熱解系統工藝設計論文范文

本站小編為你精心準備了熱解系統工藝設計論文參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

爐區設備主要有增壓風機、電加熱器、熱解爐、噴氨格柵等。含氨氣的稀釋風到達噴氨格柵壓力需要達到3-5kPa，一般熱解爐的壓力損失1kPa左右，電加熱器壓力損失2-3kPa，所以要求電廠一次風（或者二次風）進入電加熱器前壓力達到9-11kPa，電廠提供的一次風（或者二次風）風壓一般為6kPa以下，壓力不能滿足系統要求，必須增加增壓風機提高壓力才能滿足要求，由于稀釋風溫度較高，一般都在200-300℃，這就要求風機能耐高溫，引風機入口接一路冷風，這樣能在脫硝系統緊急停用時，迅速將系統冷卻下來。加熱器一般選用電加熱器，因為使用燃油或者天然氣作為燃料，需要為燃油或天然氣配備存儲區，運輸和存儲都必須有相應許可證和安全措施，合理的安全存儲距離，必備的安全儲存條件等。

然而對于電廠來說，用電就非常方便、簡單，主要做好相應用電防護措施就可，電加熱器啟停快速、簡單方便，而且用電也不會像燃油或者天然氣一樣，在加熱過程中有額外氣體物質。電加熱器主要有I型和U型，I型一般為側進下出或者側進上出，一段加熱，壓降比U型小，但是長度比U型長，布置時候需要增加高度；U型為側進測出，分兩段加熱，加熱方面比I型優秀，在電加熱器下部設置排灰口，定期排灰，由于此處溫度較高，電加熱器材質一般選用不銹鋼材質。電加熱器本體設置熱電偶，用來控制加熱電路投用組數，U型電熱器因為分兩段加熱，所以每段都配置熱電偶。

在電加熱器出口配置熱電偶，監測和控制進入熱解爐的稀釋風溫度。熱解爐一般為圓柱形，上進下出，熱解爐本體有噴槍安裝孔，根據不同的需氨量不同，熱解爐大小及噴槍數量不同，熱解爐材質必須為不銹鋼材質。

熱解爐本體及出口管路設置熱電偶及壓力變送器，通過溫度監測控制電加熱器加熱功率投入，壓差監測能體現熱解爐系統是否順暢。噴氨格柵（AIG），將煙道截面劃分為若干控制區域，每個控制區域有若干的噴射孔，噴氨格柵包括噴氨管道、支撐、配件和氨氣分部裝置。噴氨格柵位置的選取一般根據流暢模擬結果而定，需要保證噴入的含氨氣稀釋風能與煙氣充分混合，混合程度的好壞也決定這脫硝的效率。

熱解工藝在施工設計時候一般要注意以下一些方面：

（1）補償器的設置，電加熱器進出口、熱解爐進出口必須設置滿足熱膨脹量的補償器，不能讓設備因熱膨脹不能釋放而受力，現在些熱解項目因為未設置補償器，出現電加熱器變形，甚至是設備撕裂的情況出現，熱解系統其他設備進出口及管路系統根據施工圖，都應該設置合適的補償器，防止管道熱膨脹對閥門等造成損壞。

（2）熱解爐噴槍布置必須考慮安裝檢修方便，保證噴槍能夠在線檢修。

（3）計量分配模塊在北方低溫地區，放置在有采暖的室內，電加熱器控制柜必須放置在有空調的封閉房間內。

（4）系統布置方面，一般電加熱器布置在熱解爐上方，電加熱器至熱解爐的管道必須保證有足夠長度的直段，這樣有利于熱風均勻進入熱解爐。

（5）熱解系統管路較大，所以布置設備時，盡量保證管道少走彎路，降低稀釋風壓降損失。

（6）計量分配模塊一般布置在熱解爐安裝噴槍處的平臺上，盡量減少模塊至熱解爐的管道長度，因為此段管徑較細，如果保溫伴熱不好，容易造成尿素結晶堵塞管路及噴槍入口，脫硝系統停運或者緊急停車，必須及時進行計量分配模塊至噴槍管路沖洗，否則容易造成管路及噴槍堵塞。

（7）系統設備及管路，特別是電加熱器及熱解爐，一定要有足夠的保溫厚度，減少系統熱量的損失。尿素熱解系統一般自動化操作，通過操作員站DCS系統能夠實現遠程操作，通過電動（或氣動）開關閥門、電動（或氣動）調節閥，控制尿素溶液循環裝置、計量分配模塊、電加熱器、熱解爐的壓力和溫度控制、噴氨格柵等設備啟停，通過溫度變送器、壓力變送器、流量變送器等自動儀表反饋數據，控制系統的溫度、壓力及流量等，保證系統在設定的范圍內正常制氨脫硝。由于熱解技術成熟可靠，操作方便等優點，所以尿素熱解制氨工藝在SCR脫硝工藝中占主流，應用十分廣泛。

作者：李建軍單位：北京洛卡環保技術有限公司