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    微波輔助玉米干燥裝置設計范文

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    微波輔助玉米干燥裝置設計

    微波輔助玉米干燥裝置設計摘要:利用天然氣燃燒產生的氣體作為熱介質,在恒速干燥最后階段,加入微波輔助加熱,利用微波加熱的特點,加快內部水分向外部擴散的速率,這樣可以大大縮短降速干燥階段時間。

    關鍵詞:燃氣直熱;微波輔助;干燥裝置

    0引言

    我國是世界上最大的發展中國家,國民經濟快速發展,人民生活水平不斷提高,與此同時,干燥技術的應用在市場需求的刺激下也出現了迅猛增長的勢頭。我國的干燥技術應用經歷了引進、消化吸收及自制等階段,是世界上擁有干燥設備制造廠數量最多的國家,但我國大部分的農產品仍沒有條件獲得先進干燥技術的處理。據有關統計,由于得不到及時的干燥處理,我國平常年景損失的糧食達50億Kg。至于干燥技術對糧食產品外形和口味的影響尚無力顧及,今后與進口糧食產品全面競爭的局面遲早要出現,屆時,這方面的缺陷將削弱我國產品的競爭力。

    干燥能源通常使用煤、電、油、氣等,而且隨著世界煤炭、石油等能源的枯竭,使用成本愈來愈高,太陽能、微波能、遠紅外、生物質能等新能源的開發及應用愈發受到重視。本文介紹的是利用天然氣燃燒產生的氣體作為熱介質,利用微波進行輔助加熱的一種組合干燥機,具有綠色、無污染,溫度易控制,熱利用率高的特點,另外微波還具有殺菌的作用。

    就北方的玉米干燥而言,降速干燥階段時間占整個干燥時間的2/3,蒸發掉的水分卻不足全部水分的1/3,本發明設想在傳統干燥的恒速干燥最后階段,在進入降速干燥之前,加入微波輔助加熱,加快內部水分向外部擴散的速率,這樣可以大大縮短降速干燥階段時間,也使整個干燥時間縮短,從而達到高效節能的目的。

    1總體結構

    烘干機由四部分組成:帶式干燥機及配風系統、天然氣燃燒系統、微波輔助加熱系統、控制系統。

    帶式干燥機由機箱、帶傳動系統組成,帶速可無級調節。配風系統包括進、出風管、循環風機、排潮風機及控風門。

    微波輔助加熱系統包括微波加熱腔、微波源、微波源外罩及進、出料微波抑制器。

    控制系統控制傳送帶開/停及變頻調速;循環風機、排潮風機開/停;微波源分組開啟/關閉及狀態顯示;料溫顯示及報警;風溫顯示及報警。

    2烘干機主要參數的確定

    通過干燥過程的物料衡算和熱量衡算,確定主要參數,包括計算水分蒸發量、空氣耗量、天然氣用量及微波能耗。

    在干燥過程中,新鮮空氣(其狀態為環境溫度t0,濕度H0,熱焓I0,干空氣量L)進入空氣加熱器,加熱后(其狀態為t1,H1=H0,I1,L)進入干燥器,在加熱器中物料被干燥,由含水率m1降至m2,物料溫度由tm1升至tm2后排出干燥器;而干燥空氣溫度下降、濕度增加后排出干燥器(其狀態為t2,H2,I2,L)。

    (1)原料玉米的質量流量G1(kg/h):根據要求G1=1000kg/h。

    (2)產品玉米的質量流量G2:G2=G1*(1-m1)/(1-m2)

    式中:G2為產品玉米的質量流量,kg/h;G1為原料玉米的質量流量,kg/h;m1為原料玉米的濕基水分,28%;m2為產品玉米的濕基水分,14%。帶入數值,計算得到:G2=837kg/h。

    (3)玉米中去除水分的質量流量mw:每小時去除的水分質量流量mw,由如下公式計算:mw=G1*(m1-m2)/(1-m2)

    式中:mw為每小時去除的水分質量流量,kg/h;帶入各值,計算得到:mw=163kg/h

    (4)干燥介質進入干燥室時的濕含量H1:因H1=H0,當溫度為t0=-20℃,相對濕度為35%,查表得H1=0.001

    (5)干燥介質離開干燥室時的濕含量H2:溫度為t2=35℃,相對濕度為80%,查表得H2=0.029

    (6)干燥介質濕比容υ(m3/Kg):

    υ=(0.773+1.244*H1)(273+t1)/273=1.002(m3/Kg)式中:t1=70℃

    (7)干燥介質流量L(Kg/h):L=mw/(H2-H1)=5821.4(Kg/h)(8)干燥介質體積流量V(m3/h):V=L*υ=5833(m3/h)

    (9)干燥介質離開干燥室時的焓值I2:I2=1.01t2+H2(2501+1.86t2)=35.35+0.029*2566.1=109.8(KJ/Kg)

    (10)干燥介質進入加熱室時的焓值I0:I0=1.01t0+H1(2501+1.86t0)=-20.2+0.01*(2501-37.2)=4.44(KJ/Kg)式中:t0=-20℃

    (11)加熱器加入的熱量QH(KJ/h):系統輸入熱量:1)濕物料G1帶入的熱量:因為G1=G2+mw,所以濕物料G1帶入的熱量為G2Cmtm1+mwCtm12)空氣帶入的熱量LI03)加熱器加入的熱量QH

    系統輸出熱量:1)產品G2帶走的熱量:G2Cmtm22)廢氣帶走的熱量:LI23)干燥器散熱損失QL取QL=10%QH

    綜合以上:G2Cmtm1+mwCwtm1+LI0+QH=G2Cmtm2+LI2+10%QH

    得:90%QH=G2Cm(tm2-tm1)+L(I2-I0)-mwCwtm1

    式中:Cw為水的比熱容,4.187KJ/(Kg·℃);tm1為原料玉米的溫度,-20℃;tm2為產品玉米的溫度,60℃;Cm為產品玉米的比熱,2.01KJ/(Kg·℃)

    最后QH=846202(KJ/h)=202150Kcal/h

    (12)天然氣燃燒熱為8000Kcal/m3,則天然氣用量為25.3m3/h。

    (13)微波功率P(Kw):假設降速干燥開始時,玉米中應去除的水分還剩1/3(54Kg),此時的質量流量(包含水分在內)為Mj,含水率wj=

    (54+1000×14%)/Mj=21%,設經微波加熱后,含水率為20%,糧食溫度由T1(60℃)變為T2(70℃),加熱效率η1(80%),微波轉換效率η2(70%),在標準大氣壓力下,水的氣化熱539Kcal/Kg,產品干燥時,所需要的熱量為Q,可得:

    Mj=1000×(1-28%)+54+1000×14%=914Kg/h=15.23Kg/min

    Q=Mj×〔W1(T2-T1)×1+C(1-W1)(T2-T1)+539(W1-W2)〕=171.8(Kcal/min)

    則微波功率P=0.07Q/η1η2=21(Kw)

    3總結

    玉米是我國主要的糧食資源,研制烘干玉米的關鍵技術和裝備,已成為節能減排、建設玉米綠色供應鏈的關鍵,且眾多生產領域還沒有采用先進的干燥技術和裝備,更有巨大的市場還有待于開發。

    使用可燃氣,主要成份為甲烷,燃燒生成二氧化碳和水,屬于清潔能源,采用微波干燥,速度快、加熱均勻,同時具有殺菌、減少污染的作用,結合熱風干燥,能達到節能的目的,目前在糧食烘干領域還未見應用,但經廣大科技人員的研究與推廣,我國的糧食干燥技術及裝備必將取得更多成果。新晨:

    參考文獻:

    [1]金國淼等.干燥設備[M],化學工業出版社,2002.

    [2]郝立群,白巖,董梅.玉米干燥中的能耗[J].糧食加工,2005,(2).

    [3]于才淵,王寶和,王喜忠編著.干燥裝置設計手冊[M].化學工業出版社,2005.

    [4]徐幫學主編.最新干燥技術工藝與干燥設備造型及標準規范實施手冊[M].安徽文化音像出版社,2003.

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