真空制鹽行業(yè)能效對標管理分析范文

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摘要：針對我國制鹽企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，分析了真空制鹽過程中存在的主要問題：制鹽消耗白水量和鹽產(chǎn)量之間的關(guān)系、產(chǎn)汽耗標煤量和蒸汽產(chǎn)量的關(guān)系、負載矩。闡述了真空制鹽企業(yè)能效對標管理的標準體系框架構(gòu)建原則和框架結(jié)構(gòu)，以及如何進行真空制鹽企業(yè)能效對標管理。

關(guān)鍵詞：真空制鹽；能效對標管理；標準體系

引言

近幾年，由于金融危機的影響，導致制鹽企業(yè)純堿、燒堿、聚氯乙烯等產(chǎn)品受到嚴重影響，工業(yè)鹽的需求量也逐漸降低，導致制鹽企業(yè)的開工率、產(chǎn)能利用率等嚴重下降，制鹽企業(yè)面臨著嚴酷的競爭。開展真空制鹽行業(yè)能效對標管理分析研究，對于真空制鹽企業(yè)未來發(fā)展具有較大的意義。

1我國制鹽企業(yè)現(xiàn)狀

根據(jù)相關(guān)資料分析，2008年我國鹽產(chǎn)量為6835萬噸，生產(chǎn)量位居世界第一，但是噸產(chǎn)量能源消耗水平和國外相比存在較大差異，處于落后狀態(tài)。因此，各企業(yè)進行了自我診斷，找到和其他企業(yè)的差距，并且和同行業(yè)以及先進水平進行對比，從中查找能源利用的薄弱環(huán)節(jié)，從而改進能源利用情況。在我國，真空制鹽企業(yè)也對相關(guān)數(shù)據(jù)進行收集和記錄，對責任進行有效劃分，構(gòu)建了相應的能源管理信息系統(tǒng)。但長期采用一貫制的方式，導致信息收集變成了例行公事，僅對能源做粗淺分析，沒有深入查找原因或者追溯，更沒有對數(shù)據(jù)進行深度挖掘。能源管理問題較為復雜，涉及內(nèi)容較多，長此以往，則認為類似問題成為常態(tài)。借助對標管理方式，和國外先進水平進行對比分析，能夠找到出現(xiàn)這一問題的具體原因，是企業(yè)對出現(xiàn)的問題重視不夠，缺乏解決問題的緊迫感和有效途徑，也沒有精細化管理這方面的相應對策。因此，采用對標管理方式，有效解決企業(yè)人員看問題的局限性，開闊眼界，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，從而促使企業(yè)能源效率得到有效提升。

2對標管理分析

針對我國大部分真空制鹽企業(yè)而言，很難對一些典型數(shù)據(jù)進行準確分析，無法對自身實際能源效率進行客觀衡量，相應參數(shù)也沒有進行有效跟蹤，缺乏對過程操作的科學有效管理。E-P圖作為對標管理的工具之一，主要描繪能源消耗量和產(chǎn)量之間的相互關(guān)系。E-P圖中E（Energy）代表能源消耗，P（Production）代表產(chǎn)量。通過E-P圖能夠分析任何與產(chǎn)出量有關(guān)的投入—產(chǎn)出之間的相關(guān)性，也可應用在投入和能源消耗的關(guān)系當中。管理人員可以結(jié)合真空制鹽所消耗的電能、蒸汽、白水等進行綜合分析，科學合理的控制能耗水平；也可結(jié)合蒸汽產(chǎn)量消耗的煤量和發(fā)電總量所消耗的熱電量對熱電聯(lián)產(chǎn)過程的能耗水平進行分析。

3真空制鹽過程中的主要問題

3.1制鹽消耗白水量和鹽產(chǎn)量之間的關(guān)系

以某企業(yè)為例，2013-2014年每年的月產(chǎn)量和能耗均相對穩(wěn)定，存在一定的分析價值。經(jīng)過調(diào)查和統(tǒng)計顯示，制鹽用白水主要是公司所在區(qū)域的地下水，每噸成本相對較低，因而并未將白水歸類為考核指標，也沒有將消耗白水量和績效考核相互掛鉤。此外，同產(chǎn)量的耗水量存在較大的差異，具有較大的改進潛力[1]。但在2013年11月~2014年1月期間，三個月來用水量連續(xù)偏高，究其原因是因企業(yè)為完成年度生產(chǎn)任務，三個月來設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，加之待修設研究與發(fā)展備數(shù)量較多，降溫所用水量加大，因此導致企業(yè)用水量偏多。

3.2產(chǎn)汽耗標煤量和蒸汽產(chǎn)量的關(guān)系

經(jīng)過調(diào)查和統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，2013~2014年單耗汽耗標煤均比考核指標要高。針對上述問題，要求制鹽企業(yè)制定相應的管理辦法，并且進一步完善購煤質(zhì)量考核指標，對購煤質(zhì)量進行嚴格管理，并如實反映煤炭質(zhì)量。同時，分析相應折線圖發(fā)現(xiàn)，本公司產(chǎn)汽耗煤指標為140kg標煤/t蒸汽，這一指標主要是依據(jù)歷史參數(shù)以及鍋爐的水平制定。而實際蒸汽產(chǎn)量消耗標煤的數(shù)據(jù)控制不太合理，即便煤耗整體大幅度超標，但不同時期，煤耗的波動相對較大，企業(yè)沒有對耗煤指標進行完善，所執(zhí)行的標準范圍相對過寬，在管理上也不太嚴格[2]。針對上述問題，相關(guān)專家針對某一問題進行了分析，使得部分問題得以顯現(xiàn)，對這些問題逐一解決，從而找到改進潛力。

3.3負載矩問題對E-P圖進行分析

發(fā)現(xiàn)，企業(yè)蒸汽產(chǎn)量為“0”時，此時顯示耗煤量為負值，由此可見這一位置存在一定的錯誤。由于鍋爐本身存在一定的能耗，因此產(chǎn)汽量為“0”時，耗煤量應為正值。針對上述問題，企業(yè)成立了節(jié)約用煤管理小組，總經(jīng)理擔任組長，對原煤進行化驗，然后與鍋爐用煤化驗結(jié)果進行對比，從鍋爐消耗水平進行測定，最終對鍋爐水質(zhì)指標進行嚴格控制，從而通過以點帶面的方式逐級查詢清除。

4真空制鹽企業(yè)能效對標管理原則

4.1標準體系框架構(gòu)建原則

我國制鹽企業(yè)涉及的門類、產(chǎn)品等較多。制鹽標準化工作中，對制鹽和相應產(chǎn)品進行劃分，分成食鹽、工業(yè)用鹽、農(nóng)牧水產(chǎn)鹽、日化用鹽等。站在節(jié)能以及綜合利用的角度分析，可以將標準化工作聚焦在當前綜合耗能、污染、材料利用率等方面[3]。對于上述內(nèi)容，鹽業(yè)節(jié)能和綜合利用標準體系框架可以結(jié)合節(jié)能以及綜合利用工作特點進行構(gòu)建。

4.2標準體系框架結(jié)構(gòu)

將鹽業(yè)節(jié)能和綜合利用技術(shù)應用成果相結(jié)合，在我國節(jié)能和綜合利用標準體系可劃分為資源節(jié)約、能源節(jié)約、清潔生產(chǎn)、溫室氣體管理以及資源綜合利用等體系，可在節(jié)約用水以及原材料、減少工業(yè)等過程中節(jié)約能源，減少溫室氣體的排放，對資源進行綜合利用。對真空制鹽企業(yè)進行能源節(jié)約，可劃分為三個層次：第一個層次是節(jié)能以及綜合利用標準體系；第二個層次為資源節(jié)能領(lǐng)域，通過資源、能源節(jié)約、清潔生產(chǎn)、溫室氣體排放、資源綜合利用等共同構(gòu)成；第三個層次為設備方面的節(jié)能，對設備節(jié)能工作進行檢測和管理、對能源消耗進行限額[4]。

5真空制鹽行業(yè)能效對標管理

5.1加強工藝管理，保障運行穩(wěn)定

當前企業(yè)已引進先進的生產(chǎn)設備，但由于管理方式不到位，無法保證先進設備的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。因此，企業(yè)需加強管理，嚴格落實工藝指標，保障低能耗、長周期的運作，制定科學合理的生產(chǎn)工藝。針對上述問題，企業(yè)制定了相應的運行考核指標，對主蒸汽壓力、溫度、鍋爐床溫、爐渣爐灰含煤量等指標進行了考核，同時針對汽泡水位、除氧器液位、干燥蒸汽壓力、發(fā)電量以及上下網(wǎng)功率因數(shù)等相關(guān)指標進行考核。其中鍋爐燃燒率為98%以上，汽熱效率為91%，發(fā)電量為9600~10000kw•h[5]。企業(yè)針對實際情況，制定了“六穩(wěn)定”、排鹽溫度等工藝控制指標，結(jié)合實踐，對于進入首效的主蒸汽壓力進行設定，使其被控制在0.25MPa左右，將溫度控制在130℃左右，不但能夠確保系統(tǒng)的總有效溫差，并且還能在一定程度上避免加熱室管出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。同時，每個班次分兩次隨機從DCS趨勢圖中抽取數(shù)據(jù)，結(jié)合每周抽檢的次數(shù)，確定平均值，將這一平均值作為依據(jù)，每個月進行嚴格考核[6]。借助考核方式，確保運行工藝參數(shù)和鍋爐汽機運行平穩(wěn)，保障真空制鹽系統(tǒng)足夠穩(wěn)定，日均產(chǎn)量在3600t以上。此外，對車間蒸發(fā)能耗進行有效控制，使其保持在65kg/t左右，能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗、長周期可靠穩(wěn)定運行的目標。

5.2設備日常維護，制定檢修計劃

企業(yè)對真空制鹽設備，制定了設備包機和日常維護、保養(yǎng)以及巡檢責任到人的制度，同時還制定了設備管理、工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)調(diào)度日常巡檢以及值班巡檢責任制。各項制度實施過程中，不管是現(xiàn)場管理人員，還是操作人員，進行設備維修過程中，必須進行現(xiàn)場巡檢，落實巡檢簽到追責制度，通過這種方式能夠有效減少事故發(fā)生的概率，避免機泵、閥門、管件跑、冒、滴、漏事件發(fā)生。實現(xiàn)5a運行無泄漏，并且做到“溝見底、軸見光”，還原設備本色，提升設備完好率，使其達到98%以上。通過科學方式進行現(xiàn)場管理，對設備進行精準的保養(yǎng)維護，能夠?qū)崿F(xiàn)長周期無泄漏目標的實現(xiàn)。企業(yè)對人、機械設備、材料、制度等進行全面客觀的預測，在每年3月、7月和11月停車三次，對設備進行檢修。每次檢修前，需制定詳細的計劃，明確分工，進行科學合理的安排。并對檢修時間、責任人以及質(zhì)量標準等進行明確。針對有備機的設備，應提前進行檢修，并提前備好配件、材料和工具，從而保障檢修作業(yè)能如期完成。當檢修完成后，要對這次工作進行經(jīng)驗方面的總結(jié)，開始醞釀下次檢修的重點部位。借助計劃檢修，實現(xiàn)裝置連續(xù)無故障的運行[7]。

5.3創(chuàng)新激勵制度，推動精細化管理

企業(yè)制定相應的激勵制度，獎罰分明，對于工作認真，按時或提前完成預期目標的人員，進行大力獎勵；對不按規(guī)定而導致企業(yè)遭受損失的現(xiàn)象，進行嚴格懲罰，企業(yè)運行過程中，在每周，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行不定期檢查，每周進行一次通報，每月進行獎懲兌現(xiàn)。還設定了相應的建議獎、技術(shù)創(chuàng)新獎以及管理創(chuàng)新獎。為公司發(fā)展提供幫助的員工頒發(fā)相應的獎勵。制定新型的獎懲制度，也促使企業(yè)人員的創(chuàng)新意識得到增強，進一步提升企業(yè)員工的責任感、榮譽感，同時也提升了廣大員工的向心力和凝聚力，且企業(yè)奠定了以人為本的基礎，促使廣大員工遵循企業(yè)規(guī)定，嚴格自律。

5.4對標改進

對日常數(shù)據(jù)進行收集，確保數(shù)據(jù)具有較高的完整性和連續(xù)性，及時找到問題癥結(jié)所在，制定必要的應對措施，還可為日常管理提供依據(jù)。借助績效測量方式，對每個月發(fā)現(xiàn)的問題進行報告。羅列出虧損項目，并對這些虧損項目進行評估，估算出潛在利益和獲得潛在利益需要花費的成本，便于解決加工材料、水、蒸汽等消耗問題。對投資回收期進行計算，對具體改進措施進行核查，從而分析其產(chǎn)生的影響。以投資回收期和其他利益方面的內(nèi)容作為依據(jù)，根據(jù)重要程度羅列出全部可能采取的方案。根據(jù)資金到位的具體情況，先執(zhí)行容易接受的方案。

6結(jié)束語

制鹽企業(yè)實施能效對標管理，加大節(jié)能減排力度，和國內(nèi)外同行業(yè)指標進行對比分析，制定標桿企業(yè)。加強企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理，從而提高資源利用率，達到節(jié)約能源的目的。在企業(yè)運行過程中，管理人員需結(jié)合企業(yè)實際情況，準確收集相關(guān)數(shù)據(jù)，并且和先進指標進行對比，找到自身存在的不足，制定科學合理的解決措施。

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作者：黃飛 晁忠德 單位：青海省鹽業(yè)股份有限公司茶卡制鹽分公司