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《中國科技信息雜志》2014年第Z2期
一、磁性襯板及其工作原理
1磁性襯板球磨機磁性襯板是一種節能、耐磨損和壽命長的新型材料,其特點是將包橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機筒體的內壁上,磁性吸引礦石、球介質和雜鐵等,在永磁體上面形成能自動再生的防止磨損的保護層,并形成一個經久耐用的工作面。磁性襯板的核心部件為永磁體,它有足夠的磁力從而能在襯板表面形成做夠強的磁場且不易退磁。
在工作過程中,因磁性襯板形成曲面磁系,其表面有足夠的強磁場,磨礦介質和磁性礦物被吸附在襯板表面,形成厚度20mm~30mm的保護層,由于保護層牢固的吸附在磁性襯板表面,阻止了礦漿介質與磁性襯板的直接接觸,大大削減了礦漿及其他介質對襯板的機械磨損和電化學銹蝕程度,極大的延長了襯板的使用壽命,球磨機運轉時,由于滑動摩擦和低微的電化學等作用,磁性襯板仍有輕微的磨損。隨著磁性襯板磨損程度的加深,更接近于磁極表面,其表面磁場強度的增強,使得磁吸引力增大,保護層隨之加厚,保護能力加強,磨損減慢,磁性襯板在國內被稱為“永不磨損的”的襯板。
2工作原理
(1)將磁性材料嵌入到合金鑄件中,形成襯板。(2)磁性襯板靠磁性吸附于筒體內壁。(3)利用磁性將碎球吸附于襯板內壁,形成保護層。(4)通過保護層保護磁性襯板,使其經久耐用。見圖4。
3性能及優勢
(1)使用壽命長。在鐵礦選礦廠二段、三段磨礦作業使用,使用年限至少為6年及以上。(2)重量輕。磁性襯板由于質量輕,總重較錳鋼襯板降低30%左右,所以降低了球磨機有功功率,能使球磨機電耗降低,比錳鋼襯板降低7%~10%。(3)厚度薄,磁性襯板的厚度是錳鋼襯板的60%~77%,因磨機的有效容積增加,使磨礦臺時能力提高了6%左右。(4)磨機作業率提高,磁性襯板安裝時,它直接吸附在磨機筒體內壁上,無需螺栓固定。正常情況下安拆一套磁性襯板需要20h左右,而安拆一套錳鋼襯板需要45h左右。安拆次數也明顯少于錳鋼襯板,減輕工人勞動強度。(5)球耗降低,在磁性襯板表面形成厚度20mm~30mm的保護層,大大降低礦石、鋼球對襯板的沖擊與磨損,不僅延長了鋼球的使用壽命,而且球耗也降低10%左右。(6)磁性襯板磁路設計合理,對礦漿無磁化現象;杜絕了碎球外排,不需要清理分級碎球;磁性襯板安裝無需螺栓固定,球磨機不漏礦。(7)有利于降低噪音。金屬磁性襯板可以降低噪聲,改善工作環境。因物料在磨礦過程中沖擊在自襯墊層上,而自襯層密度比錳鋼襯板小的多,起到了緩沖作用。
二、磁性襯板在生產上的使用
1灤縣某鐵礦
企業概況灤縣某鐵礦采選工程2007年10月建成投產,設計規模為年750萬t鐵礦石采選能力。氧化礦與原生礦礦石硬度系數f普氏為12~14,屬于難磨難選鐵礦石。原生礦地下開采,選礦有1個系列,破碎采用三段一閉路破碎流程,磨礦選別流程采用三段磨礦-單一磁選的選別流程;氧化礦露天開采、選礦有3個系列,破碎采用三段一閉路流程,磨礦選別流程采用三段磨礦-粗粒重選-細粒磁選-陰離子反浮選流程。磁性襯板的使用情況灤縣某鐵礦生產初期設計使用普通錳鋼襯板,隨著磁性襯板在細粒級磨礦作業的成功應用,2008年鐵礦逐步將二、三段磨礦普通錳鋼襯板更換成磁性襯板,通過生產實踐檢驗,其技術指標能滿足生產要求,磁性襯板使用至今仍完好,普通錳鋼襯板更換年限基本在18個月左右;普通錳鋼襯板重50t/套、價格40萬元/套,年襯板費用為26.7萬元/套。灤縣某鐵礦二段溢流型球磨機φ3.6×5使用的磁性襯板重35t/套、價格66萬元;從2009年使用至今為止6年時間,還沒有整體更換過,年襯板費用小于11萬元/套。使磨礦成本降低明顯。
2承德某鐵礦
企業概況承德某鐵礦選礦廠位于承德縣高寺臺鎮。1985年投產,設計年處理礦石90萬t。礦石硬度系數f普氏為10~16,屬于難磨難選釩鈦磁鐵礦石。磁性襯板的使用情況選礦有1個系列,磨礦選別流程采用三段磨礦-磁選法回收磁鐵礦,所用磨機均為φ2.7×3.6。一段球磨機使用為錳鋼襯板,使用期年限為1年左右;在2000年二段磨礦由錳鋼襯板改為磁性襯板,當年磁性襯板供應商承諾使用年限保8年,到目前為止使用近12年,從未更換過,且經檢查襯板工作情況良好,不需要更換;在2002年三段磨礦由錳鋼襯板改為磁性襯板,到目前為止使用近10年,亦從未更換過,但經檢查襯板工作情況不太好,有更換計劃。從承德某二、三段磨礦球磨機使用磁性襯板情況來看,供應商承諾磁性襯板使用8年是可靠的。
3在礦山設計中的推廣和應用
設計手冊中推薦的磨礦材料消耗和部分礦山實際消耗見表1。從表1磨礦材料消耗統計表中看出,實際生產磨礦材料消耗與設計手冊的統計值出入比較大。在做鐵礦選礦廠設計時要充分考慮鋼球(段)和襯板的材質對材料單耗的影響。在使用磁性襯板的情況,對于難磨鐵礦石,建議在設計中只估算一段磨機的錳鋼襯板消耗,消耗量在0.05kg/t左右,二段及以后磨礦使用磁性襯板則不估算其消耗量,磁性襯板在球磨機大修時更換即可。
作者:姜冬林劉桂紅劉蘭花單位:中冶京誠(秦皇島)工程技術有限公司高工河北鋼鐵集團礦業有限公司礦山設計院