化工工藝中常見的節能降耗技術策略范文

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摘要：當今社會，隨著我國經濟的快速發展，很多產業也隨之發展迅速。由于部分企業的生產工藝和設備落后、工作人員環保意識淡薄，長期的進行這樣生產過程必然會對我們的生活環境造成一定的危害，尤其是化工產業最為嚴重。如今，人們的生活水平和質量在不斷的提高、環保意識也在不斷增強，越來越重視對綠色的健康生態環境的渴求和保護，國家也在陸續的提出保護環境、走可持續發展的道路等各類政策方針。這就勢必會要求那些存在些高消耗、高污染的行業盡快采取一些有效的技術措施去進行節能、降耗、減排，不然這類行業很快會被目前的社會要求所淘汰。本文主要針對化工產業的節能降耗對我國經濟發展的重要性以及化工產業如何去進行節能降耗進行探討。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術措施

隨著人們生活水平的提高，對環境的保護逐漸重視了起來，化工企業作為推動經濟發展的主要動力，在生產過程中也存在一些能耗問題。作為如今數一數二的高消耗、高污染產業，要想跟上目前經濟發展的快節奏，引進并采用節能降耗的生產技術和設備是一種必然的趨向。只有這樣才能實現經濟的可持續發展，并且可以減少對環境的污染。

一、常見的化工工藝能耗問題

在我國，經濟的發展帶動很多產業的迅速發展，同時也出現了好多能耗問題，化工產業就是其中之一，無論什么產業消耗的能量，都主要表現為對能源的浪費和消耗。化工產業比較常見的能耗主要是設備自身在運行時造成的消耗和人為造成的消耗，設備自身運轉過程中造成的能耗問題是不可避免的，但是也可以通過一些方法來降低消耗，例如：對生產的流程實現優化、提高設備的工藝水平等。而人為原因的消耗，主要是因為工作人員缺乏責任心以及專業技能水平低而出現的浪費和消耗問題。這些問題的尋在阻礙了化工工藝的發展，并且也造成了很多環境污染問題。

二、化工產業的節能降耗對我們生活環境的重要性

化工行業作為對環境污染最嚴重的行業之一，由于它們在生產過程當中不僅會消耗大量的化學材料，還會產生大量的有毒有害物質，如果不及時有效的對這些物質進行處理和抑制，它就會對我們的空氣、水、氣候等造成嚴重的危害，進而對我們的身體健康造成嚴重后果，這是社會以及人們所不容許的。因此，為了我們的身體健康以及我們的生活環境能夠健康發展，這類產業要想在當今社會各行業的激烈競爭中不被淘汰，就必須盡快引進先進的科學技術、改變落后的生產觀念讓自己的企業在生產過程中節能、降耗、增效。

三、化工產業節能降耗的方法和意義

（一）完善企業工作制度，提高工人業務水平導致化工產業高污染和高耗能的因素不僅僅是因為企業的生產技術和設備落后，企業管理人員的生產理念不強、工作人員的業務水平不高，與當今社會的經濟體制也會有一定的關系。因此，企業要想徹底改變這一問題，首先要按照國家的要求制定并完善自己企業的節能降耗等各種工作制度，提升企業內部各層人員的工作理念和節能意識，建立專門的節能降耗機構并加派高素質管理人員進行嚴格監督管理，確保各項制度能夠發揮應有的作用。另外，還要定期邀請專業人員對企業所有工作人員的工作理念和節能意識進行業務培訓和指導，進一步提升工人的業務水平，真正的把這項制度落到實處，把先進的工作理念和節能意識深入到每個工作人員心目當中。

（二）引進先進技術設備，增強企業工作效率在化工產業的生產過程當中，引進先進的生產技術和設備，是企業達到節能降耗這一目的最直接也是最有效的手段。隨著社會經濟的高速發展，先進的科學生產技術和設備也在日益改進，企業不能故步自封，要時刻與時俱進，及時與社會對接，引進國內甚至國外的先進的、高端的技術和設備，這樣不僅能夠使企業節能降耗，還能使企業降低生產成本，增加效益。

主要措施表現為以下幾個方面：

（一）加大企業的研發投入和力度。在企業內部成立專門的研發機構進行先進的技術研發，有條件的可以引進一些國內外高素質的專業技術人才來進補強自己研發機構的研發實力。同時還要注重并加強與對口的高等院校以及相關的科技研發單位之間的合作交流，進一步提升自己的科研實力，這樣可以使自己企業在與同行業的激烈競爭眾占有一定的優勢和先機。

（二）提高化學催化劑的反應效率。由于化工產業的生產過程大部分是由一些化學材料經過一定的方式處理后，在一起進行化學反應進行的。那么我們在改進生產技術時，就應該首先考慮是否還可以選用一些高效的化學催化劑和其他一些催化劑，這樣不僅可以增加化學原材料的有效反應效率，優化原材料之間化學反應的各種條件，提高化學原材料的利用率，還可以有效的降低化學原材料的消耗，明顯減少企業在生產過程當中產生的一些不必要的副產物，從而使企業在生產過程中實現節能、降耗、增效。

（三）采用高端、高效的節能裝置。化工生產中，大部分的能源消耗都是為了增加生產設備各項動力裝置的效果，那么，如果我們采用一些高效節能的設備就會很明顯的減少能源消耗。比如：采用空氣冷卻器和換熱器、建立分離塔等措施。多采用一些高端的智能化、自動化的設備，不僅可以降低企業生產所需要的人力消耗，還可以減少企業在生產過程中的成本，從而增加企業自身的經濟效益。

（四）及時并高效的處理污垢。很多化工企業的化工生產都是在一個大的反應爐中進行的，在完成化學生產過程后，反應爐中往往會產生大量的污垢、水垢等雜質，以及由于大部分鍋爐本身是鐵制品，長期儲水很容易產生鐵銹。如果不及時的把這些污垢有效的處理干凈，會嚴重影響企業的生產效率，加大化學原材料的消耗，長此下去，還有存在嚴重的隱患影響安全生產。因此，我們必須要及時并有效的采取除垢技術去把這些污垢處理干凈，這樣可以持續高效的保持反應爐的利用率，降低企業的能源消耗，從而增加企業效益。另外，在處理污垢過程時，要盡量采取一些高端的除垢技術，以防留下不必要的后患。

（五）采用可再生、無污染的原能源。煤炭作為化工產業最初級的能源消耗材料，由于之前我們國家對煤炭資源的開采管理不合理，成本低廉，致使人們隨意開采、過度開采，基本上所有化工產業在生產過程當中都是以煤炭作為主要燃料進行生產的，因為煤炭燃燒后會產生大量的一氧化碳、二氧化硫等危害氣體以及其他的危害物質，這種生產方式會對我們的生活環境造成很大程度的污染破壞。另外，煤炭資源是不能再生的，遲早會有被開采完的那一天，國家也很早就提出了要走可持續發展之路的政策方針，著重限制人們對煤炭的過度開采。因此，為了迎合國家的這一要求，這類用煤炭作為燃燒方式的化工產業遲早是要改變這一生產方式的，不然很快就會在當今社會市場的激烈競爭下被淘汰。

目前，國家又實施了很多優惠政策來改變企業的這種生產方式，比如：鼓勵企業把用煤供能改為用天然氣。這樣不僅可以大大的減少煤炭的過度開采對我們生態環境的危害以及燃燒后產生的有害氣體對空氣的污染，并且，天然氣不僅比煤炭利用率高、屬于可再生資源，還不會產生對空氣造成污染的有害氣體。所以，企業采取以天然氣作為燃燒的生產方式也會很大的達到節能降耗這一目的。綜上所述，隨著當今社會經濟的高速化、一體化發展，化工產業新的生產技術和設備也在不斷的更新，落后的技術設備一直在被淘汰。化工產業作為高消耗、高污染產業，要想跟上目前經濟發展的快節奏，引進并采用節能降耗的生產技術和設備是必須要做的。同時，企業還必須及時淘汰落后的生產設備和生產工藝，不斷創新生產管理理念，真正把節能降耗這一措施落實到實際生產工作中，只有這樣才會提升自己在同行業中的競爭力，才不會被社會所淘汰，進而實現我國社會經濟和諧而又可持續發展這一目標。

【參考文獻】

[1]袁東紅,邢保玲.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討[J].化學工程與裝備,2015,1(2):298.

[2]武栓義.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].化工管理,2016,42(16):166.

作者：石付生 單位：鄭州眾邦超硬工具有限公司