PLC控制系統中通信網絡論文范文

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1plc控制系統

1.1PLC的控制過程PLC實現控制的過程一般有以下幾個步驟：（1）輸入刷新。（2）運行用戶程序。（3）輸出刷新。（4）再輸入刷新。（5）再運行用戶程序。（6）再輸出刷新。系統不斷反復循環運行，在運行的同時系統會作公共處理，包括循環時間監控、外設服務及通信處理等。

1.2PLC的控制方式不同的PLC的控制方式不盡相同，主要有開關量的邏輯控制、模擬量控制、運動控制、過程控制等四種控制方式。

2PLC通信網絡

從通信網絡的應用領域和功能來看,通信網絡可分為工控管理級網絡(如ETHERNET)、控制級網絡(如CON儀OLNET、MODBUSPLUS等)、現場設備級網絡(如現場總線)和遠程I/O。

2.1工控管理級網絡為了滿足企業級的管理需求，該層網絡主要,提供實時、高速、大容量的數據交換,與企業各管理部門互連,為企業MIS提供基礎數據,依據上層決策實施控制系統的優化工作。以西門子的SINECL1為例，其主要功能為PLC及其與上位機間的互連。連接設備有PLC和PC，以同軸電纜，光纖為介質，節點是1024，速率為10Mbps。控制的距離分為兩種，同軸電纜是1500m或者光纖是4600m。而且以總線型為拓撲結構。工控管理網及其發展特點有：開放性、標準化、光纖介質、拓撲結構靈活、高速性、WEB技術支持。

2.2控制網絡與工控管理級網絡相比，控制網絡具有明顯的兩大特點：第一是控制網絡主要用于生產設備的控制，對生產過程的狀態檢測、監視與控制；第二是控制網絡要求具備實時性、安全性和可靠性，數據傳輸量一般較小。以西門子的SINECL1為例，雖然以總線型為拓撲結構，但是其主要功能為PLC間互連。連接設備有PLC，以雙絞線為介質，節點是僅僅為31，速率為9.6kbPs。控制的距離只有50km。控制級網絡及其發展具有的特點：通信速率更高、網絡范圍更廣、結構靈活、介質簡單、擴展性更好。與工控管理網、現場設備級網絡的結合。

2.3現場設備級網絡在該層網絡中，是需要應用現場總線的，現場總線是計算機技術、通信技術、儀表技術以及控制技術高度集成起來的一種全數字化、串行、雙向、多站的通信網絡。現場總線也是當前控制系統的發展趨勢。功能是PLC與現場設備的互連,在當前PLC產品的現場總線中,西門子的PROFIBUS和A一B廠家的的DEVICENET是應用較為廣泛的。

2.4遠程I/O遠程I/O作為很早推出的通信技術,它向高速率、高可靠性的方向發展,同時也向分布式I/O方向發展。SIEMENS公司的S7系列就是具有分布式I/O的能力。

3結論

PLC的發展方向是高效、高速、高可靠性、分布式、網絡化。與此同時，PLC通信網絡正在以開放化、標準化發展的特點存在著。工業以太網作為控制系統網絡化發展的新方向,必將與標準多元化的現場總線與長期共存。從目前來看，PLC通信網絡的發展趨勢有兩個方面：一方面支持企業一級的因特網服務,實現因特網接入和遠程監控;另一方面，現場總線是當前的發展趨勢,開發更完善的網絡軟硬件產品,提高網絡組態技術和網管技術,增強工業控制系統的集成技術。

作者：陳艷單位：徐州燃控科技股份有限公司