化工工藝中丙烯收率的提升范文

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《黑龍江科技信息雜志》2014年第十七期

1工藝流程

下文主要是以玉門煉化形式的氣體分餾裝置作為核心，在各個(gè)不同流程位置上，屬于四塔形式的常規(guī)設(shè)計(jì)：也就是脫乙烷塔、脫丙烷塔、丙烯塔1和丙烯塔2，在實(shí)際化工工藝運(yùn)行的過程中，相關(guān)的液化氣直接從脫丙烷塔位置進(jìn)行進(jìn)料，在泵原理影響下從緩沖罐之中抽出，當(dāng)原料-碳四在經(jīng)過了換熱器的換熱影響之后，便直接再次經(jīng)過脫丙烷塔來執(zhí)行加熱器的加熱處理，在此之后，其本身便是通過泡點(diǎn)的狀態(tài)形式直接進(jìn)入到相應(yīng)的丙烷塔滯洪，而從塔頂位置直接蒸出了碳二、碳三之后，其餾分期間需要經(jīng)過丙烷他定位置的冷凝器，進(jìn)行冷凝處理，后進(jìn)入相應(yīng)的脫丙烷塔回流罐位置上，也就是說，冷凝液的自脫丙烷塔頂部位置的回流罐會(huì)將其抽出。最終，一部分的脫丙烷塔頂部回流泵會(huì)井抽出的直接送入到塔板頂部位置進(jìn)行回流；而另外一部分則是通過脫乙烷塔的進(jìn)料泵進(jìn)行抽出處理，直接把脫乙烷塔當(dāng)做是進(jìn)料使用。脫乙烷塔塔頂蒸出的碳二、碳三餾分經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器部分冷凝冷卻后進(jìn)入脫乙烷塔回流罐，未冷凝的氣體主要是乙烷和部分丙烯、丙烷，由回流罐上部經(jīng)壓控閥放至催化氣壓機(jī)出口回收丙烯，也可進(jìn)入高壓瓦斯管網(wǎng)。冷凝液從脫乙烷塔頂回流罐用脫乙烷塔回流泵抽出送入塔頂57層塔板上作回流。脫乙烷塔底的丙烯-丙烷餾分自壓進(jìn)入丙烯塔（1）作為進(jìn)料。由于丙烯塔的總塔板數(shù)為200層ADV高效浮閥塔板，故分為丙烯塔（1）和丙烯塔（2），兩塔串聯(lián)操作。丙烯塔（1）頂部氣體通過管線引至丙烯塔（2）底部最下層塔板下作為上升氣相，丙烯塔（2）塔釜液相通過丙烯塔中間泵（P-8107）送入丙烯塔（1）頂部第一層塔板上作為液相內(nèi)回流。

2如何提高丙烯收率

2.1影響丙烯收率的主要因素

2.1.1原料組成的影響

2.1.1.1在催化裝置本身運(yùn)行的過程中，其中所存在的C2等輕組分物質(zhì)，所表現(xiàn)出的最終含量高低，實(shí)際上會(huì)直接影響到氣分的分餾操作水平，如果說其中所存在的輕組分過多，那么就比如那會(huì)導(dǎo)致原料罐在這一期間出現(xiàn)壓力過高的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致泄壓的出現(xiàn)，同時(shí)還有效的避免了脫乙烷塔頂位置表現(xiàn)出的一些排出但是不凝氣的狀況，這對于丙烯最終的收率來說，造成了直接的影響，大幅度降低收率。

2.1.1.2催化裝置的液化氣之中，C3組分表現(xiàn)出的相關(guān)含量高低，同樣對于最終生產(chǎn)的收率有著直接影響，特別是在C3組分含量過高的情況下，丙烯收率呈現(xiàn)出的總體收率參數(shù)，也就能夠得到大幅度的提升。

2.2如何提高丙烯收率

2.2.1改善上游裝置操作條件氣分分餾裝置的上游裝置是催化裂化裝置，改善和提高催化裂化裝置的操作條件有利于提高丙烯收率。第一，優(yōu)化工藝流程，使裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)由單塔流程改為吸收解吸雙塔流程，使吸收、解吸這2個(gè)相反的過程分開進(jìn)行。第二，深度穩(wěn)定，改善補(bǔ)充吸收油質(zhì)量。因補(bǔ)充吸收油中C3、C4含量高，就降低了貧氣中C3、C4組分被溶解的量，因而被貧氣帶出的C3、C4量就增加，影響干氣質(zhì)量，增大了液態(tài)烴損失。深度穩(wěn)定的具體措施主要有：a.在穩(wěn)定塔操作壓力一定時(shí)，提高塔底溫度，減少汽油中C3、C4的含量；b.控制好脫乙烷汽油中乙烷含量，不出不凝氣；c.控制好穩(wěn)定塔頂冷卻器的出口溫度，選擇合適的回流比；d.提高吸收塔壓力，提高吸收率，降低干氣中C3、C4組分的含量。第三，降低吸收溫度：溫度對吸收效果有顯著影響，溫度越低對吸收越有利。第四，控制好補(bǔ)充吸收油流量，加大液氣比有利于提高吸收效率。

2.2.2優(yōu)化氣體分餾裝置操作及工藝流程

2.2.2.1提高原料罐壓力，低于1.3MPa的情況下不進(jìn)行泄壓，減少因泄壓造成的丙烯損失。

2.2.2.2脫丙烷塔平穩(wěn)進(jìn)料，控制進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)溫度，保證脫丙烷塔的物料平衡和熱量平衡；控制好回流比及塔液面，控制好塔頂塔底壓力溫度，防止C4C5物料夾帶C3組分，造成丙烯收率降低。

2.2.2.3控制好脫乙烷塔的溫度和壓力，在不影響操作的情況下適當(dāng)提高操作壓力，減少不凝氣的排放，從而降低因不凝氣排放造成的丙烯損失。

2.2.2.4控制好丙烯塔回流比及釜液量，防止塔液泛及淹塔現(xiàn)象的發(fā)生；控制好塔的溫度，降低丙烯塔的操作壓力，有助于丙烯-丙烷的相對揮發(fā)度，有利于精餾的進(jìn)行，從而提高丙烯丙烷的質(zhì)量和收率，減少丙烷中丙烯含量。

3結(jié)束語

綜上所述，國內(nèi)外目前所研究使用的提升丙烯收率技術(shù)，實(shí)際上主要涉及到兩個(gè)類型：通過煉廠煉烴資源的形式，來促使丙烯產(chǎn)量提升；利用氣體分餾裝置使得丙烯得以增產(chǎn)。在這其中，氣體分餾裝置本身主要是通過極為先進(jìn)的技術(shù)來達(dá)到控制目的，使得生產(chǎn)操作的技術(shù)水平大幅度提升，最大限度的確保丙烯純度質(zhì)量、目標(biāo)值等得以保障，只要能夠?qū)τ谶@方面的技術(shù)堅(jiān)持的應(yīng)用，必然能夠?yàn)榛て髽I(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益提升。同時(shí)，通過不同途徑形式來使得丙烯得以增產(chǎn)實(shí)際上切實(shí)有效的保障了丙烯生產(chǎn)供應(yīng)的可靠性得以提升。

作者：沈軍單位：黑龍江昊華化工有限公司