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1前言
株洲冶煉廠是我國大型有色企業之一,產品擁有銅、鉛、鋅、金、銀、鉆等二十余種,其主要產品為鋅。鋅分為工、n兩個生產系統,分別于1%8年,1996年投產,其中工系統年產鋅約為16萬t,且系統為ro萬t。由于鋅采用濕法冶煉技術生產,其生產工藝一個主要過程是將鋅液連續送人電解槽,加人相當密度的直流電流,使鋅在陰極板上析出鋅。不難看出,鋅電解必將耗用大量的電能。株洲冶煉廠是中南地區用電大戶,年用電量高達ro億k耳飛,其中約76%的電量用于鋅電解。電能占全廠總能源的65%以上。
2系統研制的目的、意義
能源是現代社會前進與發展的物質前提與基礎,節能降耗已成為全世界所關注的主題。因此,如何提高電能的利用率具有重大的社會效益與經濟效益。由于鋅電解使用的是直流電,在株冶的全部電力負荷中,3/4以上的電能需由交流電經整流裝置變換為直流電,在這一轉換過程中,它將損耗相當一部分電能。這種損耗由整流系統的交、直流母線、開關、整流變壓器、整流機組內大量晶閘管、硅元件、快熔、分流器、均流電抗器、平衡電抗器等種種設備在整流過程中的電能損失構成。我們通常用整流效率來衡量整流過程中的電能損耗率大小。由此可得:交流電量=直流電量+損耗電量(l)直流電量/交流電量+損耗電量/交流電量二1(2)整流效率+損耗率=1(3)由式可知,整流效率與損耗率是一種反比例關系。因此,本系統從直流供電這一過程著手,以提高供電過程中的整流效率為目標來進行研制。從提高直流供電過程中的整流效率的角度出發,來提高電能利用率,降低能耗損失。
3系統設計
3,1供電系統簡介
株冶I系統整流所供電系統如圖1所示。圖中叨2、粼H、科0三條35kv進線經過高壓母線及開關向18臺變壓器供電,414、424、426回路為廠動力變壓器,提供全廠動力用電,412、422為所內自用變壓器,其余13臺整流變壓器經過可控硅或二極管機組向直流母線供電,8(X)V直流母線通過直流刀閘和聯絡開關分別對工、n、班、W四個直流電解系列供電,每條進線所帶的變壓器及直流電解所需的電流,可通過開關、刀閘的狀態來選擇。供電過程中的動力負荷變化不可控,而由可控硅或二極管供電的電解整流負荷則可以通過調節可控硅的移相角或調節變壓器的有載開關的擋位來改變直流負荷的大小。
3.2系統研制方案
株冶的日用電量是相對穩定的,但由于鋅電解工藝要求及工廠用電的分時段計價等因素,使一天中的電解直流電量因時段不同而變化。I整流所13臺整流變壓器共19臺整流機組對4個直流電解系列供電,在滿足各個系列不同直流供電量的前提下,協調好多臺整流機組的組合并聯運行,并合理分配各臺整流機組的電流,使其損耗最小,從而獲得最佳整流效率是本系統研制的核心課題。如果對整個整流系統的各個主要耗能環節進行能耗核算,這是不難做到的。但要根據每臺整流變壓器、整流機組在不同負荷下的運行,加上功率因數高低、環境及設備溫度的影響、現場工人操作的隨意性等等諸多因素來進行綜合計算,以求得在不同負荷電流下以不同整流設備的組合方式來獲得最小損耗,這就將使這個問題成為多個不確定因素,在其離散且非線性的大量數據及繁瑣的計算中,很難找出整流效率的最優解。所以,在方案研制中,我們不得不摒棄從理論上講可能極為精確但現實中卻很難做到的這種方法。而從解決問題的另一種角度出發,不以大量的公式對含有高維數的各種損耗或效率進行計算,利用從直流供電過程中以動態尋優的方式達到同樣的目的。即采用計算機專家系統思想,將現場操作經驗和已有的相關知識結合起來,建立專家知識庫,在知識自動刷新中,以合理的推理機制,提供最佳直流供電方案。同時將計算機連續計算出的整流效率直接顯示輔以論證。即:整流效率二直流電量/交流電量(4)式中直流電量是與35kV進線相關的鋅直流系列直流總電量。交流電量為35kV進線電量(R),因為進線電量包括廠動力變用電量(Pf)、所變自用電量(玖)、鋅系列直流電量(巧)及整流過程中的電能損耗(乳)。所以,在計算機中建立的整流效率(動的數學運算模型即為:巧刀=R一Pf一Pz綜上所述,計算機對整流效率的高速運算和專家系統的創新思維與以往只能通過運行一段時間后的各類原始電量報表計算整流效率來探索選擇直流供電方案相比,有飛速的突進。
3.3系統結構
根據系統方案確立的主題設想,本管理系統硬件組成部分結構設計如圖2所示。圖中,瓦特/乏爾變送器接入35kV系統的進線、廠變、所變計量CT、PT中,將以上多路交流信號經變送器轉換成標準電量再經數據采集刀D變換后送人本所工控計算機,多路直流電量信號經直流強電測量儀檢測后通訊送人工控機,從而實現對本所交、直流電量實行計算機實時臨控。在此基礎上,計算機將根據采集到的大量數據利用軟件進行各種運算和制成各項管理功能程序。設置在辦公室的中央管理機通過聯網通訊,可隨時調用現場工控機的資料,查閱本廠電力負荷運行的即時電量參數和歷史檔案,監控現場工控機的運作。
4系統功能介紹
4.1直流供電優化決策專家系統
簡單地說,專家系統就是一個在某一特定領域內運用人類專家的豐富知識,進行推理求解的計算機程序系統。它的核心功能是可不斷地獲取新知識,擴充自身能力,運用推理機制對數據庫中的信息、數據進行分析、求證、處理后上升為知識存入知識庫,新增添的知識刷新庫存原有知識,使得知識庫處于一種動態尋優的過程,庫存知識不斷得以擴充,創新,由于專家系統能夠高效、準確、全面、迅速而不疲倦地工作,解決問題不受環境和情緒的影響,專家的專長不受時間和空間的限制。所以,使用專家系統可以將人類專家的經驗和思維方法加以總結歸納,形成規則保存起來,提供咨詢。直流供電經濟運行優化決策的目的就是要在滿足電力系統安全運行,確保電解直流電量要求的前提下,盡可能提高電力運行的經濟性,即提高整流效率。整流所的現場條件可以使整流機組在相同與不相同的系列負荷條件下進行多種組合搭配,每臺機組又可以在相當范圍內進行電流輸出調整,同時多年來對于電力經濟運行建立的相關知識可以直接融進專家系統知識庫,使專家系統迅速進入機理推制的正向推理軌道。將得到最高效率的每一種組合狀態做為優化建議刷新存人知識庫,當值班人員接到廠總調改變各系列直流電流的指令而需要向專家咨詢的時候,它就將向你提供出相應的最佳經濟運行方案。
4.2其它管理功能簡介
4.2.1系統設置
4.2.1.1報警設置由于鋅電解槽的鋅液體的一定流量需要相對穩定的直流電流,而整流機組輸出的直流電流受35kV電源系統電壓的波動而變化,由此,我們對鋅電解每個系列的直流總電流輸出做了一個上下限幅的聲光報警設置,如某一系列需送2萬A電流時我們將上、下限分別調整在20200A、19800A運行(其限幅的幅值可根據要求進行調整),由計算機對運行電量進行跟蹤實時監控,當電流超、欠值時經延時后予以聲光報警。
4.2.1.2供電方式設置供電系統的供電方式常常會因某種原因而進行變換,由此,載人在計算機內的供電方式亦應隨之而改變,以保證計算機的監控對象正確,采樣數據及運算不出差錯。
4.2.1.3采集參數調整由于交流系統配置的CT、Pr及變送器的參數不可能一致,且設備還可能更換,使其參數發生變化。所以要根據電度表的實際值為準點對采樣數據進行矯正,確保計算機內的數據與實際運行數據基本一致。本裝置以簡易便捷的操作實現參數修改。
4.2.1.4口令系統設置為使系統正常工作,系統各有關數據和系統工作流程、軟件功能不被越權修改,所以在本系統中設置了值班員、生產管理人員、程序管理員三級口令權限,以限定相應人員所能進入本計算機系統的工作區域。
4.2.2數據統計及報表輸出本系統數據統計分為日數據、月數據及班組數據三種類型。其中日、月數據統計是分別按小時或日對數據進行統計,生成表格,制成曲線,提供查閱交、直流電量、功率因數、整流效率及其變化趨勢,便于跟蹤管理。班組數據統計記載各個班組當值經濟運行各種供電數據,累積或平均各班整流效率的高低,利于對其工作質量的考核。
4.2.3報表輸出本系統設置了鋅日負荷報表、月負荷報表,鋅日直流負荷報表、整流效率報表共4種報表。以定時及即時打印方式輸出。
4.2.4主界面設置本系統將35kV交流及sooV直流系統供電方式以自行滾動方式顯示,同時在相應開關或設備處顯示其運行電量。下方顯示各進線即時整流效率。另外輔以狀態查詢了解其它有關電量參數。
5系統的應用及其產生的經濟效益
電力負荷經濟運行計算機管理系統自1998年n月在株洲冶煉廠試運行以來,歷經半年多的邊運行、邊調試的階段,通過在現場對各項功能及各類數據的檢測、采集、分析、修正調整后,該系統已日臻完善,達到了預定的系統各項功能指標要求。該系統應用于生產后,在實施電力負荷經濟運行特別是在提高整流效率方面,無論從管理到實際效果,都有著質的突破,通過半年時間的現場運行檢驗,該系統具有以下特點。
5.1管理功能全面
(l)智能化的專家系統根據你的咨詢要求提供相應的直流供電優化方案。
(2)動態式滾動顯示供電方式,數字化顯示各種即時交、直流電量參數。模型化部分電量函數圖形,直觀化展現即時整流效率。
(3)自動生成各種報表。自行記錄,儲存全年電力負荷所有電量的歷史檔案,提供瀏覽查閱并打印。
(4)對運行中的各系列直流電流輸出實時跟蹤監控報警。(5)網絡通訊,使生產管理人員貼近了與生產現場的銜接,提高了辦公自動化程度和生產管理效率。
5.2運行穩定可靠
(l)通過功率變送器,模數轉換器,通訊口等輸送給計算機的各類交、直流采樣信號經修正調整后其轉換精確度高,其中最大誤差為1.2%,最小誤差為0%,平均誤差為0.2%,符合系統監控及計量要求。
(2)計算機專家系統及其它諸多自行編制的軟件運行穩定可靠。訖今為止未發生差錯。
(3)全廠35kV其5條進線及5臺廠變計量回路的電度表為1級表,計算機及其它硬件均選型為工控器件,保證了系統的檢測精度和連續運行的穩定、可靠。由于本系統采用Windows95/9SNT界面視窗操作,一般操作只須使用鼠標點擊即可完成,操作簡單、靈活、可靠,符合生產現場對計算機應用其操作系統簡捷的要求,因而,受到一線生產職工的歡迎。5.3節電及經濟效益株冶電力負荷經濟運行計算機管理系統投人電力系統運行后,由其卓越的功能,創出了顯著的經濟效益業績。經廠計量、統計、財務等處室的復核計算確認,僅1999年1一8月,鋅工、11系統整流效率分別達到0.卯及0.盯3,最佳月份達到0,975,居于國內同行業該指標之冠。整流效率的提高(以GB3859中n)0.95為基點計算),1一8月為工廠節電n儀湃302kw,以電費折算,節約電費支出直接創效3712903元。6結束語本系統投人甚少,收效極大,其優越性、先進性及其科學研究內容在國內尚屬空白。在工業直流供電領域內具有推廣應用的重大價值。