淺談臥式壓鑄機低壓大功率電機轉(zhuǎn)子模具設(shè)計范文

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摘要：低壓大功率電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在近幾年有了較大的使用范圍和頻率，也漸漸成為工藝生產(chǎn)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備之一。為了最大程度地發(fā)揮低壓大功率電機轉(zhuǎn)子的工作效率，很多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)借助臥式機壓鑄機的優(yōu)勢，以滿足其對容模量的需求，從而實現(xiàn)高效的工作效果。其中二級液壓缸頂出疊加行程結(jié)構(gòu)的使用，能更進(jìn)一步發(fā)揮臥式機壓鑄機的優(yōu)勢，解決了以前的臥式機壓鑄機頂出行程較短的問題，帶來了較為明顯的好處。

關(guān)鍵詞：臥式壓鑄機；低壓大功率電機；轉(zhuǎn)子模具設(shè)計

早在上個世紀(jì)后半期，我國的工業(yè)生產(chǎn)就獲得了非同一般的發(fā)展，而工業(yè)的發(fā)展離不開各種電機新技術(shù)的推動，所謂科技是第一生產(chǎn)力也就是這個道理。在以前，電機行業(yè)的電機鑄鋁轉(zhuǎn)子使用的是離心鑄造的方法，這種方法工作效率低，而且成本較高，而隨著技術(shù)的進(jìn)步，一體機的出現(xiàn)使得壓力鑄造工藝發(fā)展起來，取代了傳統(tǒng)鑄鋁技藝的地位，成為電機領(lǐng)域不可缺少的工藝。

1模具設(shè)計方案

關(guān)于模具設(shè)計，首先要提的是澆注及溢流排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計方案[1]。一般來說，鑄鋁轉(zhuǎn)子的風(fēng)葉位置較高，而其他結(jié)構(gòu)的存在也使得排風(fēng)效果不佳，因此，為了保證鋁液在模腔內(nèi)能夠順利的得以填充，可以選擇多個點澆口，并分別從轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的頂端灌輸鋁液。在進(jìn)行這一項工作的時候，必須要注意的是點澆口的面積大小，這個面積必須要經(jīng)過精密的計算，得出最確切的結(jié)果才能得以繼續(xù)。在物理學(xué)的角度上分析，這個點澆口的面積與鑄鋁轉(zhuǎn)子中填充鋁的質(zhì)量、填充時間大小、鋁液的密度等數(shù)據(jù)相關(guān)，在計算的時候是必須要考慮的因素。除了澆注及溢流排氣結(jié)構(gòu)，壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計也是非常重要的。這里提到的是臥式壓鑄低壓大功率電機轉(zhuǎn)子模具的設(shè)計，因此鑄鋁轉(zhuǎn)子而對結(jié)構(gòu)是有其特殊性的。正因如此，在設(shè)計方案確定的時候，必須充分考慮成形壓鑄工藝、模具內(nèi)外部結(jié)構(gòu)、模具制造成本等相關(guān)事項。當(dāng)然，臥式壓鑄低壓大功率電機轉(zhuǎn)子模具設(shè)計中還要很多部件和相關(guān)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行詳細(xì)的考慮，才能夠進(jìn)行設(shè)計方案的確定，這些部件主要也要遵循為保證鑄鋁轉(zhuǎn)子的有效運轉(zhuǎn)的原則，并且要和整個電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相匹配，共同作用，實現(xiàn)最大效率的轉(zhuǎn)子作業(yè)。

2二級頂出疊加行程

二級頂出疊加行程的設(shè)計可謂是在整個鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中起到了決定性的作用，突破了傳統(tǒng)臥式機壓鑄機的局限之處，克服了缺點，也有著確保合理行程的重要作用。這是一種全新的二級液壓缸頂出疊加行程結(jié)構(gòu)。這個二級頂出疊加行程能夠滿足臥式壓鑄低壓大功率電機轉(zhuǎn)子中對較長行程的要求。二級液壓缸頂出疊加行程結(jié)構(gòu)最突出的優(yōu)點在于，它能夠以實際生產(chǎn)所需要的鑄鋁轉(zhuǎn)子長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般在第一級液壓缸行程結(jié)構(gòu)中有一個控制開關(guān)，這個開關(guān)則是調(diào)節(jié)的樞紐。第二級液壓缸一般不會設(shè)置頂出行程控制開關(guān)，可以由第二級液壓缸頂出，這樣不會造成第一級的失誤，并且能夠保證整個頂出疊加行程結(jié)構(gòu)的順利工作。在安裝頂出鑄鋁轉(zhuǎn)子以及模具的時候，首先要做的是把模具的推桿及推桿導(dǎo)套一起取出，之后再把推桿與第二級液壓缸的活塞桿導(dǎo)入模具中，這個工程中需要借助一些有利工具。在進(jìn)行推桿導(dǎo)入的時候，必須要確保最初那一瞬間的加施在鑄鋁轉(zhuǎn)子上的力要大于運動工程中的力，這樣才能保證推桿的有效進(jìn)入。最后，為了確保第二級液壓缸的活塞桿與模具的推桿在裝配之后，保持著合理距離的中心線同軸度公差，活塞桿和推桿都要在使用之前安裝上相匹配的螺紋，先內(nèi)后外，一起安裝。這樣一來，能夠確保活塞桿和推桿的接口處的平滑性，確保工作的穩(wěn)定性。

3自行脫料

自行脫料復(fù)合機構(gòu)需要脫料機的擋叉與壓鑄機的壓射沖頭兩件部件的配合才能完成其功效，而且任何一方都不能有所失誤才能確保其工作質(zhì)量。首先是脫料機，脫料機的擋叉要靈活，一般能夠根據(jù)操作桿進(jìn)行上下左右的移動，以便拖料工作的需要。其次是壓射沖頭[3]。壓射沖頭中心距離一般要保持在與直澆道中心向上偏離5毫米左右。擋叉與壓射沖頭的配合工作至關(guān)重要，一方有所偏差，整個就會難以挽回。設(shè)計的時候要確保在壓射沖頭退回運動前，擋叉必須先下移到指定位置。需要注意的是，直澆道的直徑要大于壓射沖頭直徑，但是擋叉內(nèi)徑比壓射沖頭直徑大，比直澆道的直徑小，壓射沖頭返回就會帶動澆溢凝固冷料，當(dāng)直澆道凝固冷料撞到擋叉時，澆溢凝固冷料己完全脫離定模板。

4模具工作過程

在模具工程過程中，工作人員需要把帶有平衡柱的轉(zhuǎn)子疊裝放入動模型腔。一旦動模和定模發(fā)生合模現(xiàn)象的時候，這時候模具內(nèi)部的補償液壓缸就會自動減壓，方便轉(zhuǎn)子疊裝順利進(jìn)入動模型腔前端。在合模完成之后，補償液壓缸則會自動加壓，而補償液壓缸兩側(cè)以及底部的斜滑塊則會起到關(guān)鍵作用，幫助電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子實現(xiàn)疊裝，這時候的轉(zhuǎn)子能夠在最短的時間內(nèi)集結(jié)起來，減少轉(zhuǎn)子的疊裝時間，縮短工作時間。在轉(zhuǎn)子運作過程中，電子內(nèi)經(jīng)過壓縮、凝固、冷卻三道工序之后，模具則會自動打開，打開之后，工作人員要利用拉桿停止定模板的工作。在這之后，動模依然在轉(zhuǎn)子的作用下運作，所以工作人員要把脫料機的擋叉下拉到最低一檔，使得壓射沖頭返回。

5結(jié)語

在工業(yè)生產(chǎn)方面，電機扮演著絕對的不可替代的作用，而社會對速率的追求也迫使電機行業(yè)的鑄鋁工藝要加以改進(jìn)。臥式機壓鑄低壓大功率電機轉(zhuǎn)子模具的出現(xiàn)正是應(yīng)時而生，在這個模具中，二級液壓缸頂出疊加行程結(jié)構(gòu)更是有著非常重要的作用。新型模具的設(shè)計大大解放了工作人員的工作強度，而且能夠提高工作效率，實現(xiàn)其高質(zhì)量工作，是值得推廣使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]唐繼強.臥式機壓鑄低壓大功率電機轉(zhuǎn)子模具設(shè)計[J].鑄造,2016,65(05):436-440.

[2]趙戰(zhàn)峰,康俊遠(yuǎn),關(guān)余杰.電機轉(zhuǎn)子、定子沖壓工藝分析及級進(jìn)模具設(shè)計[J].鍛壓技術(shù),2015,35(01):106-109.

[3]程雪珍,談緯紅.低壓大功率電機轉(zhuǎn)子壓鑄模的設(shè)計與工藝參數(shù)探討[J].電機技術(shù),2014,(02):54-55+60

作者：楊華忠 單位：云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司