水回水至凝汽器手動門后，真空度由－94．3kPa快速升至－95．5kPa，最終穩定在－96．8kPa，說明有空氣經給水泵機械密封水回水管漏入凝汽器，造成凝汽器真空度下降。因此，給水泵機械密封水回水調整門開度太大會直接導致真空度下降。該廠#1，#2機組汽動給水泵機械密封水回水至凝汽器前都設有兩級水封，以防止空氣漏入凝汽器，但在機組工況變化、給水泵回水不正常、回水門開度不合理、水封破壞時，外界空氣很容易經給水泵軸端、回水管、水封進入凝汽器，造成凝汽器真空度下降。(1)當給水泵機械密封水回水調整門開度較大時，可能會導致回水調整門前回水管內部處于負壓狀態，外界的少量空氣容易被吸入回水管。由于水封至凝汽器的管路是從第二級水封上部側面接出的，水封筒頂部存在空間，隨密封水回水漏入的空氣在水封筒頂部積存，當積聚到一定程度時水封筒內水封遭到破壞，導致密封水回水管內的氣、水混合進入凝汽器，真空度下降。(2)當給水泵機械密封水回水調整門開度較大，而密封水回水量較小時，回水調整門前回水管道內水不能處于充滿狀態，導致大量空氣從汽動給水泵軸端或管道法蘭不嚴密處吸入回水管道，由于水封筒高度較小，水封效果差，致使密封水回水攜帶大量空氣直接進入凝汽器，對凝汽器真空度和凝結水溶氧產生很大的影響。(3)機組負荷較高時，給水泵壓力、流量增加，回水管流量較大，充滿度好，空氣不容易被吸入，水封運行良好，真空度提高。負荷低時，由于回水門開度較大，回水管道內流量小，空氣容易進入回水管道，造成水封破壞，影響真空度。

1．3低加危急疏水管道泄漏的影響該機組低加危急疏水是通過疏水擴容器排向凝汽器熱井的，低加危急疏水管道在危急疏水調門后是處于負壓狀態的。故當#8A低加危急疏水調門門蓋密封不嚴時，會有空氣漏入凝汽器，導致凝汽器真空度下降。

3．4凝汽器內五段抽汽引出管連接膨脹節爆破或泄漏的影響因五段抽汽引出管連接膨脹節爆破或泄漏，導致大量高能蒸汽直接進入凝汽器，增加了凝汽器熱負荷，導致真空度下降。

1．5主機軸承座底部排油管孔洞的影響由于主機#3～#6軸承座漏油排油口管道自凝汽器喉部殼壁引出，當凝汽器內部軸承座漏油排油口管道出現破損以及穿出凝汽器殼壁處的密封松動時，會導致外部空氣經排油破損管道及凝汽器殼壁穿孔處的間隙進入凝汽器，致使凝汽器真空度降低。

2處理措施及處理后的效果

廣東粵電集團惠來電廠利用#1機組調峰停運機會更換了五段抽汽管道凝汽器內爆破連接膨脹節;將主機#3～#6軸承座漏油排油口管道直接從軸承座底部引出，不再從凝汽器穿過，并對原凝汽器穿孔進行了封堵;對給水泵密封水回水至凝汽器隔離水封進行改造，增加了一級水封，達到了水封設計效果;對A凝汽器喉部膨脹節漏氣處進行了封補。經上述處理后，2011－06－08，#1機組開機并網帶負荷，凝汽器真空度恢復正常，達到－96．8kPa，可降低標準煤耗約6g/(kW•h)，經濟、環保效益十分可觀。

作者：曹葉單位：廣東粵電集團靖海發電有限公司