化工工藝設計現狀（3篇）范文

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第一篇：化工工藝設計中安全管理危險的識別與防控

摘要：隨著我國社會發展速度的不斷加快，對化工類產品的需求量變得越來越大，極大地推動了我國化工工藝設計發展水平的提高。相對于其他產品來說，化工類產品的生產存在著更大的風險，如果出現問題不能及時采取有效措施處理，就會造成安全事故的發生，不利于化工企業的持續、穩定發展。因此，如何提高生產安全性，已經成為當前化工工藝設計中一個亟待解決的問題。因此對化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制進行分析，以此來進一步實現我國化工生產水平的提高。

關鍵詞：化工；工藝設計；安全管理危險；識別方法；控制方案

隨著我國國民經濟發展水平的不斷提高，人們越來越注重對生活品質的提高，化工類產品作為人們日常生活中密不可分的一部分，其工藝生產水平的高低將直接影響人們生活質量的好壞。因此，必須要重視對化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制。只有這樣，才能有效降低化工產品生產過程中發生危險的可能性，為化工產品生產人員的人身安全提供保障，最大程度提高化工生產所創造出的經濟效益，為我國社會的穩定發展奠定基礎。

1化工工藝設計中安全管理危險的識別

在進行化工工藝設計時，不僅需要投入大量的精力和時間，而且需要樹立正確的安全生產意識，從而有效降低化工生產過程中的危險性，有效提高生產效率。通過以下幾個方面，能夠有效識別出工藝設計過程中存在的問題，及時規避風險。

1.1加大對存在于物料中危險的識別

物料是否存在問題，將直接決定化工工藝設計工作開展的高效與否。用于化工生產的物料大都具有一定的風險性，在使用過程中一旦操作不當，就會極易引發中毒或者爆炸事件的發生，使生產人員的生命安全受到威脅。再加上生產作業又大都是在溫度較高、壓強較大的環境中進行的，對生產操作的嚴謹性也就提出了更高地標準。如果生產人員沒有樹立正確的安全生產意識，就會造成安全防范措施實施難度的加大，進而增加生產過程中發生事故的可能性。所以說，提高化工工藝設計的安全性，首先要做的就是正確識別各類化工原料的性質，正視化工原料使用時的風險性，安全、高效的開展化工生產工作。

1.2加大對存在于生產流程中危險的識別

加大對生產流程安全性的管控力度，能夠極大地保證化工工藝設計的有效性?；どa是在不同生產條件下、各類物質之間發生化學反應來實現的。通常來說，大多數化工生產流程都是可變的，即通過不同的化學反應達到相同的生產目的。因此，在進行生產流程選擇時，化工工藝設計人員一定要根據實際生產需要，科學的設計生產流程。催化物質在化工生產中的應用范圍十分廣泛，不同的性質、不同劑量的催化物在不同的化學反應中有著不同的催化效果。只有保證所用催化物質的準確性，才能最大程度提高化學反應的有效性，減少對化學原料的浪費，降低化工生產的風險性。

1.3加大對存在于生產裝置中危險的識別

各類化學原料的反應需要使用相關的儀器、設備來完成，并且不同的化學反應對生產設備的性能要求也有所不同。因此，必須要重視對化學生產裝置中存在危險的識別。在工藝設計過程中，相關工作人員應該根據現有的生產設備進行生產流程設計，最大程度提高化工生產有效性。與此同時，生產操作人員也必須要樹立正確的安全生產意識，加大對相關裝置的檢查力度，規范操作流程，為生產作業的安全開展提供保障。

1.4加大對存在于管道中危險的識別

管道輸送是化工生產中最為常用的一種物質輸送方式，能夠實現對液態以及氣態介質的輸送。對于那些揮發性、腐蝕性較強，容易與外界物質發生反應的介質來說，一旦發生泄漏將造成不可挽回的損失。所以說，根據各類介質性質來選擇相應的材料管道十分必要。

2化工工藝設計中危險管理控制方案

就當前我國化工工藝的發展現狀來看，由于危險識別管理不到位而引發的安全事故時有發生，對社會穩定性造成十分不利的影響。因此，提出了一些行之有效的危險管理控制方案。

2.1加大對生產裝置使用的監管力度

生產裝置質量的好壞以及選用的合理與否，將直接影響化工生產效率的高低。因此，加大對生產裝置使用的監管力度，對于化工工藝設計有效性的提高大有裨益。首先，重視對生產裝置的定期檢查，對于那些性能低下的裝置及時進行維修或者換新；其次，加大對化工生產裝置的投資力度，積極引進先進的生產設備，提高化工生產效率；最后，完善生產裝置自動監控系統，以便于能夠及時發現生產過程中存在的問題，防止安全事故的發生。

2.2完善化工工藝設計管理體系

完善化工工藝設計管理體系，能夠有效降低化工生產過程中發生危險的可能性。設計人員在進行生產設計時，必須要嚴格按照國家化工生產安全標準進行設計，為生產作業的安全開展提供保障。一旦在生產過程中發生突發事件，需要對設計方案進行調整時，也應該嚴格按照相關流程，就實際問題進行專業的討論，然后制定出具體的調整方案。只有這樣，才能充分保證化工工藝設計的科學性與合理性，有效降低生產過程中的危險性。

3結束語

無論對我國化工業的持續發展來說，還是對社會發展的穩定性而言，提高化工工藝設計安全性都十分必要。所以，化工工藝設計人員必須要樹立正確的工作態度，不斷提高自身的綜合素質水平，改善工藝設計中的不足之處，為化工生產危險管理工作的高效開展奠定基礎。

參考文獻

[1]胡喜生.化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制[J].山東工業技術，2016，（8）：63.

[2]許少華，德泊亭.淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制[J].化工管理，2016，（29）：345.

[3]王娟娟.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].城市建設理論研究（電子版），2016，（15）：4427-4427.

作者：韓永宏 單位：南京開廣化工有限公司泰興分公司

第二篇：化工工藝設計中的安全問題與措施

摘要：隨著時代的發展，化工工藝設計的重要性愈加凸顯?；すに囋O計是利用相關參數來完善工程實踐中依據的最終圖紙，所以化工工藝設計的質量有重要意義。文章就當下的化工工藝設計現狀，就其中的安全問題進行分析，提出一定的控制和發展建議措施，促進行業和技術的進一步發展。

關鍵詞：化工工藝；安全問題；控制措施

化工工藝的內涵就是通過制定和設計工藝的流程圖來對專業設備的圖紙提供相關的參數，主要是在設備和管道方面的布置以及工藝流程方面的要求，所以化工工藝設計有著重要的意義。為了促進化工工藝設計更好的發展，安全問題是亟待解決的關鍵，應該完善相關的控制措施,對具體的問題和措施進行簡單的分析。

1化工工藝設計的相關現狀

根據數據顯示，我國當下的化工工藝設計依舊存在許多亟待解決的危險因素，只有按照國家對設計和布置的相關要求進行操作才能減少一定的問題，但是最大程度上降低工藝設計中危險因素的方式仍舊不完善，需要在促進化工行業發展的基礎上進一步研究和改進?；すに囉性S多類型和特點，不同的類型和種類設計也會有不同要求和作用，所以對設計中涉及的概念、初稿以及施工等的要求都是必然?；すに嚨脑O計會涉及到許多相關的專業技術，在技術的具體內涵中也會涉及到許多穿插的含義，所以專業的團隊涉及到的設計人員數量較多，要求較為復雜，需要相互之間絕佳的配合才能完成?；すに嚨奶攸c也是人們關注的重點之一，因為其是影響化工工藝安全問題的直接因素?；すに嚨脑O備比較多樣化，設計的資料也會更加片面和不完整性，所以在沒有特殊情況下，應該加強每一個細節的要求，提高化工工藝安全，才能高效的規范和管理相關行為。

2化工工藝設計的安全問題

化

工工藝的過程復雜，涉及到的人物類型也較為復雜，所以在安全問題方面值得注意的有以下幾點：

(1)工藝物料的安全化工工藝中的物料作為最基礎的影響因素，在實踐中涉及到的種類較為復雜，所以經常出現一定的問題。化工工藝中涉及的物料會以不同的狀態存在，所以要考慮到不同狀態下的不同物料的不同物理性質和化學性質等。為了防止這些物料出現一定的問題，就要對這些物料的性質等進行一定的掌握和了解，根據了解的特性進行處理和存放，防止不同特性之間發生一定的作用。

(2)工藝流程設計化工工藝中的設計環節會涉及到物料的流向以及使用的設備等，工藝流程設計是整個工藝設計的核心。整個設計過程中，設備的計算以及設備的布置等都與工藝流程有直接的關系，只有確定了工藝流程之后，相關工作才可以進一步展開，所以生產方式以及工藝流程的決定在整個安全生產過程中起著關鍵性的作用。在選擇生產流程時，會因為涉及到的設備等進行科學性和先進性的判斷，為了保證生產的產品質量，還需要考產品的利用率以及生產率，采用高效率的設備才能減少材料和水電氣的消耗。做好工藝流程設計有許多值得注意的地方，首先要保證安全，始終貫徹“安全第一，預防為主”的原則”。

(3)相關安全問題化工工藝生產的核心就是化工反應，化工工藝是獲得所需產品的關鍵，但是也是問題多發環節，嚴重時還會造成大型事故的發生，想要控制好化工反應裝置的安全就必須完善相關環節的質量來進行完善。想要控制化工反應裝置的安全就必須通過控制反應物或是減少進料量的方式進行控制，降低反應的措施也可以進行進一步的完善，所以在進行反應前后，應該精心的分析產物的危險性，盡量控制危險問題的發生。在設計時要全面慎重的考慮具體用哪個路線，以及原料使用和生產路線等危險因素降低的需要，從而保證化工工藝設計的安全?；すに囀菍κ┕ぶ性鲜褂靡约霸O備布置等最終圖紙形成的參考因素，所以安全因素值得注意。

3化工工藝設計的有效建議

(1)化工工藝設計路線中安全問題的控制化工工藝設計中的某一種反應常常會關系到多條工藝路線，因此在設計過程中一定要進行綜合考慮，選擇一條生產更為安全或是可以將危害降到最低的設計路線。工藝設計過程中還要對物料與生產條件以及設施等運用進行綜合考慮，盡可能利用沒有危害或是危害比較低的物料。另外，可以運用新設施與新技術，其可以在一定程度上降低廢氣與廢水以及廢渣的排放，同時對三廢進行回收與循環運用，從而減少對環境造成的污染度。

(2)化工工藝設計中反應設備安全問題的控制化工反應作為產品生產中的核心內容，利用化學反應獲取相應產物的過程中也形成了很多安全性問題，其中某些問題可能會導致發生重大事故，所以反應設備的設計與選用一定要進行科學分析與計算?；ぴO計中化學反應的種類非常多，導致反應安全控制有一定的難度。除此之外，化工反應過程中還存在反應失控時的潛在危機，因此對反應物反應速度與熱效應進行控制就顯得尤為重要?？梢栽诨すに囋O計過程中減小進料量與控制相關物料的加熱速度以及強化冷卻能力等諸多控制手段，而在反應設備正常運行時，可能會發生容器超壓導致變形甚至出現損壞現象，非常容易導致重大事故的發生，所以可以在容器上面設置壓力釋放裝備。

4結語

綜上所述，化工工藝設計在實踐過程中仍然有亟待解決的問題，所以應該完善控制和解決的措施。解決的措施主要是作為基礎的物料質量以及具體的設備特點等，但是在未來發展中，也要注意與時展潮流相結合，注意完善對環境的要求，保護環境才能促進效益更好的發揮。

參考文獻：

[1]姚慧.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].企業技術開發:學術版,2012,31(4):75-76.

[2]鐘冬竹.基于化工工藝設計中的安全問題及控制分析[J].化工管理,2016，(10):125-125.

作者：李洪亮 單位：濱州市化工設計研究院

第三篇：化工過程中節能降耗工藝設計研究

摘要：在國民經濟生產中，化工生產占據著非常重要的位置。當前，社會發展同能源消耗的矛盾越來越大，因此構建節約型社會的理念被提出。而從某種角度來講，這對化工企業有非常重要的意義。基于此，主要分析了化工過程中節能降耗的的具體措施。

關鍵詞：化工過程；節能；降耗；設計分析

從目前的狀況來看，我國一直以來都要受到環境以及能源問題的困擾，而隨著經濟發展的速度越來越快，其與有能源之間也有著越來越大的矛盾。為了構建和諧型的節約社會，我國對節能提出了越來越高的要求，由于在化工生產過程中，要損耗非常多的能源，因此節能首先得從降低化工能源損耗做起。

1在化工過程中節能降耗的重大意義

首先，節能降低能夠使相關企業的長遠發展需求得以滿足，隨著人們的生活水平越來越高，因此也有了越來越大的能源需求。但從實際情況來看。我國能源不多，且供應緊張，尤其缺少一些天然氣和石油等能源。作為消耗能源比較大的企業，化工企業受到比較大的影響。而節能降耗對化工企業來講，有非常重大的意義，能夠使化工企業的持續發展得以保障。其次，節能降耗能夠提升相關企業的經濟效益和社會效益。在實際生產的過程中，由于要消耗較多的能源，因此化工企業要投入較多的成本，而節能降低不僅能使企業降低成本，還能提升其自身的市場競爭力。再次，節能降耗能夠更好的保護環境，當踐行節能降耗之后，化工企業就會減少排放二氧化硫和煙以及塵等一些污染物。當這些污染物減少，就不會頻繁的形成光化學煙霧和酸雨以及溫室效應。

2應用節能設備

2.1應用熱泵

在化學的過程中應用熱泵，能夠把低溫物的熱量轉移到高溫物體。而通過這樣的方式，也能夠充分利用到原本不能直接利用到的熱源，從而提高能量的利用率，這樣顯然節省了燃料。

2.2應用儲熱器

儲熱器能存儲蒸汽以及儲熱器的熱量，當用氣量偏低的時候，對過剩蒸汽進行存儲，而假如蒸汽不足又有需要時，就可將存儲的蒸汽拿出來用，這樣就能夠起到一定的調節作用，同時，儲熱器能夠使熱負荷得以平衡[1]。

3化工過程中降耗節能工藝設計

3.1對動力能耗進行控制

節能降耗中很重要的一個組成部分就是控制動力能耗，而可通過變頻節能調速來控制動力能耗。比如在電機拖動系統中，可用變頻節能調速。通過這樣的方式，能夠將電動機裝置負荷率低的問題有效解決，而且也能夠避免出現電能浪費的現象[2]。

3.2對化工工藝條件進行改善

要想對化工工藝條件進行改善，就要使化工生產反應的外部壓力降低。調查顯示，只有清楚化工生產反應所產生出的外部壓力，并使其得以降低，才能最大限度地對化學反應進行控制，從而降低生產的總體能。在清楚反應物需要的環境條件的前提下，可以對吸熱反應溫度及性能進行控制，從而降低溫度，提高熱能的利用率。最后，降低外部壓力才能夠提高化學反應當中的轉化率，才能夠對化學反應當中各種副反應起到抑制作用，從而使化學反應整個過程的能源消耗得以有效降低。

3.3回收污水

在化工生產中，需要消耗非常大的水資源，而這些消耗的水資源當中，有非常多的化學物質。假如直接排放，那么會對環境造成非常嚴重的污染。所以，應對化工生產所產生的污水進行回收處理，這樣不僅保護了環境，同時也降低了企業的成本，并且還能夠起到節能降耗的作用。

3.4定期對設備進行維護

使用很長時間之后，設備都會有一定污垢產生，而這些污垢的存在能夠對設備使用的效率產生直接的影響，致使化工能源得以浪費。為了盡可能地避免浪費，對于設備里的污垢，應用阻垢劑對其進行處理，這樣才能夠將設備的利用率提升。還有要定期維護設備，只有設備功能完善，才能夠更好地節能降耗。

3.5應用催化劑

對于化學反應，催化劑有加快或減緩的作用。使用好的催化劑，能夠增加化學反應的轉化率，也能夠降低能源消耗，甚至有些催化劑還能夠減少化學反應產生的副產物，而這樣也能夠減少原料的使用。另外，催化劑在化學反應中的使用，更能推動化工工藝的發展進程，從而實現節能降耗的目標。

4強化生產管理

在化工企業當中，通過應用一些新技術、新設備以及新工藝，能有效降低能耗。而化工生產的內部應強化管理，由于生產當中大部分都是人為操作，因此應加大培訓人員的力度，從而提高其專業的技術水平，這樣才能夠盡可能避免由于人工失誤而造成不必要的經濟損失。作為化工企業的管理者，應將相應的崗位責任制制定出來，只有這樣才能夠更好明確相關人員的責任，即便在問題出現的時候，也能夠更快的找到責任人。還有，在化工生產的實際過程中，應規范地進行管理，將獎懲制度建立起來，這樣才能夠使相關人員的積極性得以調動，從而全身心地投入到工作當中，為化工企業的節能降耗做出實質性的貢獻。

5結束語

為了使化工企業能夠得到可持續的發展，需要對化工工藝進行改善，從而降低能量消耗，而且這樣不僅能夠將環境污染減少，還能夠降低成本，將社會效益以及經濟效益提高，最終達到節能減排的效果，推動化工企業可長遠發展的進程。

參考文獻

[1]金涌，陳勇，胡山鷹，等.重點高耗能行業煤利用過程中的節能問題研究[J].中國工程科學，2015，17（9）：82-90.

[2]夏力，馮園麗，項曙光，等.火積理論及其在化工過程節能中的應用進展[J].化工學報，2016，67（12）：4915-4921.

作者：李平利 單位：西安向陽航天材料股份有限公司